En 1987, la fábrica de maquinaria minera de Shenyang y la fábrica de maquinaria pesada original de Beijing introdujeron conjuntamente la tecnología del sistema de trituración de martillos MAMMUT de la empresa alemana Orenstein Koper (O&K Company). El sistema de trituración incluye seis especificaciones de alimentadores de placas, que son producidos por Shenyang Mining Machinery Factory, y en la década de 1990 se formó una determinada serie (tipo ZBD).
La estructura del alimentador de plataforma tipo ZBD es completamente diferente a la del antiguo alimentador de plataforma tipo GBZ. La cadena tipo ZBD adopta la cadena sobre orugas utilizada por la topadora, que es segura, confiable en operación y cómoda de usar. No es necesario engrasar los eslabones de la cadena. Las placas de cadena utilizan placas de cadena soldadas superpuestas, que no gotean ni se escurren durante el uso. Además del soporte de las ruedas de soporte, la correa de cadena también está provista de un soporte de carril deslizante. El dispositivo tensor de cadena está equipado con un resorte amortiguador que puede reducir la carga de impacto de la cadena y prolongar su vida útil. El dispositivo impulsor está colgado en el eje principal de la máquina y no está conectado a la base, por lo que es conveniente de instalar y fácil de desmontar, y tiene la ventaja de que el rendimiento de engrane del engranaje reductor no se ve afectado por la precisión de la base. La rueda dentada de la máquina principal y el eje están conectados mediante una conexión sin llave (conexión de manguito de expansión), que puede evitar el fenómeno de concentración de tensión causado por la ranura de la llave. La fijación entre el rodamiento y el eje adopta un manguito de bloqueo y un manguito de extracción, lo cual es conveniente para el montaje, desmontaje y mantenimiento. La transmisión es impulsada por un reductor ortogonal de alta-relación de velocidad o un motor hidráulico, lo que elimina la necesidad de un mecanismo de transmisión por engranajes abiertos, reduce el tamaño lateral de la máquina y facilita el diseño del proceso. El ángulo de inclinación de instalación permitido es grande y el ángulo de inclinación máximo puede alcanzar los 25 grados. Puede hacer que el tamaño del equipo de selección sea pequeño, el diseño del proceso sea razonable y se ahorre la inversión. A través del dispositivo de control electrónico, el alimentador de placas puede ajustar automáticamente la velocidad de alimentación del alimentador de acuerdo con la carga de la trituradora, de modo que la trituradora tenga un estado de alimentación uniforme, una carga de trabajo estable y pueda realizar la automatización del sistema. Según los diferentes tipos de materiales y humedad, las condiciones de los materiales pegajosos y los materiales dispersos son diferentes para el alimentador de placas. Para recoger los materiales dispersos, se puede instalar un transportador rascador o una cinta transportadora debajo del alimentador de plataforma. El tipo ZBD puede reemplazar completamente al tipo GBZ.
