En el proceso de producción industrial, la cinta transportadora de agregados se puede utilizar como enlace entre las instalaciones de producción para lograr la continuidad y automatización de los procesos de producción, mejorando así la productividad y reduciendo la intensidad de mano de obra. La cinta transportadora para agregados consta de un bastidor transportador, una cinta transportadora, una polea transportadora, rodillos transportadores, dispositivos tensores, unidad motriz y otros componentes, etc. También se usa ampliamente en las industrias del cemento, minería, metalurgia, química y materiales de construcción.
La cinta transportadora de agregados puede transportar materiales a granel y en bolsas, como piedra, arena, carbón, concreto, cemento, grava, fertilizantes, minerales, piedra caliza, coque, aserrín, astillas de madera, granos, hojuelas de maíz, negro de humo, etc.
Todos los transportadores de material a granel adoptan el mejor rodillo eléctrico externo nacional, una estructura principal estable de una sola viga-, correas nacionales de marca de primera-calidad, pasarela de rejilla de doble-cara completamente mantenida y reparada, protección de interruptor de cable de desviación de primera-calidad, cubierta antipolvo abierta, removedor de hierro de primera-clase, detector de metales y otras configuraciones de alto estándar según los requisitos del usuario. Su proceso de diseño cumple estrictamente con los estándares nacionales y los requisitos de configuración son nacionales. primer-nivel de clase. El sistema de cribado y transporte maneja los materiales (roca triturada y arena) en varias etapas, y los productos terminados se utilizan en la planta de mezcla. Por lo tanto, las diversas partes del sistema, especialmente el alimentador vibratorio, la criba vibratoria, el conducto del cabezal del transportador, el tubo deslizante, los revestimientos resistentes al desgaste, etc., no solo pueden cumplir con los requisitos para el paso suave de los materiales durante la operación de máxima eficiencia de transporte, sino que también cumplen con los requisitos de los materiales para el desgaste por impacto en los componentes, lo que garantiza una descarga normal y un transporte seguro, conveniente y con una eficiencia estable.
Característica:
1. Proyecto típico de trituración de piedra, adopta estrictamente los estándares nacionales y los requisitos de protección ambiental.
2. Los accionamientos de rodillos eléctricos mejoran la eficiencia operativa del sistema de transporte, reducen el daño al dispositivo de accionamiento causado por el medio ambiente y facilitan el mantenimiento.
3. Somos responsables del diseño, adquisición de materiales y soporte de piezas subcontratadas, inspección, fabricación, montaje, pruebas, transporte, instalación del sistema y puesta en marcha.
4. Las partes empotradas básicas del diseño y cálculo de fuerzas de todos los equipos e instalaciones, sin limitarse a las piezas empotradas.
5. Instalaciones de soporte del sistema: vibrador, desferrizador, dispositivo dosificador, dispositivo de vulcanización, limpiador, elemento de control eléctrico y sistema de control eléctrico y otros dispositivos de protección de seguridad.
7. Las unidades de giro horizontal reducen el uso de piezas de desgaste y mejoran la capacidad y eficiencia del transporte, y garantizan que la correa no se desvíe ni esparza materiales durante el transporte en curva de largo recorrido. Producirá menos ruidos y contaminaciones.
8. El diseño de torneado horizontal multi-puede realizar una máquina en lugar de varias máquinas, hacer que el sistema de suministro de energía y control esté más centralizado y mejorar la estabilidad de la operación segura con menos personal de trabajo.
Casos:
Solicitud:
Por qué elegirnos:
Instalaciones de fabricación:
Como todos sabemos, los equipos de mecanizado o líneas de producción modernos no solo garantizan la calidad del producto sino que también satisfacen las necesidades personalizadas del cliente.
Henan Excellent Machinery Co., Ltd (en lo sucesivo, EXCT) posee más de 140 equipos de mecanizado de alta gama líderes nacionales y extranjeros-. Como máquinas de corte por láser, punzonadoras de torreta CNC, líneas de producción de automatización de rodillos, robots de soldadura, fresadoras y taladradoras horizontales cepilladoras CNC, perforadoras de bridas móviles de pórtico de alta velocidad CNC, etc.
Las ruedas guía y las poleas son partes importantes de la máquina de cinta y se utilizan para soportar eficazmente la cinta transportadora y los materiales a granel. Además, contamos con una avanzada línea de producción de rodillos y tambores, que puede producir rodillos y tambores de alta-calidad, para garantizar el funcionamiento estable a largo plazo-de la máquina de cinta.
Estricto control de calidad:
prueba de tambor
Laboratorio de pruebas de poleas locas
Los procedimientos de control de calidad de EXCT especifican diferentes requisitos de inspección en diferentes etapas. Después de que comience la producción, los ingenieros del departamento de control de calidad probarán y marcarán los productos en diferentes nodos de control de acuerdo con su propio alcance de detección, para realizar todo el proceso de seguimiento del control de calidad.
Parámetro técnico general:
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