La tecnología existentealimentador de plataforma mineraConexión de acero en ángulo, la capacidad de carga es efectiva, la estructura es inestable y la estructura es compleja, el peso del marco es grande, la carga de trabajo de soldadura es grande y el costo es alto. No es propicio para la producción y el transporte mineros de alimentación en plataforma.
El proceso de soldadura de la minería con alimentador de plataforma diseñado y mejorado por nosotros es un marco de alimentador de placas mejorado, cuyo objetivo es superar los defectos mencionados anteriormente de la tecnología existente. Nuevas soluciones técnicas, su estructura incluye canal de acero A, riel, placa inferior, canal de acero B, soporte inclinado, riel deslizante, sección de acero H, placa de acero A, placa amortiguadora A, placa amortiguadora B, acero en ángulo A, placa C, juego de rodillos, acero en ángulo B, placa de acero B; El riel deslizante es una placa de acero A, el riel está ubicado en una placa de acero A, entre el riel deslizante y el acero del canal B hay una sección de acero H-, el acero de sección H- y el riel deslizante están conectados mediante un soporte diagonal, la parte inferior del acero del canal B está provista de varios zócalos, el lado izquierdo del acero del canal B es un acero en ángulo B, un acero en ángulo B y un canal de acero, el lado derecho del acero del canal B es un acero en ángulo A, el acero del canal B está provisto de una placa A, placa B, B placa, placa B, canal B de acero, canal B de acero está provisto de una placa de acero AB dispuesta a cada lado del marco, y una placa de respaldo C está dispuesta sobre la placa de acero B. Ventajas del nuevo proceso de soldadura minera con alimentador de plataforma:
1) La altura del alma de acero H se utiliza para mejorar la capacidad de carga. La estabilidad de la estructura rectangular minera del alimentador de plataforma, junto con la conexión de la forma triangular del soporte inclinado, forma una estructura de acero estable entre ellos:
2)2) En términos de utilización del material, debido a la estructura simple, el peso del marco se reduce y el material se ahorra en un 20%:
3)3) El trabajo de soldadura se reduce en aproximadamente un 40%, ahorrando así costes.
La estructura de la plataforma minera del alimentador incluye un canal de acero 1, riel 2, placa inferior 3, canal B de acero 4, soporte inclinado 5, corredera 6, sección H de acero 7, una placa de acero 8, una placa de soporte 9, una placa de soporte B 10, un ángulo de acero 11, una placa de soporte C 12, un juego de ruedas guía 13, un ángulo B de acero 14, una placa B 15; Entre ellos, el riel deslizante 6 es una placa de acero 8, el riel 2 está ubicado en una placa de acero 8, el riel 6 y el canal B 4 son de sección H-de acero 7, el acero de sección H-7 y el riel deslizante 6 están conectados mediante un soporte inclinado 5, el canal B de acero 4 está provisto de varias placas inferiores 3, el lado izquierdo del canal B de acero 4 es el ángulo B de acero 14, el ángulo B de acero 14 está conectado con el canal El lado derecho del acero A 1, el lado derecho del acero 4 del canal B es el acero 11 del ángulo A. Hay varios juegos de ruedas guía 13 en el canal 4 de B, el canal 4 de B está provisto de una placa de respaldo 9 A, una placa de respaldo B 10, en ambos lados del marco hay una placa B 15, la placa B 15 está provista de una placa de respaldo C.
Después de mejorar y actualizar el atrevido proceso de conexión de la minería con alimentador de plataforma, la calidad de la soldadura mejora considerablemente y se reduce el peso de toda la máquina. La solución perfecta para la capacidad de carga es efectiva, la estructura es inestable y la estructura es compleja, el marco es pesado, la carga de trabajo de soldadura es grande y el costo es alto.
