Medidores de mineralesEs un tipo de máquina de dos-rodillos, la forma del rollo se puede dividir en rollos de dientes finos-gruesos, se puede ajustar según el tamaño de las necesidades del material, adecuado para materiales quebradizos y blandos. La trituradora de varilla de doble -es adecuada para sinterización, carbón, cemento, silicato, vidrio, cerámica y otras industrias, adecuada para la trituración de materiales frágiles por debajo de la dureza media, y se utiliza principalmente para operaciones de trituración de minerales. Desde que se puso en funcionamiento la trituradora de rodillos calibradores de minerales, con el reemplazo de los anillos de engranaje, han aparecido los siguientes problemas: para diferentes lotes de anillos de engranaje, una vez que el error acumulativo de cada anillo de engranaje de rodillo excede la holgura de los dientes, solo se puede determinar que el anillo de engranaje no está calificado, lo que plantea requisitos más altos para la precisión de producción de los anillos de engranaje; durante la instalación, debido al espacio desigual entre los dos lados del anillo dentado, es necesario dedicar mucho tiempo a cortar la soldadura con gas; Un ligero movimiento axial del sistema de rodillos en producción provoca fallos en el equipo. A través del análisis, se cree que todos los problemas anteriores son causados por los diferentes lados del anillo extremo del eje fijo del rodillo principal y conducido.
1. Plan de mejora de los calibradores de minerales: el ajuste pasivo del rodillo de los calibradores de minerales, la posición móvil del anillo del extremo del eje fijo, la holgura de engrane del anillo dentado, pueden resolver el problema general. El esquema tiene los siguientes cuatro factores beneficiosos: (1) Debido a que los dos rodillos se utilizan como respaldo, el sistema de rodillos de repuesto se cambia primero y el sistema de rodillos de repuesto se cambia después de la instalación, para completar la mejora en la producción normal. (2) Al reemplazar, retire los accesorios del eje, corte el torno al tamaño requerido y luego ensamble, mantenga la precisión de posicionamiento precisa, mientras reemplaza y mantiene el rodamiento. (3) La posición del rodillo pasivo permanece sin cambios. (4) Mantener la integridad del equipo original y garantizar la precisión del paralelismo de los dos rodillos. Después de la mejora de los medidores de minerales, el error acumulativo de la instalación del anillo dentado en el mismo lote se extiende en la misma dirección, la holgura lateral de los dientes es uniforme, el engrane es razonable y el tamaño de las partículas trituradas es uniforme.
2. Resultados de mejora de los medidores de minerales: después de la mejora, los resultados de producción de la instalación son obvios, resuelven por completo el fenómeno desigual del espacio entre dientes durante el proceso de instalación y reducen la intensidad de mano de obra de los trabajadores; Se reduce la precisión de producción del anillo, se mejora el material resistente al desgaste, se reduce el costo de producción, se aumenta la vida útil de los 3 meses originales a 6 meses y los beneficios económicos son obvios; Bueno para el círculo dental con exceso de existencias. Después de la instalación, los medidores de minerales no tienen ningún tiempo de inactividad causado por el engranaje de los dientes. Se mejora la producción y las partículas de coque uniformes satisfacen a tiempo las necesidades de producción de los altos hornos.
