El cribador de rodillos de carbón es una solución de cribado innovadora que combina funciones de separación y transporte en un solo sistema. Consta de múltiples ejes equipados con discos-resistentes al desgaste que giran sincrónicamente, creando una superficie de cribado dinámica que garantiza un funcionamiento suave, un flujo de material constante y una separación de tamaños precisa.
Comúnmente llamado alimentador oscilante o criba de disco, la criba de rodillos para carbón es particularmente efectiva en el procesamiento de materiales difíciles como carbón húmedo, minerales pegajosos o agregados abrasivos. A diferencia de las cribas vibratorias, su diseño abierto evita la obstrucción y permite un funcionamiento continuo y eficiente incluso en condiciones difíciles, manteniendo una alta capacidad de procesamiento y precisión de cribado.
Nuestras cribas enrollables se utilizan ampliamente en la preparación de carbón, minería, plantas de cemento, metalurgia y el sector químico. Con su diseño robusto,-componentes duraderos y bajos requisitos de mantenimiento, ofrecen mejoras significativas en la productividad, confiabilidad y rentabilidad-de la planta.
¿Cómo funciona la criba de rodillos de carbón?
El área de cribado consta de muchos ejes de rodillos dispuestos en paralelo, el eje de cribado está equipado con varios discos de cribado escalonados, los ejes de rodillos giran en la misma dirección para realizar la alimentación y cribado de materiales.
La superficie de la criba de la criba de rodillos de carbón se compone de varios ejes de criba dispuestos paralelos equipados con discos de criba moldeados, y los ejes de la criba son impulsados por el dispositivo de conducción para girar en la misma dirección a la misma velocidad, formando una superficie de criba rodante.
Cuando el material fluye sobre la superficie de la pantalla, puede formar un flujo de material de igual espesor y con cierta aceleración.
El espacio entre el eje de la criba y el disco de la criba forma el orificio de la criba, el material menor que el orificio de la criba está sujeto a su propia gravedad y la fuerza de rotación del eje de la criba, y se convierte en el material debajo de la criba a través de los orificios de la criba. El material más grande que los orificios de la criba continúa ingresando a lo largo de la superficie de la criba bajo la acción del disco giratorio de la criba, convirtiéndose en el material de la criba y finalmente logrando la clasificación del material.
Componentes principales del tamiz de rodillos de carbón
Nuestra empresa cuenta con trabajadores técnicos capacitados y un sistema de gestión de calidad perfecto para garantizar la alta calidad de los componentes principales de la criba enrollable y brindar una garantía para el funcionamiento de alto-rendimiento del producto.
Conjunto del eje de la pantalla
350x350 El conjunto del eje de la criba se compone de motor + reductor, eje de la criba, disco de la criba, chaveta plana, tuerca de seguridad, acoplamiento, asiento del cojinete y accesorios del asiento del cojinete. El motor de accionamiento está conectado con el reductor y el eje de la criba a través del acoplamiento.
El diseño del eje de la criba es razonable y seguro, lo que puede evitar eficazmente el fenómeno de flexión y rotura del eje del rodillo.
Cuando falla cualquier grupo de ejes de criba, el material puede continuar avanzando bajo el empuje del eje de criba anterior y la criba puede funcionar como de costumbre. El asiento del cojinete del eje de la criba está instalado en el exterior de la placa lateral de la caja de la criba para facilitar el desmontaje.

Disco de pantalla
Coal Roller Screen está fabricado con acero de aleación de cromo y manganeso resistente al desgaste-, que tiene buena resistencia al desgaste y puede soportar el impacto y el desgaste de materiales de gran tamaño sin deformación ni fractura.
La criba de rodillos de carbón está diseñada como un disco de criba parabólico y está redondeada para eliminar las esquinas afiladas, de modo que se minimice la resistencia a la rotación de la criba.
La forma parabólica del disco de criba puede maximizar la capacidad de perturbación del tamiz de rodillos de carbón en el flujo de material y mejorar la tasa de cribado.



Pantalla de rodillos de carbónDetalles

Dispositivo de accionamiento
Adopta un modo de transmisión de motor único-de un solo-eje o de transmisión combinada de cadena de múltiples-ejes, una configuración de energía razonable y una estructura de superficie de criba para distribuir uniformemente la carga de material en la criba y garantizar un funcionamiento sin problemas.
La estructura de diseño del dispositivo impulsor es simple, fácil de instalar y desmontar, y el eje de la pantalla conectado no se mueve al desmontarlo.
El dispositivo impulsor es de tamaño compacto, liviano, de larga duración y de bajo costo de mantenimiento.

Disco de pantalla
Disco de criba de rodillos de carbón con diseño escalonado, diseño más razonable. El disco de criba de rodillos de carbón tiene buena resistencia al impacto y no aparecerá ningún fenómeno de deformación ni fractura.
El disco de criba de rodillos de carbón tiene buena resistencia al desgaste y una larga vida útil. El disco cribador de forma parabólica tiene un diseño razonable y una alta precisión de ensamblaje, lo que puede mejorar la precisión del cribado.

Caja de pantalla
El cuerpo principal del tamiz de rodillos para carbón está soldado con acero estructural de baja-aleación y alta-resistencia. Todos los conjuntos de eje de criba se fijan al cuerpo de la máquina mediante pernos de conexión. Se instalan placas de revestimiento resistentes al desgaste-en el costado del cuerpo de la máquina para evitar el contacto directo entre los materiales y la caja, lo que extiende enormemente la vida útil del equipo. Y la placa de revestimiento-resistente al desgaste y la caja de la pantalla están conectadas mediante pernos, lo que es fácil de reemplazar.

Vivienda protectora
La carcasa protectora de la criba de rodillo de carbón está soldada con una placa de aleación de acero resistente al desgaste-NM500, rociada con pintura antioxidante-y anti-corrosión, y conectada con la tolva y la carcasa de salida en la parte delantera y trasera.
El sellado general de la caja de la pantalla puede prevenir eficazmente la contaminación por polvo, reducir el impacto en el medio ambiente y cumplir con los requisitos de la construcción ecológica.
La carcasa protectora está provista de una ventana de observación para facilitar la observación del funcionamiento de la máquina.

Placa de revestimiento-resistente al desgaste
La placa de revestimiento-resistente al desgaste está hecha de material de aleación y todo el proceso de producción adopta soldadura, tratamiento térmico, mecanizado y otras líneas de producción, que tienen una larga vida útil y una fuerte resistencia al desgaste, tenacidad y resistencia al impacto.
El interior de la caja de la malla y la superficie de contacto entre la ranura guía y el material están provistos de placas de revestimiento resistentes al desgaste-, que pueden proteger la caja de la malla y aumentar la vida útil de la ranura guía. La placa de revestimiento se fija junto con la placa madre mediante pernos y su reemplazo es conveniente.

Dispositivo de autolimpieza
El dispositivo de auto-limpieza del eje de la criba está hecho de acero-resistente al desgaste y está equipado con un borde cortante que está inclinado hacia la parte inferior del eje de la criba. El dispositivo de limpieza eliminará automáticamente algunos residuos fibrosos y materiales pegajosos adheridos a la pantalla para resolver el bloqueo de la superficie de la pantalla.
Pantalla de rodillos de carbónCaracterísticas
01/ Detección previa-a la trituración
Antes de que las materias primas entren en el equipo de trituración primario, como las trituradoras de mandíbulas y las trituradoras de martillos, este tamiz de rodillos para carbón puede pre-cribar eficazmente los materiales en polvo que contiene. Esta medida puede prevenir eficazmente el bloqueo de la cámara de trituración, mejorar significativamente la capacidad de procesamiento y la eficiencia del equipo de trituración principal y reducir directamente el consumo de energía adicional causado por el procesamiento de materiales finos. Logra la conservación de energía y la mejora de la eficiencia desde el nivel del proceso.
02/ Detección de alta-precisión
Para materiales con alto contenido de humedad, alta viscosidad o composiciones complejas que son difíciles de manejar con cribas vibratorias tradicionales, nuestra criba de rodillos, con su exclusivo principio de cribado rotacional y capacidad de transporte forzado, logra una precisión de cribado excepcional. El disco de criba tiene un efecto de auto-limpieza durante la rotación, lo que puede romper eficazmente los grumos pegajosos y garantizar una separación más completa del material. La eficiencia del cribado es mucho mayor que la de los equipos convencionales.
03/ Diseño flexible
Para cumplir con la planificación de la línea de producción y las limitaciones de espacio de diferentes clientes, este equipo ofrece una alta flexibilidad de configuración. Admite varios métodos de instalación, como horizontal e inclinada, y puede ajustar el ángulo de inclinación general. Puede integrarse fácilmente en diseños de sitios compactos o procesos de producción complejos existentes, brindándole soluciones personalizadas.
04/ Operación-fácil de usar
Estamos comprometidos a simplificar la operación. El sistema de control está diseñado de forma intuitiva y es fácil de dominar. Al mismo tiempo, el equipo ofrece dos modos de funcionamiento: manual y totalmente automático. Se puede cambiar de manera flexible según las fluctuaciones de su producción y las necesidades de actualización de la fábrica inteligente, lo que proporciona una base sólida para lograr un control centralizado y no tripulado.
05/ Diseño cerrado
El equipo adopta una estructura completamente-cerrada, que puede suprimir eficazmente la dispersión de polvo durante el funcionamiento y reducir significativamente el ruido mecánico de funcionamiento. Esto no sólo crea un ambiente de trabajo más limpio, silencioso y seguro para el personal, sino que también ayuda a las empresas a cumplir fácilmente con estándares cada vez más estrictos de protección ambiental y seguridad industrial.
06/ Bajos costos operativos
Gracias a la estructura robusta y duradera de la máquina, los requisitos mínimos de mantenimiento y el excelente-rendimiento de ahorro de energía del producto en sí, nuestro cribador de rodillos para carbón le ofrece importantes ventajas de costos durante todo el ciclo de vida. Menos tiempo de inactividad, menor consumo de repuestos y gastos de energía, todo combinado para dar como resultado considerables retornos de inversión a largo plazo-y una mejora general de la rentabilidad.
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¿Por qué elegir la criba de rodillos de carbón?
Las cribas de rodillos de carbón frente a las cribas convencionales tienen las siguientes ventajas.
Las cribas enrollables superan claramente a las cribas convencionales, especialmente en el caso de materiales a granel húmedos, pegajosos y difíciles de cribar, la alimentación y el cribado superan claramente a las cribas convencionales, que a menudo presentan horneado y adherencia con estos materiales.
Las cribas de rodillos de carbón funcionan con bajo consumo de energía y requisitos de perfil bajo, y sin vibración, ruido ni tensiones transmitidas, lo que las hace ideales tanto para aplicaciones estacionarias como portátiles.
En comparación con la criba tradicional que utiliza vibración para separar materiales, la criba de rodillos de carbón no vibra, el equipo es relativamente fuerte, no requiere mantenimiento ni revisión frecuentes y la vida útil general del equipo es más larga.
Las rejillas de rodillos de carbón son auto-limpiables y están diseñadas para resistir obstrucciones y reducir el cegamiento. También cuentan con un sistema de lubricación automática y una función de retroceso para resolver rápida y fácilmente cualquier situación de atasco.
La criba de rodillos de carbón se puede alimentar mediante un alimentador de plataforma o directamente mediante camiones o cargadores. No se requiere ningún otro equipo para ayudar en la alimentación, lo que reduce el costo de construcción civil y equipo.

Instalaciones de fabricación
Un producto mecánico de alta calidad debe contar con un excelente equipo de herramientas. Para garantizar su precisión y satisfacer las necesidades de grandes pedidos. Henan Excellent Machinery Co., Ltd posee 140 conjuntos de equipos profesionales, incluido un centro de mecanizado de pórtico de cinco-ejes-, un centro de mecanizado de fresado y mandrinado CNC, un centro de mecanizado vertical, un centro de mecanizado CNC vertical, un centro de mecanizado de pórtico, una máquina de corte por láser, una máquina de corte de tubos por láser, una estación de trabajo con robot de soldadura, un torno alargado, un centro de mecanizado horizontal CNC, etc. Equipos avanzados de procesamiento y fabricación que incluyen sala de pulverización ambiental y equipos de tratamiento térmico. Tratamiento térmico de superficie ultragrande.






Estricto control de calidad
En la actualidad, EXCT ha pasado completamente la certificación del sistema de calidad internacional ISO9001-2008, el sistema de calidad completo garantiza que desde el desarrollo y diseño del producto, la producción, la adquisición y el suministro hasta las ventas y el proceso de servicio se haya controlado la calidad de manera efectiva.
EXCT cuenta con un equipo de inspección riguroso y capacitado para garantizar el éxito del control de calidad del producto. El departamento de inspección de calidad tiene un estricto proceso de prueba que recorre las etapas de adquisición, producción e instalación de materia prima para garantizar que cada equipo entregado a los clientes esté calificado.








Pantalla de rodillos de carbónCasos
Las cribas de rodillos de carbón son especialmente adecuadas para materiales húmedos y pegajosos y para decapado de materiales con altos porcentajes de arcilla. Los cribas de rodillos de carbón se utilizan en aplicaciones de minería y agregados para clasificar el material de la mina antes de la trituradora primaria.








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Especificaciones técnicas generales
Las cribas de rodillos de carbón EXCT están personalizadas para cada material de aplicación para proporcionar la mejor configuración y cumplir con todos sus requisitos. La información de configuración son valores típicos como referencia. Comuníquese con nuestros ingenieros técnicos para obtener más ayuda con la selección de equipos.
| Modelo | Ancho de pantalla (mm) | Eje/Base controlados | Tamaño de partícula graduada (mm) | Potencia motriz (kilovatios) | Capacidad de manipulación (T/H) |
| GZS1208 | 1200 | 8 | 10-100 | 15 | 150-300 |
| GZS1412 | 1 400 | 12 | 10-100 | 2x 15 | 200-500 |
| GZS1618 | 1600 | 18 | 10-100 | 3x 18.5 | 400-800 |
| GZS1824 | 1 800 | 24 | 10-100 | 4×22 | 600- 1000 |
| GZS2024 | 2000 | 24 | 10-100 | 4×30 | 800-1200 |
| GZS2430 | 2400 | 30 | 10-100 | 5×37 | 1000-1800 |
Nota: El número de rollos se puede personalizar según los requisitos del cliente.
Instrucción de selección
1.Qué material se va a examinar: ____________
2.Capacidad de manipulación: __________ (t/h)
3.Densidad del material: ___________(t/m3)
4.Máx. tamaño de gránulo del material de alimentación: ______mm
5. ¿Cuál es el porcentaje del material máximo en el total de materias primas? _________%
6.¿Cuál es el tamaño del orificio de la pantalla enrollable?__________(mm)
7. ¿Existe algún requisito para la disposición de la pantalla enrollable? ¿Es horizontal o inclinado?
8. ¿Qué tipo de equipo alimentará el material a la criba enrollable?
9. ¿Qué tipo de equipo recibirá el material de la criba enrollable?
10. ¿El Criba Rodillo de Carbón funciona solo o con otro equipo para formar un sistema? Si está formando un sistema, proporcione el diagrama de flujo o el dibujo de diseño de todo el sistema para que nuestros ingenieros puedan consultarlo.
Repuestos para cribas de rodillos de carbón

Cadena de rodillos dúplex

Conjunto del eje de la pantalla

Cojinete
Servicio de criba de rodillos de carbón

Informe de viabilidad del proyecto
Diseño y planificación del sitio
Selección y propuesta de modelo
Cálculo de selección de modelo
Modelado y dibujos 3D
Diseño Civil
Instalación y puesta en servicio
Diagnóstico remoto
Servicio de formación
Programa de mantenimiento
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