En la actualidad, elmedidores de mineralesutilizados en trituración media y fina en China tienen principalmente los siguientes problemas: (1) relación de trituración pequeña y tamaño de partícula de descarga no-ajustable. El principio de funcionamiento de los medidores de minerales consiste en el espacio tridimensional compuesto por la forma de los dientes de los dos rodillos dentados dispuestos en cruz para determinar el tamaño de las partículas de descarga. Cuando se requiere un tamaño de partícula de descarga pequeño, la forma del diente se diseña para que sea pequeña, de modo que el tamaño de partícula de alimentación no pueda ser demasiado grande; Además, debido a la existencia de una variedad de factores inciertos en el material en el sitio (como el contenido de agua, la resistencia del material, el tamaño del material, etc.), es fácil que aparezca el fenómeno del tamaño de las partículas de descarga del material, la solución necesita rediseñar la placa de dientes: cuando el equipo se usa durante mucho tiempo, debido al desgaste de la placa de dientes causado por el tamaño de las partículas de descarga es pobre, en este momento también es necesario reemplazar la placa de dientes, porque la placa de dientes es costosa, lo que aumenta el costo de uso para el cliente. El método de fijación de la placa dental no es fiable. Debido al uso de una conexión de perno, el perno se estira y se rompe bajo la acción repetida de la fuerza de torsión y la fuerza de impacto, y es fácil causar daños al equipo cuando la placa dentada se cae. ③ La mayoría de los materiales de la placa dental están hechos de acero con alto contenido de manganeso, que tiene una vida útil limitada y no se puede reparar después del desgaste, y es costoso reemplazar la placa dental. Cuarto, debido a que el rodillo dentado y el reductor a menudo están conectados mediante un acoplamiento de engranajes, el ruido es grande y el mantenimiento es incómodo.
El problema técnico a resolver es superar las deficiencias de la técnica anterior y proporcionar un clasificador de minerales fuerte equipado con un dispositivo de trituración secundario, que tenga las ventajas de un tamaño de partícula de descarga ajustable, estructura compacta, gran capacidad de trituración, fijación confiable de la placa dentada, fácil mantenimiento, bajo costo, bajo nivel de ruido, fácil instalación y depuración. La solución técnica adoptada para resolver el problema técnico es: un clasificador de minerales fuerte equipado con un dispositivo de trituración secundario, que comprende una base y un sistema de trituración, debajo del cual se instala una viga de trituración del dispositivo de trituración secundaria y se proporciona una almohadilla reguladora en la parte inferior de la viga de trituración: El sistema de trituración comprende dos conjuntos de unidades trituradoras de rodillos dentados, cada conjunto de unidades trituradoras de rodillos dentados comprende un motor, un par hidráulico, un reductor, un acoplamiento de pasador elástico, un rodillo dentado y un rodillo dentado, el motor está conectado con el reductor a través del acoplador hidráulico, el reductor a través del acoplamiento de pasador elástico Para hacer girar el rodillo dentado, el rodillo dentado se distribuye en la disposición escalonada de dientes trituradores. El rodillo dentado comprende un eje del rodillo dentado, un asiento de placa dentada, una placa dentada, una tuerca redonda, un tornillo tensor y un bloque de cuña, y la placa dentada se fija mediante un método de tensión de bloque de cuña. El acoplamiento de pasador elástico comprende un medio acoplamiento del extremo del rodillo dentado, un medio acoplamiento del extremo reductor, un elastómero y un pasador, el reductor y el rodillo dentado están equipados con un medio acoplamiento en ambos extremos, el extremo del pasador está instalado en el medio acoplamiento y el otro extremo está instalado con el elastómero.
El dispositivo de trituración secundario se agrega para resolver el problema de la pequeña proporción de trituración de los medidores de minerales y el tamaño de partícula de descarga ajustable. El rodillo dentado es impulsado por dos motores para romper el material y los dos rodillos dentados giran hacia el centro del equipo. La fuerza de corte y la fuerza de tracción se aplican al material a través de los dientes trituradores escalonados del rodillo dentado para romper el material por primera vez: el rodillo dentado impulsa el material para actuar sobre la viga rota para lograr el segundo aplastamiento. Debido al uso de trituración secundaria, se puede diseñar una forma de diente más grande en la trituración primaria para romper materiales más grandes. El tamaño de las partículas de descarga es controlado por la viga trituradora del dispositivo de trituración secundario, de modo que se puede obtener una mayor proporción de trituración. Se instala un bloque de cojín debajo de la viga rota y el tamaño de las partículas de descarga se puede ajustar ajustando la altura del bloque de cojín. Al utilizar el equipo, los clientes pueden ajustar la altura de la plataforma de acuerdo con la situación real del material en el sitio para obtener el tamaño de partícula del material requerido. Este método también se puede utilizar para ajustar cuando el tamaño de las partículas de descarga de la placa dental es mayor, lo que mejora la tasa de utilización de la placa dental y reduce el costo de uso.
El rodillo dentado se compone principalmente de un rodillo dentado, un asiento de placa dentada, una placa dentada, una tuerca redonda, un tornillo tensor y una cuña. El método de montaje consiste en diseñar el hombro del eje en un extremo del husillo y la rosca del tornillo en el otro extremo. Después de presionar el asiento de la placa dentada sobre el husillo mediante un equipo especial, se bloquea mediante una tuerca doble. El tornillo de apriete acerca la cuña al asiento de la placa dental y a la placa dental, y la fuerza de torsión y la fuerza de impacto generadas cuando la placa dental rompe el material se transmiten al asiento de la placa dental mediante el bloque de cuña, evitando el fenómeno de que el tornillo sea forzado directamente y luego roto. Además, este método de fijación de la cuña también tiene las ventajas de una instalación cómoda, una fijación fiable y un desmontaje rápido. El acoplamiento de pasador elástico está conectado con el pasador y dos medios acoplamientos, el pasador es elástico, puede compensar el desplazamiento relativo de los dos ejes y tiene la función de amortiguar la absorción de impactos: al mismo tiempo, el acoplamiento de pasador elástico también tiene las ventajas de ser liviano, fácil instalación, bajo nivel de ruido y libre de mantenimiento-.
Medidores de mineralesLa relación se puede ajustar de acuerdo con la condición real del material en el sitio para lograr el tamaño de partícula de descarga deseado. El nuevo tipo de método de tensión de cuña puede resolver el fenómeno de "caída de la placa dentada" cuando la placa dentada está conectada mediante pernos, lo cual es fácil de instalar y confiable de sujetar. La placa dentada está hecha de un nuevo material de aleación-resistente al desgaste y con una larga vida útil. El motor y el reductor están conectados mediante un acoplamiento de pasador elástico, que puede compensar el desplazamiento de los dos ejes y también tiene el efecto de amortiguar y absorber impactos. Gracias al uso a largo plazo-en minas de carbón, la máquina tiene las ventajas de una gran capacidad para comer piezas grandes, baja tasa de polvo, tamaño de partícula de descarga uniforme, seguridad y confiabilidad, menos fallas, etc.