Criba enrollable de cribado de alta-eficiencia
El carbón, como fuente de energía primaria en China, requiere una evaluación eficiente como paso clave en la utilización limpia del carbón; y la clasificación de materiales en las industrias de minería y construcción también afecta directamente la eficiencia de producción posterior. Los equipos de cribado tradicionales (como las cribas vibratorias y las cribas deslizantes) a menudo encuentran problemas como orificios de criba bloqueados, ejes atascados y baja eficiencia de cribado cuando se trata de materiales húmedos y pegajosos o piezas grandes de material. Esto no sólo aumenta los costes de mantenimiento sino que también ralentiza toda la línea de producción.
El surgimiento dePantallas enrollablesha abordado eficazmente estas cuestiones mediante un"detección dinámica + diseño anti-bloqueo e interferencia + protección inteligente"mecanismo colaborativo. Por ejemplo, en la aplicación de Xinjiang Tianchi Energy Co., Ltd., el proceso de cribas enrollables de la serie GZSMás de 46.000 toneladas de carbón crudo de mina por día, con una tasa de recuperación de carbón en bloque superior al 95% y opera continuamente durante 4.640 horas., superando significativamente a las mamparas correderas tradicionales.
Para comprender la eficiencia de las cribas enrollables, debemos comenzar con su estructura central - el diseño de estos "componentes del cuerpo" determina directamente su modo de trabajo y sus ventajas de rendimiento.
Estructura de la criba enrollable
La capacidad de trabajo de la criba enrollable depende del funcionamiento coordinado del cuerpo, el sistema de accionamiento y transmisión, el conjunto del eje de la criba y el sistema de soporte auxiliar. El material y el diseño de cada componente se centran en los tres objetivos de "cribado estable, anti-resistencia al bloqueo y al desgaste, y mantenimiento reducido".
Marco básico
El cuerpo de la mampara enrollable sirve como "Marco" del equipo. Su estabilidad y propiedades protectoras afectan directamente la vida útil del dispositivo:
● Material del cuerpo:Está ensamblado a partir de acero estructural Q355D de baja-aleación y alta-resistencia, que puede soportar el impacto de grandes piezas de materiales y no es propenso a deformarse;
● Revestimiento protector de pared interior:El lado interior de la caja está equipado con una placa de revestimiento-resistente al desgaste con un espesor no inferior a 25 mm. El material se selecciona entre ZGMn18Cr2 o estándares superiores. Este revestimiento puede evitar que los materiales entren en contacto directo con la caja, reducir el desgaste de la caja y está conectado mediante pernos, lo que hace que el reemplazo sea conveniente;
● Diseño de sellado del extremo del eje:En el punto de conexión entre la caja y el eje de la criba, se adopta un "sello externo de lubricación de caucho del extremo del eje". El dispositivo de sellado y la parte en contacto con el eje tienen dos ranuras de aceite y en su interior se rellena grasa de disulfuro de molibdeno a base de litio-. No sólo puede evitar que el polvo se derrame y contamine el medio ambiente, sino que también evita que el polvo de piedra entre en el asiento del rodamiento, protegiendo los rodamientos de daños.
Fuente de energía central
El sistema de accionamiento y transmisión es el "corazón" de la criba enrollable, responsable de proporcionar potencia estable y sincronizada a los ejes de la criba:
- ⑴. Unidad motriz: salida de potencia estable
La unidad de accionamiento consta de un motor eléctrico, un reductor y un acoplamiento de pasador elástico. Tiene una estructura compacta y es adecuado para condiciones de trabajo complejas:
- ● Motor:Se selecciona un motor con un nivel de protección de al menos IP55 y aislamiento clase F-, del tipo inducción con rotor de jaula de ardilla-. El método de enfriamiento es IC411 y puede funcionar normalmente bajo fluctuaciones de voltaje de ±10% y fluctuaciones de frecuencia de ±5%. Incluso en un entorno minero polvoriento y con altas-temperaturas, puede funcionar de forma continua durante mucho tiempo.
- ● Reductor:Se adopta un diseño-de dientes duros, con una eficiencia superior a 0,97. Se utiliza la disposición de eje paralelo y la salida es un eje sólido. Los componentes clave, como los rodamientos, utilizan rodamientos importados y los sellos de aceite utilizan productos de caucho fluorado importados, con una vida útil de más de 30.000 horas. El método de lubricación por salpicadura con enfriamiento por aceite y aire puede adaptarse a diferentes altitudes y temperaturas ambientales, cumpliendo con los requisitos de carga de impacto de la criba enrollable.
- ⑵. Dispositivo de transmisión: garantizar el funcionamiento sincrónico
La transmisión entre los rodillos se consigue mediante cadenas métricas, que engranan con dos piñones paralelos del mismo número de dientes, permitiendo el funcionamiento sincrónico de un mismo grupo de rodillos. Este diseño ofrece tres ventajas principales:
- ● Fuerte adaptabilidad:La estructura es sencilla y fácil de montar y desmontar. Durante el desmontaje no es necesario mover los dos ejes conectados. Es adecuado para condiciones mineras con altas temperaturas, humedad y polvo.
- ● Alta durabilidad:Los rodillos de la cadena de tracción están hechos de acero de titanio con alto-carbono, combinado con manguitos sin costuras. Después del tratamiento de enfriamiento, la fuerza de tracción máxima alcanza los 128 KN. Tiene una excelente tenacidad y resistencia al impacto y puede alcanzar una vida útil de 3 años en uso normal.
- ● Costo controlable:De tamaño compacto y peso ligero. El coste de uso y mantenimiento es inferior al de la transmisión por engranajes tradicional.
- Núcleo de cribado
El conjunto del eje de la criba y el disco de la criba son los "componentes centrales de trabajo" que entran en contacto directo con los materiales. Su diseño determina directamente la eficacia del cribado y la capacidad de evitar bloqueos:
⑴. Eje de la pantalla
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● Material y diseño: El eje de la criba está hecho de material 42CrMo forjado. A través del análisis de fuerza CAE, la estructura se optimiza para evitar eficazmente que el eje del rodillo dentado se doble o se rompa, y es adecuada para manejar impactos de materiales con un tamaño inferior a 800 mm;● Protección de sellado:Se utiliza un recipiente de goma especial para sellar para evitar que se derrame polvo y proteger el cuerpo del eje y los cojinetes contra la erosión del polvo;
●Tolerancia a fallos:Incluso si alguno de los ejes de la criba falla, los materiales pétreos aún pueden ser empujados por el eje de la criba anterior para continuar avanzando y la operación de cribado no se interrumpirá, lo que garantiza la continuidad de la línea de producción.
⑵. Disco de pantalla
El material y el diseño estructural del disco de criba son la clave para la característica de "alta eficiencia de cribado y sin bloqueos" de la criba enrollable:
- ● Resistencia al desgaste del material:Toda la fundición está hecha de acero de aleación de cromo-manganeso-resistente al desgaste, con una dureza superficial de HRC55. Puede soportar el impacto y el desgaste de los materiales. La vida útil del Screen Disc es de nada menos que 12.000 horas.
- ● Optimización estructural:
① Diseño de ángulo de lanzamiento pequeño:Al tiempo que garantiza el tamaño de las partículas de cribado, maximiza la capacidad de perturbación del flujo de piedra, lo que facilita el paso de las partículas pequeñas a través de la criba;
② Disposición entrelazada:Evita la acumulación de materiales en la superficie de la criba, optimizando el recorrido de la criba;
③Disco con forma-parabólica:El diámetro es mayor que el de las láminas de criba tradicionales, con una gran desviación rotacional. No solo puede lanzar los materiales 45 grados hacia adelante para hacer que las partículas grandes floten y las pequeñas se hundan, sino que también puede empujar fibras, paja y otras impurezas suaves hacia la punta del disco para evitar que se enreden;
- ● Control de precisión:La precisión de ensamblaje del eje de la criba es alta, lo que garantiza que el espacio entre el disco del rodillo esté dentro del rango de error permitido y garantiza un tamaño de partícula de criba estable (como un tamaño de partícula de clasificación de 10 a 80 mm).
Soporte Auxiliar
Aunque el sistema auxiliar no participa directamente en el proceso de detección, puede reducir eficazmente los atascos y los costos de mantenimiento, y extender la vida útil del equipo:
⑴. Dispositivo de auto-limpieza: eliminación-de residuos y polvo fino en tiempo real
Para residuos blandos (como fibras) y polvo fino húmedo y pegajoso en los materiales, el dispositivo de auto-limpieza puede limpiar automáticamente:
- Diseño Estructural: Fabricado en acero-resistente al desgaste en forma de peine-, con bordes cortantes, está inclinado e instalado en la parte inferior del eje de la criba;
- Modo de trabajo: cuando se enrollan residuos blandos alrededor del disco del rodillo, los bordes en forma de peine-pueden cortarlos; Cuando la humedad de la superficie del material de piedra es demasiado alta y el polvo fino se adhiere al disco, el dispositivo de limpieza puede raspar el polvo fino, resolviendo fundamentalmente el problema del bloqueo de la superficie de la pantalla.
⑵. Sistema de lubricación inteligente: mantenimiento preciso de componentes clave
Los rodamientos son las piezas-propensas al desgaste delPantalla enrollable. Una lubricación adecuada puede prolongar significativamente su vida útil:
- ● Composición del sistema:Consta de una bomba de lubricación, un inyector, un sistema de tuberías y un sistema de control, que permite una lubricación centralizada automática (o manual) en puntos fijos y a intervalos regulares con cantidades precisas;
- ● Ventajas principales:
① El número de inyecciones de aceite y la duración se pueden configurar para garantizar una lubricación adecuada para todos los rodamientos;
② El motor de inyección de aceite de CA-a prueba de explosiones puede suministrar aceite de forma continua durante mucho tiempo, con alta presión de aceite y caudal rápido;
③ Utiliza grasa lubricante a base de litio- No. 2 de extrema presión- MOS2, que es adecuada para las condiciones de los rodamientos, lo que garantiza que la vida útil del eje de la criba sea de al menos 30.000 horas, lo que reduce la intensidad y los costos de mantenimiento.
Principio de funcionamiento de la pantalla enrollable
Después de comprender la estructura central del tamiz de rodillos, tomamos el tamizado de carbón como ejemplo para desmontar su proceso de trabajo completo desde la "entrada de material" hasta la "salida calificada". Esto nos permite ver claramente cómo cada componente trabaja en conjunto para lograr una detección eficiente.
(1) Entrada de material: alimentación inicial y selección preliminar
Después de que los materiales ingresan al tamiz de rodillos a través de la entrada de alimentación, primero se someten a un "aflojamiento inicial" bajo la acción rotacional del disco del tamiz de rodillos parabólicos:
● Cuando el disco de la criba gira, lanza los materiales hacia adelante en un ángulo de aproximadamente 45 grados, evitando que los materiales se acumulen en la superficie de la criba.
● Durante el proceso de lanzamiento, la capa de material separa naturalmente - partículas grandes (como las de más de 80 mm, como la ganga) que se arrojan a la superficie superior de la capa de piedra, mientras que las partículas pequeñas (como las que no superan los 80 mm, como el carbón crudo) se hunden hasta la capa inferior, preparándose para el posterior cribado preciso.
La clave de este paso es el diseño del disco de criba parabólico: al optimizar la curva del disco de criba, se reduce la resistencia a la rotación, el material se distribuye uniformemente y se evita la sobrecarga local.
(2) Cribado central: entrelazado deDiscos de pantallaY separación de tamaños
Después de la estratificación inicial, el material entra en la "etapa de cribado central", donde se logra la separación de tamaños mediante el entrelazado dinámico de los discos de cribado:
● Formación dinámica de tamiz:Cuando las paletas de los rodillos giratorios intercalados giran, se forman "agujeros de tamiz dinámicos" entre las paletas adyacentes - a diferencia de los orificios de tamiz estáticos tradicionales, estos orificios de tamiz ajustan continuamente sus ángulos a medida que las paletas giran, rompiendo efectivamente la tensión superficial de los materiales húmedos y pegajosos y evitando bloqueos;
● Los materiales calificados pasan a través del tamiz:Pequeñas partículas de materiales que cumplen con el tamaño de clasificación (como 10-80 mm) caen a través de los orificios del tamiz dinámico y se convierten en productos calificados;
● Las partículas grandes son empujadas hacia adelante:Las partículas grandes que exceden los requisitos de tamaño continúan avanzando bajo el empuje rotacional de las paletas y finalmente salen del extremo de la superficie del tamiz y entran en el posterior proceso de trituración o eliminación;
● Garantía de tolerancia a fallos:Si falla un determinado grupo de ejes de criba, los ejes de criba frontales aún pueden empujar los materiales sobre los ejes defectuosos, asegurando que el proceso de tamizado no se detenga. Por ejemplo, en la aplicación de Xinjiang Tianchi Energy, incluso si un solo eje falla temporalmente, el equipo aún puede mantener la capacidad de tamizado básica, lo que reduce las pérdidas por tiempo de inactividad.
- ⑶. Eliminación de desechos: "limpieza-en tiempo real" mediante el dispositivo de autolimpieza-
Durante el proceso de cribado, los desechos blandos, como fibras y paja, que pueden mezclarse con los materiales, así como los polvos finos húmedos y pegajosos, pueden provocar fácilmente obstrucciones en la superficie de la criba o enredos de las cuchillas. El dispositivo-de autolimpieza intervendrá y solucionará estos problemas en tiempo real:
● Eliminación de desechos blandos:Las fibras y otros desechos son empujados hacia la punta mediante el disco de criba giratorio. Al pasar por el dispositivo de limpieza en forma de peine-, los bordes cortantes los cortan para evitar que se enreden en el disco de criba y afecten el proceso de cribado.
● Limpieza de polvo fino húmedo y pegajoso:Si el material de piedra tiene humedad excesiva, un poco de polvo fino se adherirá a la superficie del disco de la criba. Los dientes del dispositivo de limpieza en forma de peine- rasparán el polvo fino, asegurando la limpieza de la superficie del disco de cribado y evitando cualquier interferencia con el cribado y expulsión posterior de los materiales.
Este paso resuelve completamente el problema de la "dificultad para limpiar los agujeros bloqueados" en las máquinas de cribado tradicionales, eliminando la necesidad de paradas frecuentes de la máquina para limpieza y mejorando significativamente la eficiencia operativa.
(4) Protección contra sobrecarga: ajuste automático y recuperación de la operación
Cuando se mezclan objetos extraños de gran tamaño (como bloques de metal) en el material, o cuando el volumen de alimentación excede repentinamente la capacidad del equipo, el "sistema de protección de sobrecarga de autorrecuperación" de la criba enrollable se activará para evitar daños al equipo:
● Detección de sobrecarga:Basado en la tecnología de cribado virtual y el método de análisis de presión y corte crítico de trituración de materiales bloqueados, el sistema puede detectar rápidamente los cambios de fuerza en los rodillos y los discos de la criba, y determinar si se ha producido una sobrecarga o un bloqueo;
● Respuesta automática:Una vez que se detecta una sobrecarga, el circuito de protección de sobrecarga de autorrecuperación activará un esquema de control automatizado, ajustando la posición del objeto extraño (por ejemplo, girando el disco para cambiar la dirección de la fuerza del objeto extraño);
● Recuperación automática:Una vez ajustada la posición del objeto extraño, el sistema controla el eje de la criba para que vuelva a su velocidad de rotación normal y el equipo vuelve-al estado de cribado estable sin necesidad de intervención manual.
Este mecanismo de "respuesta automática de sobrecarga - ajuste - recuperación" ha resuelto el problema de que las máquinas de cribado tradicionales "se detengan cuando se produce un bloqueo" y es particularmente adecuado para los requisitos de producción continua y de alta-carga de las minas de gran-escala.
Ventajas de la pantalla enrollable
El mecanismo de funcionamiento de la criba enrollable se traduce en última instancia en valores prácticos como "alta eficiencia, estabilidad, respeto al medio ambiente y bajo consumo", y estos valores se han verificado en múltiples casos de aplicación:
(1) Detección eficiente
① Alta capacidad de procesamiento:Los cribas de rodillos de la serie GZS tienen una capacidad de procesamiento que oscila entre 300 y 3800 t/h, lo que puede satisfacer las diversas demandas, desde plantas de preparación de carbón de tamaño pequeño y mediano-hasta grandes minas-a cielo abierto. Por ejemplo, el modelo GZS2424 tiene una capacidad de procesamiento de 1800 - 3800 t/h, que es suficiente para la producción a gran-escala en minas;
② Alta tasa de recuperación:El diseño de cribado dinámico + anti-bloqueo garantiza que la tasa de recuperación de los materiales objetivo (como 40 - 80mm de carbón en trozos) supere el 95%, que es mucho más alto que el rendimiento del 30% - 40% del tamaño de partícula calificado de las máquinas de cribado tradicionales. En la aplicación de Jining Mining Group, la recuperación de carbón en trozos ha aumentado significativamente, lo que aumenta directamente los ingresos de la empresa.
(2) Estable y duradero
① Larga vida útil de los componentes:Materiales-resistentes al desgaste (como discos de criba HRC55, rodamientos importados) + sistema de lubricación inteligente, lo que garantiza que la vida útil del eje de la criba sea mayor o igual a 30 000 horas, la vida útil del disco de criba sea mayor o igual a 12 000 horas y la vida útil de los cojinetes reductores sea mayor o igual a 30 000 horas, lo que reduce la frecuencia de reemplazo de componentes;
②Operación de baja falla:La autolimpieza, la protección contra sobrecargas, el sellado del extremo del eje y otros diseños reducen la probabilidad de bloqueos y daños en los rodamientos. La criba enrollable GZS2224 de Xinjiang Tianchi Energy ha funcionado de forma continua durante 4640 horas sin fallas importantes y el costo de mantenimiento es más de un 40 % menor que el de los equipos tradicionales.
(3) Protección del Medio Ambiente y Bajo Consumo
① Cumplimiento ambiental:El diseño de sellos de goma en los extremos del eje y los revestimientos de las paredes interiores garantiza que no se derrame polvo y que los indicadores ambientales cumplan con los estándares nacionales, lo que mejora el entorno de trabajo;
② Comodidad de mantenimiento:La carcasa del cojinete está instalada en el lado exterior de la placa lateral del tamiz, lo que facilita su desmontaje; los revestimientos y los discos de criba están conectados mediante pernos, lo que facilita la sustitución; El sistema de lubricación inteligente reduce la carga de trabajo de lubricación manual y acorta el tiempo de mantenimiento.
ElPantalla enrollable, con su principio de cribado mecánico único y su diseño estructural innovador, demuestra un rendimiento excepcional en la producción industrial moderna.
El equipo logra una clasificación eficiente de materiales mediante la rotación sincrónica de múltiples ejes combinados con discos de criba de forma parabólica-. Su sistema de auto-limpieza y dispositivo de lubricación inteligente resuelven eficazmente los problemas de bloqueo y desgaste en el cribado tradicional.
Funciona excepcionalmente bien cuando se manipulan grandes piezas de material y materiales húmedos y pegajosos. El diseño modular garantiza aún más la comodidad del mantenimiento del equipo y la confiabilidad operativa.
Con los avances tecnológicos, la criba enrollable evoluciona continuamente hacia la inteligencia y la eficiencia energética, proporcionando soluciones de cribado más rentables-para diversas industrias.
Esperamos poder brindarle asesoramiento de selección profesional y soporte técnico para ayudarlo a mejorar la eficiencia de la producción.
