El medidor de minerales desarrollado por nuestra empresa está diseñado-a medida para satisfacer las diversas necesidades de diversas industrias en todo el mundo, incluidas las del carbón, los materiales de construcción, la metalurgia, la generación de energía y la minería. Su diseño es altamente adaptable, lo que garantiza un procesamiento eficiente en una amplia gama de aplicaciones.
Una de las características destacadas de nuestro Mineral Sizer es su estructura modular, que permite una fácil operación y mantenimiento. Los componentes reemplazables están diseñados para ser fáciles de usar-y el proceso de reemplazo se puede realizar incluso mientras la máquina está en funcionamiento, lo que minimiza el tiempo de inactividad y optimiza la productividad.
Para mejorar la durabilidad y reducir los costos de mantenimiento, nuestros rodillos dentados están fabricados con materiales-resistentes al desgaste, lo que extiende significativamente la vida útil de las piezas de la máquina. Este diseño no solo mejora la confiabilidad general del equipo, sino que también ayuda a reducir los costos operativos al reducir la frecuencia de reemplazo de piezas y minimizar el tiempo de inactividad por reparación.
¿Cómo funciona el medidor de minerales?
La trituradora Mineral Sizer utiliza la fuerza de corte y la fuerza de tracción entre los rodillos dentados para romper los materiales.
Mineral Sizer tiene dos rodillos dentados que giran hacia adentro con dientes trituradores reemplazables. El método de alimentación más adecuado es mediante alimentador de plataforma o equipo de cribado, que transporta el material a un ritmo uniforme y lo distribuye uniformemente sobre los rodillos dentados.
1.El mineral es agarrado por las caras principales de los dientes opuestos del rotor y está sujeto a tensión bajo la carga concentrada de los dientes del rotor. La tensión hace que el mineral se rompa a lo largo de su textura natural.
2. El mineral se rompe en tensión al ser sometido a una carga de tres puntos, que se encuentra entre las caras de los dientes delanteros de un rotor y las caras de los dientes traseros del otro rotor.
3. Para el mineral que no se ha roto por completo, a través de los dientes del rotor y los dientes fijos de la barra rompedora se puede romper aún más para garantizar los requisitos de dimensión tridimensional del material de descarga.
Medidor de mineralesDetalles
Dispositivo de accionamiento
Dos unidades de transmisión independientes, cada unidad de transmisión incluye: motor, acoplamiento final de alta-velocidad, caja de engranajes y acoplamiento final de baja-velocidad. El acoplamiento final de alta-velocidad utiliza un acoplamiento hidráulico para conectar el motor a la caja de cambios. La caja de cambios adopta una estructura de engranajes helicoidales de eje paralelo para cumplir con los requisitos de transmisión de potencia, relación de velocidad y torsión bajo carga extrema del clasificador de minerales de carbón.
Rodillo dentado
El rodillo dentado se puede dividir en rodillo dentado clasificador de minerales primario y rodillo dentado clasificador de minerales secundario. Fácil instalación y desmontaje del cabezal dentado Mineral Sizer, lo que puede reducir significativamente el tiempo de mantenimiento y reducir el costo de mantenimiento.
Alojamiento
La carcasa del Mineral Sizer está diseñada como un marco rígido y está hecha de acero fundido y conectada mediante pernos de alta resistencia. Se instalan placas-resistentes al desgaste alrededor del interior de la carcasa y placas de desgaste en forma de peine a ambos lados de la carcasa para evitar que se adhiera material excesivo a los rodillos dentados de la trituradora.
Engranaje sincronizado
El medidor de minerales primario está equipado con engranajes sincronizadores al final de los rodillos dentados. Los engranajes sincrónicos y los ejes de los rodillos están conectados por el manguito de expansión, lo que puede garantizar la estabilidad relativa de la posición de mordida de los dientes trituradores en los rodillos dobles y puede forzar la rotura de grandes trozos de materiales, haciendo que el tamaño de descarga del material sea uniforme.
Dispositivo de lubricación
Mineral Sizer adopta un sistema de lubricación automática centralizada, puede haber más tiempos de llenado de aceite, configuraciones de tiempo de llenado de aceite, confiables para garantizar la lubricación efectiva y confiable de cada pieza. Control automático del intervalo de tiempo del suministro de aceite, la presión del suministro de aceite es grande, la velocidad del suministro de aceite es rápida, el rodamiento está completamente lubricado de manera efectiva, de modo que la parte central del rodamiento de rodillos de dientes para lograr una buena lubricación, extiende en gran medida la vida útil del rodillo de dientes.
Tren de rodaje
El dispositivo de desplazamiento se instala en la parte inferior del Clasificador de Minerales y es accionado por un motor para desplazarse a lo largo de un carril hasta el acceso de mantenimiento, facilitando el mantenimiento y evitando el desmontaje. Este diseño permite que el equipo se mueva suavemente entre las áreas de operación y mantenimiento, reduciendo la mano de obra y minimizando el tiempo de inactividad durante el mantenimiento, mejorando así la eficiencia operativa.
Rodillo Dentado Medidores
El rodillo dentado se puede dividir en rodillo dentado clasificador de minerales primario y rodillo dentado clasificador de minerales secundario. Fácil instalación y desmontaje del cabezal dentado Mineral Sizer, lo que puede reducir significativamente el tiempo de mantenimiento y reducir el costo de mantenimiento.
Rodillo dentado de calibradores primarios
La granularidad de alimentación de los medidores primarios es menor o igual a 1500 mm y la granularidad de descarga es menor de 300 mm. La disposición de las formas de los dientes trituradores y las formas de los dientes se organiza mediante formas especiales de dientes en espiral. Los dientes trituradores están fabricados con acero de aleación resistente a la abrasión y a los impactos. El rodillo dentado Primary Sizer tiene una estructura de diseño de dientes única y novedosa con una distribución en espiral profunda para una alta productividad. Las cavidades de paso se forman entre los dos rodillos dentados y el cuerpo de la placa lateral para cribar y triturar materiales respectivamente.
Rodillo dentado de calibradores secundarios
El tamaño de alimentación del medidor secundario es menor o igual a 300 mm (se permite una pequeña cantidad de 400 mm) y la granularidad de descarga es menor a 50 mm. La forma de conexión de la placa de dientes adopta una única ranura en cola de milano, que es complementaria al bisel del bloque de sujeción del inserto, y luego la placa de dientes trituradora se instala en el asiento de fijación de la placa de dientes, formando una conexión de superficie a superficie, que se aprieta y presiona mediante pernos de alta-resistencia. La función del perno se convierte en un bloque de sujeción de inserto fijo, evitando el problema de que el perno de bloqueo fijo se rompa, la placa dentada se caiga o sea difícil de desmontar y reemplazar.
Medidor de mineralesCaracterísticas
Mineral Sizer adopta un diseño innovador con alto torque y baja velocidad, lo que puede lograr un mantenimiento más seguro, tener en cuenta el valor del operador y reducir el costo total.
Mineral Sizer no solo puede controlar el tamaño del producto de carbón, sino que también minimiza la generación de polvo y materia fina de carbón en comparación con otros tipos de trituradoras.
El Mineral Sizer está diseñado para facilitar el acceso a los puntos de servicio y garantizar un reemplazo de piezas simple y rápido, sin necesidad de soldar ni cortar con soplete. Esto reduce el riesgo y requiere menos herramientas.
El rodamiento del rodillo dentado adopta un rodamiento de rodillos auto-altador de gran holgura, que tiene una fuerte resistencia a la vibración y al impacto para el Mineral Sizer.
El sistema de lubricación adopta un suministro de aceite automático centralizado, baja intensidad de mano de obra, seguro y confiable, conveniente y rápido.
Control eléctrico mediante control PLC, realiza la alimentación, descarga y otros procesos en ejecución del control del programa Mineral Sizer, alto grado de automatización.
Mineral Sizer puede simplificar el proceso de ruptura del carbón y reducir la inversión en construcción y el costo de producción de minas y plantas de energía.
El Mineral Sizer puede romper directamente el carbón después de eliminar el hierro y las impurezas y sin recoger ganga.
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Instalaciones de fabricación
Un producto mecánico de alta calidad debe contar con un excelente equipo de herramientas. Para garantizar su precisión y satisfacer las necesidades de grandes pedidos. Henan Excellent Machinery Co., Ltd posee 140 conjuntos de equipos profesionales, incluido un centro de mecanizado de pórtico de cinco-ejes-, un centro de mecanizado de fresado y mandrinado CNC, un centro de mecanizado vertical, un centro de mecanizado CNC vertical, un centro de mecanizado de pórtico, una máquina de corte por láser, una máquina de corte de tubos por láser, una estación de trabajo con robot de soldadura, un torno alargado, un centro de mecanizado horizontal CNC, etc. Equipos avanzados de procesamiento y fabricación que incluyen sala de pulverización ambiental y equipos de tratamiento térmico. Tratamiento térmico de superficie ultragrande.
Estricto control de calidad
En la actualidad, EXCT ha pasado completamente la certificación del sistema de calidad internacional ISO9001-2008, el sistema de calidad completo garantiza que desde el desarrollo y diseño del producto, la producción, la adquisición y el suministro hasta las ventas y el proceso de servicio se haya controlado la calidad de manera efectiva.
EXCT cuenta con un equipo de inspección riguroso y capacitado para garantizar el éxito del control de calidad del producto. El departamento de inspección de calidad tiene un estricto proceso de prueba que recorre las etapas de adquisición, producción e instalación de materia prima para garantizar que cada equipo entregado a los clientes esté calificado.
Medidor de mineralesCasos
Nuestro Mineral Sizer cubre más de 20 países y regiones de todo el mundo. Se utilizan principalmente para triturar carbón crudo, ganga de carbón, lignito, coque, tierra vegetal y otros materiales, y se utilizan en industrias relacionadas con el carbón-como plantas de energía térmica, minería de carbón, plantas de lavado de carbón, etc.
Especificaciones técnicas generales
Los Mineral Sizer están personalizados para cada material de aplicación para proporcionar la mejor configuración y cumplir con todos sus requisitos.
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Especificaciones técnicas de los medidores de minerales de carbón primario |
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Modelo |
2PLF800 |
2PLF1000 |
2PLF1200 |
2PLF1500 |
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Diámetro del rodillo de dientes (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
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Longitud del rollo (mm) |
1500-2500 |
1500-3000 |
1500-3000 |
2000-3500 |
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Tamaño máximo de alimentación (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
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Tamaño de salida (mm) |
Menor o igual a 300 |
Menor o igual a 300 |
Menor o igual a 300 |
Menor o igual a 300 |
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Capacidad (t/h) |
Menor o igual a 2000 |
Menor o igual a 3500 |
Menor o igual a 6000 |
Menor o igual a 10000 |
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Especificaciones técnicas de los medidores de minerales de carbón secundario |
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Modelo |
2PLS600 |
2PLS800 |
2PLS1000 |
2PLS1200 |
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Diámetro del rodillo de dientes (mm) |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
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Longitud del rollo (mm) |
1000-2500 |
1500-3000 |
2000-3500 |
2000-4000 |
|
Tamaño máximo de alimentación (mm) |
200 |
300 |
350 |
400 |
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Tamaño de salida (mm) |
50-80 |
50-100 |
50-120 |
50-140 |
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Capacidad (t/h) |
250-800 |
500-2000 |
600-3000 |
800-4000 |
Nota: Las configuraciones de los dientes varían según el tipo de material, el tamaño de alimentación y el tamaño de descarga.
La información de configuración son valores típicos como referencia. Comuníquese con nuestros ingenieros técnicos para obtener más ayuda con la selección de equipos.
Instrucción de selección
1. Qué material se triturará:______
2. Capacidad de manipulación:______t/h.
3. Densidad del material a granel: ______t/m3
4. Resistencia a la compresión del material: ______Mpa
5. El rango del material HGI (índice de triturabilidad Hardgrove):
6. ¿Porcentaje de distribución de partículas del material?
7. Máx. tamaño de grano del material de alimentación: ______mm
8. ¿Cuál es el tamaño de grano del producto terminado después de la trituración?
9. ¿Qué equipo se utiliza para introducir el material en el calibrador?
10. ¿Qué equipo se utiliza para descargar el material del calibrador?
11. Como sabemos, el medidor debe formar un sistema con otros equipos, ¿tiene un diseño preliminar o un boceto -dibujado a mano? Si es así, envíelo a nuestro ingeniero como referencia.
Repuestos para medidores de minerales
Rodillo dentado del calibrador primario
Rodillo dentado del calibrador secundario
Placa dentada lateral
Aspectos
Servicio de calibrador de minerales
Informe de viabilidad del proyecto
Diseño y planificación del sitio
Selección y propuesta de modelo
Cálculo de selección de modelo
Modelado y dibujos 3D
Diseño Civil
Instalación y puesta en servicio
Diagnóstico remoto
Servicio de formación
Programa de mantenimiento
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