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¿Cómo funciona el transportador de cadena?
El transportador de plataforma de cadena consta de un dispositivo de rueda motriz, un dispositivo de tensión de rueda trasera, un dispositivo de cadena pan- y un dispositivo de transmisión.
Después de accionar la rueda dentada del cabezal, la cadena de tracción en el dispositivo de cadena del plato- engrana con la rueda dentada para hacer que todos los platos se muevan a lo largo de la línea central-longitudinal y el rodillo se desplaza a lo largo de la pista fijada en el marco, completando así el trabajo.
Durante el funcionamiento del transportador de plataforma de cadena, la cadena forjada de matriz de topadora-de alta resistencia-se utiliza como pieza de tracción. En cada eslabón de las dos filas de cadenas, las ranuras superpuestas de la estructura pesada están ensambladas para formar una línea transportadora continua capaz de transportar materiales. El material descargado de la tolva trasera se transporta a lo largo de la línea de transporte hasta la parte delantera del cuerpo para una alimentación continua y uniforme.
Transportador de plataforma de cadenaDetalles
Dispositivo de accionamiento
El dispositivo de accionamiento utiliza un sistema de accionamiento de frecuencia variable de CA que integra software con sistemas electrónicos y mecánicos para proporcionar un control preciso de la velocidad del transportador y protección contra sobrecargas.
Los componentes principales del dispositivo de accionamiento pueden elegir Siemens, ABB, Sew, Flender y otras marcas nacionales y extranjeras conocidas de motores y cajas de cambios, para proporcionar una salida de energía cinética estable y continua, con alta eficiencia, bajo nivel de ruido, baja vibración y otras características.
Rueda de espigas
Piñones segmentarios de manganeso fundido atornillados a pesados cubos de acero acoplados a un eje de transmisión delantero de gran tamaño.
Los piñones segmentarios se pueden sustituir en muy poco tiempo sin necesidad de desmontar ni retirar otras piezas del alimentador.
sartenes
Los platos están atornillados a la cadena con pernos y tuercas de alta resistencia, que pueden reemplazarse individualmente in situ sin alterar el resto del transportador de plataforma de cadena.
De acuerdo con las diferentes condiciones de trabajo, Chain Apron Conveyor puede elegir acero fundido al manganeso de alta resistencia o una construcción soldada con refuerzos acanalados, que es adecuada para materiales con alta carga y condiciones de alto impacto.
Rodillos
Los rodillos están diseñados como rodillos de tractor estándar con cojinetes sellados y lubricados de por vida, montados en el bastidor principal del alimentador. Los rodillos tienen una separación adecuada para proporcionar un soporte adecuado al conjunto de la cadena.
Los rodillos pueden utilizar marcas mundialmente famosas según las necesidades del cliente, como Caterpillar, Komatsu y Shantui.
Cadenas
La cadena utiliza una cadena topadora disponible en el mercado (cadena de oruga), que se caracteriza por un pequeño error de paso, movimiento suave, alta resistencia, gran fuerza de tracción y la cadena tiene un dispositivo autolubricante y un dispositivo de sellado. El eje está hecho de acero endurecido, lo que mejora la tenacidad y la resistencia al impacto de la cadena de tracción, tiene buena resistencia al desgaste y tiene una larga vida útil.
Dispositivo de tensión de cola
El dispositivo tensor se utiliza para apretar y ajustar la posición horizontal de la cadena para garantizar que la tensión de la cadena sea moderada y que funcione sin problemas. Cuando el material impacta repentinamente las cacerolas, el resorte compuesto puede desempeñar un papel amortiguador para proteger las cacerolas y otros componentes contra daños.
Transportador de plataforma de cadenaCaracterísticas
01/ Diseño de carga-de servicio pesado
Diseñado específicamente para manipular materiales grandes y de alta-densidad, el alimentador de placas mantiene un funcionamiento estable incluso en condiciones de carga-extremadamente pesadas. Su estructura reforzada resiste eficazmente impactos y deformaciones, asegurando que no haya desviaciones ni sacudidas en escenarios de alto-impacto, como los que involucran camiones volquete, y garantiza una alimentación continua y confiable.
02/ Energía eficiente-Unidad eficiente
Se puede equipar opcionalmente un dispositivo de control de velocidad de frecuencia variable. Controla con precisión la velocidad de alimentación según los requisitos de producción reales, evitando el desperdicio de energía. El sistema de accionamiento de ahorro de energía-garantiza una producción estable y al mismo tiempo reduce eficazmente el consumo general de energía, lo que contribuye a la producción ecológica.
03/ Sistema de cadena resistente al desgaste-
Este sistema emplea cadenas de -grado industrial-para trabajos pesados, que presentan una alta resistencia a la tracción y una excelente resistencia al desgaste, lo que reduce eficazmente los riesgos de estiramiento y rotura. Las cadenas se combinan con precisión con el sistema de transmisión, lo que logra un funcionamiento suave y silencioso, y extiende significativamente la vida útil del equipo.
04/ Estructura de sellado de bajo derrame
Equipado con deflectores laterales y placas de disco selladas, reduce eficazmente los derrames y desperdicios de material. No sólo mantiene limpio el entorno de trabajo sino que también reduce los costes de limpieza y las pérdidas de material. Es particularmente adecuado para manipular escenarios con polvo o materiales de alto-valor.
05/ Componentes modulares
Toda la máquina adopta un diseño modular. Los componentes clave, como la placa y la rueda dentada, se pueden desmontar, reemplazar y volver a ensamblar rápidamente, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad. La estructura modular también facilita el transporte y el-montaje en el sitio, cumpliendo con los diversos requisitos de diseño de los diferentes sitios.
06/ Fuerte adaptabilidad ambiental
Ya sea en minas subterráneas, canteras-a cielo abierto o plantas de cemento, el alimentador de placas puede funcionar de manera estable en entornos hostiles como altas temperaturas, polvo y humedad. El diseño general a prueba de polvo-y golpes-garantiza la durabilidad del equipo y extiende la vida útil de los equipos de trituración y cribado posteriores.
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Aplicación del transportador de plataforma de cadena
Alimentación de la trituradora
Una máquina cubre una gama completa de materiales, como cemento, mineral de hierro, arena, carbón, piedra caliza, fertilizantes, etc. Descarga de material de cualquier rango de tamaño, tamaño hasta 1.500 mm, adecuado para una amplia variedad de materiales abrasivos, cada unidad está hecha a medida-para adaptarse a la trituradora.
Descarga de vagones
Reciba material minero directamente desde camiones volquete, descarga de múltiples camiones a la vez, apto para descarga en combinación con otros equipos de transporte, alta resistencia a cargas de impacto.
Descarga de tolva
Plato de ancho de hasta 3.000 mm adecuado para materiales de bloques grandes, paredes verticales o incluso de ángulo negativo para materiales extremadamente pegajosos, diseño de forma razonable para una mejor limpieza.
Descarga de existencias
Varios transportadores de plataforma de cadena cortos en serie, ilimitados en cuanto a la altura de la pila de material, el diseño de alta resistencia garantiza una extracción confiable del material
Materiales de aplicación
- Minería
- Coca-Cola
- Mineral de cobre
- Sobrecarga
- Potasa
- Agregado
- Arcilla
- Mineral de hierro
- Arena
- Ganga
- Cemento
- clinker
- Mineral de oro
- Grava
- Mineral de uranio
- Carbón
- Yeso
- Mineral de plata
- Níquel
- Esquisto bituminoso
- lignito
- Piedra caliza
- Bauxita
- kimberlita
- Cuarcita
Instalaciones de fabricación
Un producto mecánico de alta calidad debe contar con un excelente equipo de herramientas. Para garantizar su precisión y satisfacer las necesidades de grandes pedidos. Henan Excellent Machinery Co., Ltd posee 140 conjuntos de equipos profesionales, incluido un centro de mecanizado de pórtico de cinco-ejes-, un centro de mecanizado de fresado y mandrinado CNC, un centro de mecanizado vertical, un centro de mecanizado CNC vertical, un centro de mecanizado de pórtico, una máquina de corte por láser, una máquina de corte de tubos por láser, una estación de trabajo con robot de soldadura, un torno alargado, un centro de mecanizado horizontal CNC, etc. Equipos avanzados de procesamiento y fabricación que incluyen sala de pulverización ambiental y equipos de tratamiento térmico. Tratamiento térmico de superficie ultragrande.
Estricto control de calidad
En la actualidad, EXCT ha pasado completamente la certificación del sistema de calidad internacional ISO9001-2008, el sistema de calidad completo garantiza que desde el desarrollo y diseño del producto, la producción, la adquisición y el suministro hasta las ventas y el proceso de servicio se haya controlado la calidad de manera efectiva.
EXCT cuenta con un equipo de inspección riguroso y capacitado para garantizar el éxito del control de calidad del producto. El departamento de inspección de calidad tiene un estricto proceso de prueba que recorre las etapas de adquisición, producción e instalación de materia prima para garantizar que cada equipo entregado a los clientes esté calificado.
Transportador de plataforma de cadenaCasos
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Especificaciones técnicas generales
El transportador de plataforma de cadena está personalizado para cada material de aplicación para proporcionar la mejor configuración y cumplir con todos sus requisitos. Para más configuraciones, póngase en contacto con nuestros ingenieros técnicos.
| Modelo | Ancho del plato (mm) |
Velocidad (m/s) |
Tamaño máximo de alimentación (mm) |
Carril (piezas) |
Capacidad (m³/h) |
Longitud (m) |
| BL800 | 800 | 0.01-0.25 | 350 | / | 50-350 | 2-15 |
| BL1000 | 1000 | 0.01-0.25 | 470 | 1 | 100-510 | 3-20 |
| BL1200 | 1200 | 0.01-0.2 | 650 | 1 | 120-595 | 3-20 |
| BL1400 | 1400 | 0.01-0.2 | 680 | 2 | 140-850 | 6-20 |
| BL1600 | 1600 | 0.01-0.2 | 700 | 2 | 320-1300 | 6-20 |
| BL1800 | 1800 | 0.01-0.15 | 800 | 2 | 500-1560 | 8-20 |
| BL2000 | 2000 | 0.01-0.15 | 1000 | 3 | 500-1850 | 8-20 |
| BL2400 | 2400 | 0.01-0.15 | 1500 | 3 | 500-2700 | 8-20 |
| BL2800 | 2800 | 0.01-0.15 | 1800 | 4 | 1000-4000 | 10-20 |
Instrucción de selección
1.Qué material se va a manipular:______
2.Capacidad de manipulación: ______t/h
3.Densidad del material: ______t/m³
4.Distancia central entre la rueda dentada de cabeza y la rueda dentada de cola: ______m
5. ¿La disposición del transportador de plataforma de cadena está inclinada u horizontal? Si está inclinado, ¿cuál es el grado de inclinación______ grado?
6.Máx. tamaño de gránulo del material de alimentación: ______mm
7.Máx. Porcentaje de gránulos en el material total:______ %
8. ¿Qué equipo se utiliza para alimentar el material al transportador de cadena?
9. ¿Qué equipo se utiliza para descargar el material del transportador de cadena?
10.Fuente de alimentación de trabajo: ______V ______HZ
11.Cantidad requerida: ______
12. En circunstancias normales, el equipo aguas arriba del transportador de cadena es la tolva. Para facilitar que nuestros ingenieros calculen la potencia del transportador de plataforma de cadena, ¿puede proporcionarnos el esquema de diseño preliminar o dibujos -dibujados a mano de la tolva?
Repuestos para transportador de plataforma de cadena
Anillo dentado del piñón
Cadena
Rodillo de soporte
Rodillos de retorno
Aspectos
sartenes
Servicio de transportador de plataforma de cadena
Informe de viabilidad del proyecto
Diseño y planificación del sitio
Selección y propuesta de modelo
Cálculo de selección de modelo
Modelado y dibujos 3D
Diseño Civil
Instalación y puesta en servicio
Diagnóstico remoto
Servicio de formación
Programa de mantenimiento
Etiqueta: transportador de plataforma de cadena, proveedores de transportadores de plataforma de cadena de China, fabricantes
