1. Estructura y características técnicas de la trituradora clasificadora de minerales.
1.1 Estructura del cuerpotrituradora de mineralEl cuerpo se compone principalmente de una parte motriz, una parte del rotor, una parte de la contraplaca, una parte de ajuste, etc.
1.1.1 Parte motriz de la trituradora clasificadora de minerales La parte motriz adopta el modo de configuración de motor + acoplamiento mecánico + sistema de arranque suave. El motor adopta un motor nacional YKK6302-10 6kV con una potencia de 900 kW, el acoplamiento mecánico adopta el acoplamiento de pasador elástico alemán importado con el motor principal y el sistema de arranque suave adopta productos de empresas extranjeras avanzadas. El modo de conducción puede reducir la corriente de impulso de arranque del motor, reducir el impacto en la red eléctrica y el motor mismo, pero también reducir el impacto mecánico en el dispositivo de carga mecánica del motor y prolongar la vida útil. Además, el acoplamiento de pasador elástico es de tamaño pequeño, liviano, libre de mantenimiento-, fácil de desmontar y ensamblar, y puede transferir directamente el par del motor a la trituradora clasificadora de minerales, alta eficiencia, propicio para el rendimiento de la trituradora clasificadora de minerales de impacto, para garantizar el efecto de trituración. En comparación con el acoplador hidráulico, que es de gran volumen, pesado, necesita ser llenado con aceite y es extremadamente difícil de desmontar y montar, tiene ventajas obvias. Por lo tanto, este modo de conducción es la configuración preferida de la trituradora de carbón de martillo reversible grande.
1.1.2 Parte del rotor La longitud efectiva del rotor es de 2500 mm, el diámetro del rotor es de 1800 mm, la velocidad lineal del rotor es de 56 m/s y 108 cabezas de martillo están distribuidas en 12 ejes y ensambladas en el marco. La cabeza del martillo y el brazo del martillo tienen una estructura dividida y están conectados por el eje del pasador, para facilitar el reemplazo de la cabeza del martillo. La cabeza del martillo está dispuesta en forma de espiral en la dirección de la longitud del rotor, y el eje de conexión entre el brazo del martillo y el rotor es una estructura por piezas. No necesita bombear el espacio del eje durante el mantenimiento y puede reducir eficazmente el volumen de aire de entrada y salida, mejorar el rendimiento de equilibrio de toda la maniobra y reducir el valor de la fuerza perturbadora de la operación. La cabeza del martillo adopta un diámetro distribuido grande y un par de arranque pequeño. El disco del rotor del brazo del martillo suspendido es una estructura dividida, y la conexión flexible entre la cabeza del martillo y el brazo del martillo y el brazo del martillo y el disco del rotor puede desempeñar el papel de protección contra sobrecarga para evitar que los desechos se atasquen o dañen el equipo después de ingresar a la trituradora clasificadora de minerales.
1.1.3 Placa de contraataque y pieza de ajuste La placa de contraataque está suspendida en el marco y tiene forma de línea discontinua, con una colocada a la izquierda y otra a la derecha. Los dos lados están dispuestos simétricamente. Salida de la trituradora calibradora de minerales sin rejilla, ajustando el espacio entre la contraplaca y la cabeza del martillo para garantizar la granularidad de la descarga, granularidad de descarga dmax menor o igual a 8 mm. Hay dos puntos de ajuste en la parte superior e inferior de la contraplaca. El punto de ajuste superior se puede ajustar según las diferentes posiciones del material triturador, para cambiar el tamaño de la parte superior de la cámara de trituración y el ángulo de impacto del material en la contraplaca. Al mismo tiempo, el tamaño de las partículas de alimentación se puede controlar adecuadamente. El punto de ajuste inferior puede cambiar el espacio entre la contraplaca y el martillo en cualquier momento, para controlar la granularidad de la descarga.
2.1 Sistema de Control y accesorios El equipo cuenta con un alto nivel de automatización, equipado con sistema de monitoreo automático, sistema de apertura hidráulica, sistema de lubricación automática y sistema de reducción de vibraciones. El sistema de monitoreo automático puede monitorear la amplitud del asiento del rodamiento principal, la temperatura del rodamiento, la velocidad, etc. El sistema de monitoreo está equipado con un software de control, que puede interconectarse con el sistema de control principal para realizar un control automático local y remoto.
El sistema de apertura hidráulica se utiliza para abrir y cerrar los marcos izquierdo y derecho durante el mantenimiento, lo que puede reducir efectivamente la intensidad del trabajo de mantenimiento. El sistema de lubricación automática está controlado centralmente por el sistema de monitoreo automático. Hay interfaces de inyección de grasa en varias posiciones clave de la trituradora clasificadora de minerales finos, que actúa como sello de las piezas giratorias al tiempo que reduce la fricción y el desgaste. El sistema de amortiguación adopta un amortiguador de amortiguación compuesto especial, la eficiencia de amortiguación es superior al 80%, lo que puede reducir efectivamente la carga dinámica y estática de toda la máquina sobre los cimientos y reducir la inversión en construcción civil.
Desde que el equipo se puso en funcionamiento de prueba el 21 de octubre de 2002, hasta 4,5 años de funcionamiento, una trituradora clasificadora de minerales ha triturado alrededor de 2,05 millones de toneladas de carbón crudo en total. La trituradora calibradora de minerales finos B trituró alrededor de 2,43 millones de toneladas de carbón crudo. El estado general de funcionamiento es bueno. La potencia del equipo, la granularidad de la descarga y la adaptabilidad de la calidad del carbón pueden satisfacer las necesidades de producción, pero también se han expuesto algunos problemas. Ahora, la condición de operación de la trituradora clasificadora de minerales finos se analiza desde los siguientes aspectos.
3.1 Descarga Tamaño de grano y análisis de salida De acuerdo con la curva de distribución de tamaño de grano del carbón alimentado al horno proporcionada por la caldera, la distribución de tamaño de grano óptima es dmax=8mm y d50=1m. Para cooperar con la prueba de rendimiento de la trituradora clasificadora de minerales, durante la operación de prueba, la planta de energía compró especialmente carbón grande con un tamaño de partícula de 60~150 mm. Después de la trituración de la trituradora clasificadora de minerales de dos-etapas, la planta de energía tomó al azar un puñado de carbón, que según una inspección visual resultó ser partículas finas y polvo fino. Después del muestreo para realizar la prueba de detección, los resultados de la detección cumplen con los requisitos del cliente.