Con el fin de mejorar el tipo de alimentador de plataforma en el marco de una planta de manipulación de carbón, que pertenece al campo técnico de la fabricación de alimentadores.
Tecnología de fondo
La tecnología existente de conexión de acero en ángulo, la capacidad de carga-es efectiva, la estructura no es estable y la estructura es compleja, el peso del marco es grande, la carga de trabajo de soldadura es grande y el costo es alto.
Para mejorar el tipo dealimentador de plataforma en planta de manipulación de carbónmarco, cuyo propósito es superar los-defectos de la técnica anterior antes mencionados.
La solución técnica del modelo de utilidad, su alimentador de plataforma en la estructura de la planta de manipulación de carbón incluye canal de acero A, riel de acero, placa inferior, canal de acero B, soporte oblicuo, riel deslizante, viga H-, placa de acero A, placa de soporte A, placa de soporte B, ángulo de acero A, placa de soporte C, juego de rodillos, ángulo de acero B, placa de acero B; Donde el riel deslizante es una placa de acero, el riel de acero está ubicado en la placa de acero A, entre el riel deslizante y el acero del canal B hay una viga H-, la viga H- y el riel deslizante están conectados mediante un soporte oblicuo, la parte inferior del acero del canal B está provista de varias placas inferiores, el lado izquierdo del acero del canal B es un acero de ángulo B, el acero de ángulo B y el canal de acero A están conectados, el lado derecho del acero del canal B es un acero de ángulo A, el acero del canal B con varios grupos de rodillos, el acero del canal B con Una placa de almohadilla, una placa de almohadilla B, a cada lado del bastidor tiene una placa de acero B, una placa de acero B con una placa de almohadilla C.
Se aprovecha la altura del alma de acero H-, aumentando así la capacidad de carga-. La plataforma de alimentación en la estructura rectangular de la planta de manipulación de carbón es estable, además de la conexión de la forma triangular del soporte oblicuo, de modo que se forma una forma sólida de estructura de acero entre ellos; 2) Además del uso de materiales, debido a la estructura simple para reducir el peso del rack, ahorrando materiales en un 20%; 3) La carga de trabajo de soldadura se reduce aproximadamente un 40%, ahorrando así costes.
