Pantalla de plátano de carbónPantalla y método de fijación La superficie de la pantalla es la parte principal de la pantalla. Los requisitos básicos para la superficie de la pantalla son: resistencia suficiente, área efectiva máxima (la relación entre el área total de la pantalla y toda el área de la superficie de la pantalla), la pantalla no es fácil de enchufar y la posibilidad de chocar con la pantalla en el movimiento del material es mayor. Los primeros requisitos afectan la confiabilidad y la vida útil de la superficie de la pantalla, y los últimos tres requisitos están relacionados con el efecto de trabajo de la pantalla. Placa de pantalla de superficie de pantalla de uso común, malla de pantalla, placa de pantalla con hendiduras y tela de seda de malla cuatro. Los dos primeros se utilizan principalmente en clasificación y cribado; Estos dos últimos se utilizan en medios deshidratantes, deslamados y deslamados. La selección correcta de la superficie de la pantalla puede mejorar el efecto de detección y la confiabilidad del trabajo, para aprovechar la capacidad de aplicación de la pantalla. Para garantizar la confiabilidad del trabajo de la superficie de la pantalla, el método de fijación de la superficie de la pantalla también tiene un gran impacto, que es particularmente prominente en la superficie de la pantalla hecha de alambre de metal o tiras de metal. Porque si la criba fija está más relajada: la vibración del tamiz y la malla de la criba producirán sacudidas locales, de modo que la deflexión total de la oficina de producción del alambre de la criba puede provocar la fractura del alambre de la criba. Por lo general, el alambre de acero solo puede soportar de 1 a 2 millones de veces de flexión repetida, suponiendo que la frecuencia de deformación por flexión del alambre de acero es igual a la frecuencia de vibración de la caja de la criba debido a la relajación fija, el alambre de acero, siempre que trabaje 2000 minutos, puede alcanzar el límite de fatiga. Una superficie de rejilla de barras Una superficie de barras se compone de ejes o barras dispuestas en paralelo y apretadas entre sí. El tamaño de la pantalla está determinado por el ancho del espacio entre las barras. Las mamparas de barras generalmente se ensamblan en el lugar de trabajo con materiales locales, por lo que las formas de las secciones de las barras pueden variar. La superficie de la criba de barras para cribar materiales a granel a veces se compone de vigas metálicas soldadas sobre las cuales se instalan placas de acero al manganeso reemplazables para evitar el desgaste.pantallas de plátano de carbónA veces están provistas de pantallas formadas por barras de acero insertadas sobre soportes especiales. El cojinete se compone de un tubo metálico y un manguito protector de caucho especial. Brida el soporte hasta el borde del marco de la pantalla. En el lateral del soporte hay dos filas de agujeros, y en estos agujeros se insertan las barras de acero que forman la pantalla.
Dos, la placa de criba de superficie de criba es una superficie de criba sólida, utilizada principalmente en el cribado de materiales grandes. Según la experiencia del concentrador general, la placa de tamiz debe usarse para la clasificación de bloques grandes de más de 25 mm, de modo que la vida útil de la superficie de la criba sea más larga y la eficiencia de la criba no se vea afectada. La tasa de apertura de la pantalla es generalmente de alrededor del 40%. El material de la placa de tamiz es generalmente A3 y 16Mn, placa de acero 16MnCr, el espesor de la placa de acero se usa comúnmente de 6 mm, de acuerdo con las diferentes tiras de trabajo se pueden espesar o adelgazar adecuadamente. El procesamiento de la placa de tamiz se puede realizar mediante perforación o punzonado. La forma de tamiz comúnmente utilizada es redonda y, en algunos casos, también rectangular. Cuando se utiliza la pantalla rectangular, el lado largo debe ser consistente con la dirección del movimiento del material y el método de procesamiento solo puede ser perforado. Para evitar el bloqueo de la pantalla, la pantalla se puede procesar en un cono agrandado en la parte inferior, de modo que la pantalla se expanda gradualmente desde la entrada hasta la salida de la partícula, lo que favorece el material a través de la pantalla. En el caso de placas de tamiz perforadas, este proceso de punzonado ampliado puede realizarse de forma natural. En circunstancias normales, perforar es más fácil que perforar, por lo que cuando las condiciones estén disponibles, se debe utilizar el método de punzonado. Los tamices circulares casi siempre están dispuestos en forma de diamante para que la placa del tamiz sea lo suficientemente fuerte y se abra lo más posible.
En tercer lugar, las ventajas sobresalientes de la malla tejida con pantalla de plátano de carbón es que la tasa de apertura es grande, hasta el 70% del área total de la pantalla, pero en comparación con la placa de pantalla, la solidez es pobre y la vida útil es corta, por lo que generalmente solo se usa en la clasificación de tamaño de partículas finas. A menudo se utiliza en plantas de preparación de carbón para cenizas de carbón con un tamaño de partícula inferior a 13 mm. El material de pantalla más comúnmente utilizado es el acero con bajo contenido de carbono, solo es adecuado para materiales que se desgastan menos. En muchas fábricas de nuestro país se utiliza acero A0 y, en ocasiones, tamiz de alambre de plomo. Se puede utilizar acero con alto contenido de carbono o acero aleado si el material tiene mayor desgaste. La pantalla hecha de acero inoxidable y alambre de acero de 65M, aunque el precio es más alto, pero la vida útil se puede extender varias veces, por lo que es económicamente ventajosa en general. La mayoría de los agujeros de la malla son cuadrados, generalmente tejidos. La desventaja de la malla tejida es que la superficie no es lisa, lo que dificulta el movimiento relativo del material en la superficie de la malla; cuanto más grueso es el tamiz, más importante es el problema. Para superar este inconveniente, se puede utilizar un alambre de pantalla corrugado. Para reducir la conexión de la protuberancia de la pantalla, la pantalla se puede aplanar aquí, para reducir la resistencia del material a lo largo de la superficie de la pantalla, pero también para extender la vida útil de la pantalla. Utilice una férula especial en ambos lados del marco de la pantalla desde el eje transversal para apretarlo y luego use pernos para fijar la férula en la caja de la pantalla. Para que el material de cribado se pueda distribuir uniformemente sobre la superficie de la criba, a menudo el pelo del tamiz forma un arco. La tensión de la pantalla puede mejorar su vida útil, por lo que el trabajo a menudo debe prestar atención a su estanqueidad.
Cuatro superficies de pantalla no-metálicas
La pantalla de caucho tiene las ventajas de resistencia al desgaste, peso ligero y bajo nivel de ruido, y ha logrado buenos resultados en aplicaciones prácticas. La superficie de la pantalla de caucho se puede fabricar directamente a partir de caucho. La pantalla puede ser cuadrada, redonda o cosida, o puede tener un corazón hecho de barra de acero y la barra de acero está recubierta con caucho. El efecto de autolimpieza de la superficie de la pantalla de caucho es el mejor, los países extranjeros tienen una mayor tasa de apertura de productos, para materiales con mayor humedad, debería ser la superficie de pantalla ideal, pero en la actualidad los productos nacionales tienen la tasa de apertura del problema y el tamiz mide más de 13 mm.
(2) La placa de pantalla con pegamento de aminoéster y poliuretano, el amoníaco y el poliuretano, son nuevos materiales de alta-calidad-resistentes al desgaste, adecuados para la fabricación de superficies de pantalla. En el exterior de la placa de tamiz de acero cubierta con una superficie de criba de amoníaco Taforga tipo 2 y reforzada con una capa de alambre de acero, la superficie de criba de amoníaco tipo Tafortai se ha popularizado en la producción, tiene buena resistencia al desgaste, bajo nivel de ruido, se puede almacenar al aire libre, etc.
