Las ruedas guía del transportador están diseñadas para manejar las aplicaciones y condiciones ambientales más duras con alta confiabilidad. Los rodillos transportadores ofrecen la más alta calidad y máxima capacidad de carga y son particularmente adecuados para transportadores que operan en condiciones muy difíciles, donde se transportan grandes cargas de trabajo y grandes trozos de material. Con más de 10 años de experiencia, los rodillos de cinta transportadora movilizan casi millones de toneladas de material a granel; Incrementar la productividad y eficiencia en la industria minera.
Superpra cuenta con modernos equipos de fabricación de rodillos transportadores, incluidos cortadores automáticos de tubos y ejes controlados por computadora-, robots que manejan la soldadura de carcasas de cojinetes y el ensamblaje de cojinetes y sellos. El proceso de corte del eje se realiza mediante un torno CNC y el ranurado y acabado del eje se completa en una máquina automática.
Los rodillos transportadores ofrecen una amplia selección de rodillos de correa clasificados por CEMA para una variedad de aplicaciones de transporte a granel en minería, como oro, carbón, cobre, níquel, cemento, etc., muelles a granel, fertilizantes, plantas de energía, grava y aplicaciones de transporte dentro de-plantas en toda la industria.
Los diámetros de los tubos varían de 89 mm a 204 mm y los diámetros del eje varían de 20 mm a 50 mm.
Los rodillos de la cinta transportadora pasan una estricta inspección de calidad para convertirse en un componente clave del sistema de la cinta transportadora.
Estructura y características de la rueda guía:
1. El arrastre y la fricción de la rueda loca del transportador entre la cinta transportadora son bajos, lo que puede proteger la cinta.
2. Rodamientos locos: rodamientos rígidos de bolas SKF, calidad equivalente a FAG, juego C3 o C4, sellados de por vida y adecuados para entornos cargados de polvo altamente abrasivos.
3. Discos de impacto y revestimiento: poliuretano, caucho y antiestático resistente al fuego
4. Equilibrio: probado estática y dinámicamente, y concentricidad monitoreada y registrada constantemente.
5. Soportes de rodamientos: soportes de precisión estirados en frío
Diferentes tipos de polines:
Solicitud:
Capacidad de ingeniería:
Línea de producción automática de rodillos.
Control de calidad:
Laboratorio de pruebas de poleas locas
Paquete y entrega:
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