Bajo la tendencia de rápido desarrollo en las industrias mundiales de minería de carbón a cielo abierto-, arena y grava metalúrgicas y materiales de construcción,Alimentador de delantal-de alta resistencia, como equipo de alimentación de núcleos en el extremo frontal de la estación de trituración, tiene requisitos más altos de confiabilidad, resistencia al desgaste y capacidades de operación continua.
Y EXCT, como fabricante de equipos especializado en sistemas de transporte y trituración y cribado de materiales mineros, con años de acumulación técnica y experiencia en proyectos en el extranjero, se ha destacado en los mercados mineros altamente competitivos como el Sudeste Asiático, Medio Oriente, África y América del Sur.
Desde aplicaciones de minería pesada hasta sistemas de transporte de materiales-a gran escala, cada alimentador de plataforma EXCT puede lograr una alimentación uniforme y estable, resistencia al desgaste y al impacto, una vida útil extendida y requisitos de mantenimiento reducidos. En este punto, muchos propietarios mineros nacionales y extranjeros y contratistas EPC pueden tener preguntas: ¿Por qué EXCT puedeAlimentador de delantal¿Convertirse en un proveedor de alimentadores de placas profesional y competitivo a nivel internacional? Ahora déjenme explicarles esto a todos.
Con un sistema desarrollado independientemente
Evaluación comparativa con marcas internacionales
El alimentador de plataforma de servicio pesado es un producto desarrollado por nuestra empresa basándose en las ventajas de tipos similares de alimentadores tanto nacionales como internacionales. Está especialmente diseñado para los tres problemas comunes que enfrentan los equipos importados, a saber, fugas de material, lentitud en el arranque a baja -temperatura y velocidad de desgaste del plato y la cadena. Es un alimentador de plataforma exclusivo para minas-a cielo abierto.
Establecimiento del modelo de cálculo de la capacidad de producción
Antes de la producción oficial del producto, utilizamos tres tecnologías - 3modelado D, análisis de tensión de elementos finitos y simulación de materiales de elementos discretos - para completar el cálculo de fuerza de toda la máquina. Realizamos comprobaciones integrales de resistencia en componentes de carga pesada-como el marco, el plato, el eje principal y las ruedas de soporte. Esto ayuda a evitar la deformación y fractura del equipo debido a cargas pesadas a largo plazo-en el origen. Al mismo tiempo, hemos dominado la fórmula de desarrollo propio-para calcular la capacidad de producción de alimentación de placas, que puede igualar con precisión el ancho de la placa y la potencia motriz del equipo según la densidad aparente del material, el tamaño de las partículas y el ángulo de inclinación de la instalación, eliminando por completo el problema de la indicación falsa de la capacidad de producción.
Diseño personalizado
EXCT admite un diseño de solución personalizado-a-uno. La estructura del equipo se puede ajustar según la granularidad del material, la capacidad de procesamiento, la presión del recipiente, la temperatura ambiental, la inclinación de la instalación (0-16 grados) y los requisitos correspondientes de la estación de trituración semi-móvil del cliente. Esto nos permite ofrecer a los clientes soluciones que satisfagan mejor las necesidades de sus proyectos. Las especificaciones de nuestros productos cubren una gama completa de anchos de banda como 800/1600/2000/2400/2800, con una capacidad de producción que oscila entre 50 y 4000 t/h. Se pueden adaptar a líneas de procesamiento de minerales de pequeña-escala y también cumplen con los requisitos correspondientes de los conjuntos completos de estaciones de trituración semi-móviles para minas a cielo abierto con una capacidad de producción de decenas de millones de toneladas.
Con líneas de producción inteligentes
Taller de Procesamiento Autónomo Integrado
EXCT ha establecido un taller completo de procesamiento de componentes pesados y posee más de 140 equipos de fabricación avanzados de fuentes nacionales e internacionales, que incluyen corte por láser, tornos grandes, fresadoras de pórtico, granallado para eliminar óxido, -pulverización sin polvo, etc. Todos los componentes principales se procesan de forma independiente, con una dependencia extremadamente baja de componentes subcontratados. Todo el proceso de producción es controlable en términos de calidad; Todas las placas de acero se someten a granallado para un tratamiento de desoxidación uniforme y la soldadura de la estructura de acero se completa antes de eliminar la tensión interna. Las costuras de soldadura clave están sujetas a pruebas 100 % no-destructivas para garantizar la confiabilidad de la estructura del componente en todos los aspectos.




Estándares de selección para componentes de nivel-de exportación
El marco utiliza uniformemente acero Q355-ME, que es resistente a bajas temperaturas y menos propenso a agrietarse en ambientes fríos, adecuado para áreas mineras en el extranjero en altas latitudes.
La cadena adopta la cadena sobre orugas (cadena de tanque) utilizada en las topadoras, combinada con una placa de arco circular simple de aleación de alto-manganeso-resistente al desgaste.
Las ruedas y rodillos de soporte utilizan piezas forjadas 42CrMo con un proceso de enfriamiento de superficie y se combinan con rodamientos de rodillos autoalineables-de servicio pesado-SKF importados.
El dispositivo de accionamiento selecciona marcas internacionales como Siemens, ABB, SEW y Flender para reductores planetarios de dientes duros y se combina con motores de conversión de frecuencia a prueba de explosiones-.
Diseño modular dividido
Toda la máquina está dividida en cuatro módulos independientes: el cabezal de la máquina, el cuerpo, la cola de la máquina y la unidad motriz. La fábrica lleva a cabo-inspecciones previas al montaje y luego los desmonta y empaqueta.
Las dimensiones de cada módulo cumplen con los estándares sobre-límites de transporte marítimo y terrestre, lo que resulta en menores costos de transporte.
Después de llegar al sitio del cliente, el proceso de montaje es sencillo y no requiere grandes equipos de elevación, lo que acorta significativamente el período de instalación del proyecto.
Proceso estandarizado de inspección de fábrica
Antes de que cada alimentador de plataforma salga de fábrica, debe someterse a una prueba continua sin carga durante al menos 2 horas. Al mismo tiempo, se debe inspeccionar el aumento de temperatura, la amplitud de la vibración y las fugas de sellado del equipo.
Excelente rendimiento del equipo
Diseño-de servicio pesado
Un marco de soporte de acero resistente y duradero con pistas anticolisión, que pueden limitar la desviación de la bandeja de material y eliminar la flexión permanente de la bandeja. Además, puede soportar todas las cargas durante el arranque y el funcionamiento.
Las orejas de elevación se instalan en la posición adecuada del marco, facilitando la instalación y el mantenimiento futuro.
Se puede instalar horizontalmente o en ángulo
El alimentador de plataforma EXCT se puede instalar tanto en aplicaciones horizontales como inclinadas. Son adecuados para diversas estructuras de terreno. El alto ángulo de inclinación también permite la construcción de dispositivos compactos y reduce la longitud del alimentador de plataforma, manteniendo así un menor coste de inversión.
Rendimiento ajustable
Puede equiparse con un convertidor de frecuencia para cambiar la velocidad del motor de frecuencia-variable, alterando así la velocidad de funcionamiento del plato alimentador de plataforma. Esto permite lograr el propósito de ajustar la capacidad de procesamiento del alimentador de plataforma.
Económicamente confiable
Podemos proporcionar personalizadoAlimentadores de delantalde varios tamaños y parámetros según las necesidades del cliente. El equipo es adecuado para diversas condiciones de trabajo y puede realizar tareas pesadas de alimentación y transporte de materiales. Toda la máquina adopta un diseño estructural resistente y duradero. Los componentes principales tienen un ciclo más largo de resistencia al desgaste-, lo que mejora significativamente la vida útil general de la máquina. La carga de trabajo de mantenimiento diario se reduce, lo que reduce efectivamente el tiempo de inactividad del equipo y mejora la eficiencia general de la producción. Esto le ayudará a lograr mayores beneficios comerciales.
Operación simple y fácil mantenimiento
El diseño-de alta resistencia ofrece alta disponibilidad, facilidad de operación, bajos costos operativos y de mantenimiento, así como mayores ganancias.
Servicios Integrales En El País Y En El Extranjero
Soporte de entrega de proyectos
Podemos proporcionar un conjunto completo de materiales de exportación, incluidos planos completos de equipos, manuales de operación e informes de inspección de fábrica, etc. para exportación. Diariamente, podemos ofrecer orientación técnica remota por vídeo. Para grandes proyectos en el extranjero, también podemos enviar ingenieros al sitio minero para completar la depuración del equipo, brindando soporte integral para las necesidades de uso de los clientes en el extranjero.
Servicio de ciclo completo-del equipo
- Etapa previa-a la venta: puede realizar-inspecciones in situ para evaluar las condiciones de trabajo, calcular con precisión la capacidad de producción y ofrecer a los clientes soluciones personalizadas.
- Etapa de producción: actualizar continuamente al cliente sobre el progreso de la producción y completar el pre-ensamblaje y la verificación de la máquina completa antes de la entrega.
- Etapa pos-venta: contrate técnicos profesionales para que brinden orientación gratuita sobre la instalación y puesta en servicio del equipo en el sitio del usuario, y ofrezca capacitación profesional gratuita al personal-en el sitio para ayudar a mejorar la eficiencia de la operación del equipo y reducir los riesgos de tiempo de inactividad.
- En caso de que una falla del equipo cause problemas de calidad con el equipo operativo, se debe dar una respuesta clara dentro de 1 hora después de recibir la notificación. El equipo llegará al sitio dentro de las 24 horas. Si es necesario, el diseñador principal y los expertos estarán presentes para resolver el problema en el sitio-hasta que se resuelva la falla y se reanude la producción, garantizando la satisfacción del cliente.
- La calidad del producto sigue la "política de tres garantías", con un periodo de garantía de un año.



Suministro estandarizado de-piezas propensas al desgaste
El equipo se entrega con un conjunto completo de herramientas de mantenimiento y piezas -de repuesto a corto plazo- propensas a desgastarse en el momento de la entrega.
Las piezas-resistentes al desgaste, como el plato, la cadena y la rueda dentada, tienen un alto grado de estandarización y se pueden reponer rápidamente tanto a nivel nacional como internacional, reduciendo así la presión de almacenamiento a largo plazo de piezas de repuesto para los clientes.
Combinando las ventajas de capacidades de I+D totalmente independientes, procesos de fabricación inteligentes estandarizados, adaptabilidad a condiciones de trabajo extremas, servicios globales y costos integrales, el alimentador de plataforma EXCT ha demostrado plenamente su potencia dura integral comparable a la de los equipos internacionales.
Ya sea que se trate del proyecto de renovación de sustitución de importaciones de minas nacionales o de la nueva construcción de minas a cielo abierto-y líneas de beneficio en el extranjero, el alimentador de plataforma EXCT es una opción de alta-calidad que tiene en cuenta tanto la operación estable a largo plazo-como el control general de costos.
Si usted es el gerente de adquisiciones mineras o un contratista general de EPC y necesita calcular elAlimentador de delantalesquema de soporte basado en-materiales del sitio, capacidad de producción, presión del contenedor, temperatura ambiental e inclinación de la instalación, no dude en contactarnos en cualquier momento.Tenemos muchos años de experiencia en la prestación de servicios para proyectos completos de trituración y transporte a cielo abierto-en el extranjero. Podemos ofrecer cálculos precisos de capacidad, optimización de equipos personalizados para condiciones de trabajo específicas y soporte técnico integral-para proyectos en el extranjero. Al tiempo que garantizamos el funcionamiento estable-a largo plazo del equipo, podemos controlar de manera efectiva los costos generales de adquisición y operación de su proyecto, y brindarle soluciones de transporte de material a granel y alimentador de plataforma más confiables y eficientes.






