¿Cómo funciona el material a granel del alimentador de plataforma?
El alimentador de plataforma consta de un dispositivo de rueda motriz, un dispositivo de tensión de la rueda trasera, un dispositivo de cadena pan- y un dispositivo de transmisión.
Después de accionar la rueda dentada del cabezal, la cadena de tracción en el dispositivo de cadena del plato- engrana con la rueda dentada para hacer que todos los platos se muevan a lo largo de la línea central-longitudinal y el rodillo se desplaza a lo largo de la pista fijada en el marco, completando así el trabajo.
Durante el funcionamiento del Apron Feeder, la cadena forjada-de matriz de topadora- de alta resistencia se utiliza como pieza de tracción. En cada eslabón de las dos filas de cadenas, las ranuras superpuestas de la estructura pesada están ensambladas para formar una línea transportadora continua capaz de transportar materiales. El material descargado de la tolva trasera se transporta a lo largo de la línea de transporte hasta la parte delantera del cuerpo para una alimentación continua y uniforme.
Material a granel del alimentador de plataformaDetalles
Dispositivo de accionamiento
El dispositivo de accionamiento utiliza un sistema de accionamiento de frecuencia variable de CA que integra software con sistemas electrónicos y mecánicos para proporcionar un control preciso de la velocidad del transportador y protección contra sobrecargas.
Los componentes principales del dispositivo de accionamiento pueden elegir Siemens, ABB, Sew, Flender y otras marcas nacionales y extranjeras conocidas de motores y cajas de cambios, para proporcionar una salida de energía cinética estable y continua, con alta eficiencia, bajo nivel de ruido, baja vibración y otras características.
Rueda de espigas
Piñones segmentarios de manganeso fundido atornillados a pesados cubos de acero acoplados a un eje de transmisión delantero de gran tamaño.
Las ruedas dentadas segmentarias se pueden reemplazar en muy poco tiempo sin necesidad de desmontar o quitar otras partes del alimentador.
sartenes
Los platos están atornillados a la cadena con pernos y tuercas de alta resistencia, que pueden sustituirse individualmente in situ sin alterar el resto del alimentador de plataforma.
De acuerdo con las diferentes condiciones de trabajo, el alimentador de plataforma puede elegir acero fundido al manganeso de alta resistencia o una construcción soldada con refuerzos acanalados, que es adecuada para materiales con condiciones de alta carga y alto impacto.
Rodillos
Los rodillos están diseñados como rodillos de tractor estándar con cojinetes sellados y lubricados de por vida, montados en el bastidor principal del alimentador. Los rodillos tienen una separación adecuada para proporcionar un soporte adecuado al conjunto de la cadena.
Los rodillos pueden utilizar marcas mundialmente famosas según las necesidades del cliente, como Caterpillar, Komatsu y Shantui.
Cadenas
La cadena utiliza una cadena topadora disponible en el mercado (cadena de oruga), que se caracteriza por un pequeño error de paso, movimiento suave, alta resistencia, gran fuerza de tracción y la cadena tiene un dispositivo autolubricante y un dispositivo de sellado. El eje está hecho de acero endurecido, lo que mejora la tenacidad y la resistencia al impacto de la cadena de tracción, tiene buena resistencia al desgaste y tiene una larga vida útil.
Dispositivo de tensión de cola
El dispositivo tensor se utiliza para apretar y ajustar la posición horizontal de la cadena para garantizar que la tensión de la cadena sea moderada y que funcione sin problemas. Cuando el material impacta repentinamente las cacerolas, el resorte compuesto puede desempeñar un papel amortiguador para proteger las cacerolas y otros componentes contra daños.
Material a granel del alimentador de plataformaCaracterísticas
Fuerte adaptación a la carga
Nuestro alimentador de plataforma está diseñado específicamente para materiales a granel con una densidad inferior o igual a 2,0 t/m³. Puede manejar de manera eficiente grandes trozos de carbón crudo y minerales de hasta 1500 mm de tamaño, y puede cumplir fácilmente con los requisitos de transporte de carga pesada-de las industrias de minería y construcción.
Opciones de instalación flexibles
Nuestro alimentador de plataforma admite instalación horizontal y una instalación con una inclinación máxima de 16 grados. Se puede ajustar de manera flexible según el diseño del sitio y la ruta de transporte, y es adecuado para diversos escenarios, como debajo del contenedor de almacenamiento, entrada de alimentación de la estación de trituración, etc.
Alimentación precisa y controlable
Nuestro alimentador de plataforma está equipado con motores de frecuencia variable-trifásicos-a prueba de explosiones. La velocidad de alimentación se puede ajustar de 0,026 a 0,26 m/s y la capacidad de producción cubre 200-1500 t/h, lo que garantiza una alimentación uniforme y estable y se adapta al ritmo de procesamiento de los equipos posteriores.
Estructura robusta y duradera
El marco de nuestro alimentador de plataforma está hecho de acero de alta-calidad y soldado. La estructura de vigas I-se combina con múltiples placas de refuerzo y, después del tratamiento de eliminación de tensiones, la resistencia y la rigidez son suficientes para soportar el impacto de los materiales a largo plazo.
Sartenes-resistentes al desgaste y a los impactos-
Las bandejas transportadoras de nuestro alimentador de plataforma son del tipo junta de arco circular simple. Se fabrican soldando placas de acero de baja-aleación y son resistentes al impacto y no filtran materiales. En combinación con la cadena sobre orugas especial para bulldozers, la vida útil se prolonga significativamente.
Cadenas autolubricantes y selladas
Las cadenas de tracción de nuestro alimentador de plataforma están equipadas con dispositivos de auto-lubricación y estructuras de sellado, que pueden evitar que materiales abrasivos entren en las piezas internas, reducir la pérdida por fricción y aumentar la vida útil entre un 20 y un 30 %.
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Aplicación de material a granel del alimentador de plataforma
Alimentación de la trituradora
Una máquina cubre una gama completa de materiales, como cemento, mineral de hierro, arena, carbón, piedra caliza, fertilizantes, etc. Descarga de material de cualquier rango de tamaño, tamaño hasta 1.500 mm, adecuado para una amplia variedad de materiales abrasivos, cada unidad está hecha a medida-para adaptarse a la trituradora.
Descarga de vagones
Reciba material minero directamente desde camiones volquete, descarga de múltiples camiones a la vez, apto para descarga en combinación con otros equipos de transporte, alta resistencia a cargas de impacto.
Descarga de tolva
Plato de ancho de hasta 3.000 mm adecuado para materiales de bloques grandes, paredes verticales o incluso de ángulo negativo para materiales extremadamente pegajosos, diseño de forma razonable para una mejor limpieza.
Descarga de existencias
Varios alimentadores de plataforma corta en serie, ilimitados en cuanto a la altura de la pila de material, el diseño resistente garantiza una extracción confiable del material.
Materiales de aplicación
- Minería
- Coca-Cola
- Mineral de cobre
- Sobrecarga
- potasa
- Agregado
- Arcilla
- Mineral de hierro
- Arena
- Ganga
- Cemento
- clinker
- Mineral de oro
- Grava
- Mineral de uranio
- Carbón
- Yeso
- Mineral de plata
- Níquel
- Esquisto bituminoso
- lignito
- Piedra caliza
- Bauxita
- kimberlita
- Cuarcita
Instalaciones de fabricación EXCT
Un producto mecánico de alta calidad debe contar con un excelente equipo de herramientas. Para garantizar su precisión y satisfacer las necesidades de grandes pedidos. Henan Excellent Machinery Co., Ltd posee 140 conjuntos de equipos profesionales, incluido un centro de mecanizado de pórtico de cinco-ejes-, un centro de mecanizado de fresado y mandrinado CNC, un centro de mecanizado vertical, un centro de mecanizado CNC vertical, un centro de mecanizado de pórtico, una máquina de corte por láser, una máquina de corte de tubos por láser, una estación de trabajo con robot de soldadura, un torno alargado, un centro de mecanizado horizontal CNC, etc. Equipos avanzados de procesamiento y fabricación que incluyen sala de pulverización ambiental y equipos de tratamiento térmico. Tratamiento térmico de superficie ultragrande.
EXCT Estricto control de calidad
En la actualidad, EXCT ha pasado completamente la certificación del sistema de calidad internacional ISO9001-2008, el sistema de calidad completo garantiza que desde el desarrollo y diseño del producto, la producción, la adquisición y el suministro hasta las ventas y el proceso de servicio se haya controlado la calidad de manera efectiva.
EXCT cuenta con un equipo de inspección riguroso y capacitado para garantizar el éxito del control de calidad del producto. El departamento de inspección de calidad tiene un estricto proceso de prueba que recorre las etapas de adquisición, producción e instalación de materia prima para garantizar que cada equipo entregado a los clientes esté calificado.
Material a granel del alimentador de plataformaCasos
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Especificaciones técnicas generales
El alimentador de plataforma se personaliza para cada material de aplicación para proporcionar la mejor configuración y cumplir con todos sus requisitos. Para más configuraciones, póngase en contacto con nuestros ingenieros técnicos.
| Modelo | Ancho del plato (mm) |
Velocidad (m/s) |
Tamaño máximo de alimentación (mm) |
Carril (piezas) |
Capacidad (m³/h) |
Longitud (m) |
| BL800 | 800 | 0.01-0.25 | 350 | / | 50-350 | 2-15 |
| BL1000 | 1000 | 0.01-0.25 | 470 | 1 | 100-510 | 3-20 |
| BL1200 | 1200 | 0.01-0.2 | 650 | 1 | 120-595 | 3-20 |
| BL1400 | 1400 | 0.01-0.2 | 680 | 2 | 140-850 | 6-20 |
| BL1600 | 1600 | 0.01-0.2 | 700 | 2 | 320-1300 | 6-20 |
| BL1800 | 1800 | 0.01-0.15 | 800 | 2 | 500-1560 | 8-20 |
| BL2000 | 2000 | 0.01-0.15 | 1000 | 3 | 500-1850 | 8-20 |
| BL2400 | 2400 | 0.01-0.15 | 1500 | 3 | 500-2700 | 8-20 |
| BL2800 | 2800 | 0.01-0.15 | 1800 | 4 | 1000-4000 | 10-20 |
Instrucción de selección
1.Qué material se va a manipular:______
2.Capacidad de manipulación: ______t/h
3.Densidad del material: ______t/m³
4.Distancia central entre la rueda dentada de cabeza y la rueda dentada de cola: ______m
5. ¿La disposición del alimentador de plataforma está inclinada u horizontal? Si está inclinado, ¿cuál es el grado de inclinación______ grado?
6.Máx. tamaño de gránulo del material de alimentación: ______mm
7.Máx. Porcentaje de gránulos en el material total:______ %
8.Qué equipo se utiliza para alimentar el material al alimentador de plataforma:______
9.Qué equipo se utiliza para descargar el material del alimentador de plataforma:______
10.Fuente de alimentación de trabajo: ______V ______HZ
11.Cantidad requerida: ______
12. En circunstancias normales, el equipo aguas arriba del alimentador de plataforma es la tolva. Para facilitar a nuestros ingenieros el cálculo de la potencia del alimentador de plataforma, ¿puede proporcionarnos el esquema de diseño preliminar o dibujos dibujados a mano-de la tolva?
Repuestos de material a granel para alimentador de plataforma
Anillo dentado del piñón
Cadena
Rodillo de soporte
Rodillos de retorno
Aspectos
sartenes
Servicio de material a granel con alimentador de plataforma
Informe de viabilidad del proyecto
Diseño y planificación del sitio
Selección y propuesta de modelo
Cálculo de selección de modelo
Modelado y dibujos 3D
Diseño Civil
Instalación y puesta en servicio
Diagnóstico remoto
Servicio de formación
Programa de mantenimiento
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