Criba de rodillos de carbónEs uno de los equipos importantes del sistema de transporte de carbón en una central eléctrica-de carbón. La criba de rodillos de carbón inclinada se encuentra en la criba original sobre la base de un equipo de cribado de desarrollo propio-, después de años de mejora continua, el diseño de la estructura de la criba de rodillos de carbón es cada vez más razonable, la eficiencia de cribado es mayor que la de otros fabricantes de productos, el ruido es inferior al estándar nacional, no hay vibración, no hay polvo, no es fácil bloquear el carbón, es fácil de mantener y se ha utilizado en muchas plantas de energía en el país y en el extranjero, y el efecto de uso es bueno.
El material de carbón de la boca del material humano ingresa a la caja de la criba, debido a que los primeros 5 ejes de criba y la dirección horizontal en un ángulo de 15 grados, el material de carbón en su propia gravedad y rotación de la criba bajo la doble acción con una gran velocidad hacia abajo y cribado, este proceso es una etapa de cribado grueso. La mayor parte del material se criba en esta etapa y se coloca sobre toda la superficie de la criba. Cuando el material ingresa a los últimos 5 ejes de criba, debido a que los últimos 5 ejes de criba y la dirección horizontal en 5 ángulos, el nivel básico, la velocidad de avance del material es lenta, este proceso es la etapa de cribado fino, después de esta etapa, se criban menos de 30 mm de tamaño de partícula del material, más de 30 mm de tamaño de partícula del material a través del puerto de descarga se envían a la trituradora de carbón para su posterior trituración. La criba de rodillos de carbón se compone principalmente de cinco partes: caja de criba frontal, caja de criba trasera, caja de criba inferior, eje de criba y deflector de carbón. Todas las carcasas están soldadas mediante varias placas de acero, -placas de revestimiento resistentes al desgaste están fijadas en ambos lados de la caja, esta estructura mejora la vida útil del equipo.
1) El eje de la criba, las piezas de la criba y otras piezas de desgaste son fáciles de reemplazar. La criba tiene forma elíptica o de ciruela y está escalonada, lo que favorece el transporte de carbón y puede reducir la posibilidad de formar un ángulo muerto entre el eje de la criba adyacente para evitar el bloqueo. Es adecuado para carbón bituminoso, antracita, lignito, ganga de carbón y otros materiales.
2) Cada eje de criba es accionado por separado por el motorreductor, es decir, cada grupo de eje de criba está equipado con un conjunto de dispositivos de accionamiento; el reductor está conectado con el tamiz de rodillos de carbón mediante un acoplamiento de pasador elástico; Cuando falla cualquier grupo de eje de criba, el material puede ser empujado por el eje de criba anterior para avanzar sobre el eje de criba defectuoso sin afectar el funcionamiento del equipo. Cada eje de la criba gira a la misma velocidad en la misma dirección y tiene capacidad de sobrecarga. Cada parte giratoria gira de manera flexible, sin fenómeno de bloqueo.
3) Disposición razonable de múltiples ángulos del eje de la pantalla. El eje de la criba de la sección de población del equipo tiene un ángulo de 15 grados con la dirección horizontal, y el eje de la criba de la sección de salida tiene un ángulo de 5 grados con la dirección horizontal. Este diseño hace que el material de carbón ingrese al equipo primero a través de la etapa de cribado grueso y luego lleve a cabo la etapa de cribado fino secundaria, lo que mejora efectivamente la eficiencia del cribado y previene la aparición de bloqueo del carbón.
4) La placa de revestimiento resistente al desgaste-está ubicada en ambos lados de la caja del equipo, lo que puede evitar eficazmente el contacto directo entre la caja y el material y mejorar la vida útil del equipo; al mismo tiempo, el revestimiento-resistente al desgaste y la caja están conectados con pernos para facilitar su reemplazo.
5) El deflector del interruptor de varilla de empuje electro-hidráulico está ubicado en la rejilla de carbón dentro de la entrada.pantalla de rodillos de carbónMantenimiento, el carbón puede directamente en el cinturón inferior, no obstaculiza el funcionamiento normal del sistema. Una placa deflectora de carbón está dispuesta debajo del puerto de alimentación, y el deflector está en la posición del estado i cuando está en funcionamiento; cuando el tamaño de partícula del carbón menor o igual a 30 mm no necesita detección o el equipo falla pero la línea de transmisión de carbón no se puede detener, se puede iniciar la varilla hidráulica eléctrica para convertir el deflector de carbón a la posición del estado ii, de modo que el carbón caiga directamente en la correa de transporte aguas abajo. El material del deflector es una placa de acero resistente al desgaste-, lo que puede hacer que el carbón se distribuya uniformemente sobre la superficie de la criba y el efecto de criba sea mejor.
6) Toda la superficie de la criba se procesa para mejorar el acabado y evitar que el carbón se pegue; el eje del tamiz está provisto de una placa de limpieza con forma de columna (después del tratamiento térmico), que puede eliminar el carbón pegado en el costado y la raíz de la lámina del tamiz para evitar el bloqueo del carbón.
7) Los dos extremos del eje de la criba están cubiertos con placas de revestimiento resistentes al desgaste- para resolver el problema del material de carbón grande pegado a ambos lados de la caja y la lámina de la criba para garantizar el funcionamiento normal del equipo.
8) La cubierta del extremo del eje de la criba tiene doble sellado con una junta de goma y un anillo de fieltro de tipo - para garantizar que la caja esté hermética y no pierda polvo de carbón. El asiento del rodamiento adopta una estructura dividida y el rodamiento está lubricado con grasa de calcio en lugar de aceite fino, que es fácil de mantener y reparar. El tipo de sello del rodamiento es tipo laberinto, no habrá fugas de aceite; El aumento de la temperatura del rodamiento no supera los 40 grados, la temperatura del rodamiento no supera los 70 grados.
9) Toda la máquina está hecha de placa de acero con un espesor superior a 10 mm para garantizar que la caja y la base tengan suficiente rigidez. La superficie de soldadura es lisa y lisa, y no hay defectos comunes como poros, inclusión de escoria, nódulos de soldadura, grietas, etc. Se debe inspeccionar la costura de soldadura principal.
10) Cada eje de criba de la criba de rodillos de carbón está provisto de doble protección mecánica y eléctrica, cuando el equipo está sobrecargado, el pasador de seguridad de nailon del acoplamiento se cortará y el reductor desempeñará una protección mecánica. Además, si el eje de la pantalla está bloqueado, la corriente del motor aumenta más allá del valor crítico y enviará una señal de alarma para actuar como protección eléctrica.
11) La criba de rodillos de carbón se inicia en secuencia, es decir, el primer eje de la criba en la salida comienza primero y luego comienza en orden ascendente, de modo que el equipo pueda iniciarse con carga cuando hay carbón en la superficie de la criba.
12) El eje de la criba y la criba tienen suficiente resistencia mecánica y rigidez para afrontar la operación de inicio de carga. El material de la criba es zg50mn2, con buena resistencia al desgaste, la vida útil del eje de la criba no es inferior a 10a y la vida útil de la criba no es inferior a 3a.
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