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Alimentador de mina de carbón

Feeder Breaker es un equipo de trituración de rodillos continuos que integra alimentación, cribado, trituración y transporte, que utiliza un transportador de cadena y rodillos trituradores horizontales para alimentar y triturar continuamente los materiales extraídos. Es particularmente adecuado para la minería a cielo abierto de carbón, lignito, sal, yeso y otros minerales friables. El Feeder Breaker es la conexión entre el sistema de minería y el sistema de manejo de materiales, que puede procesar eficientemente una amplia gama de materiales, maximizando así la eficiencia operativa de la empresa.

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  • Descripción
    El alimentador de mina de carbón es un equipo de trituración de rodillos continuos que integra alimentación, cribado, trituración y transporte, que utiliza un transportador de cadena y rodillos trituradores horizontales para alimentar y triturar continuamente los materiales extraídos. Es particularmente adecuado para la minería a cielo abierto de carbón, lignito, sal, yeso y otros minerales friables.

    El alimentador de mina de carbón es la conexión entre el sistema de minería y el sistema de manejo de materiales, que puede procesar eficientemente una amplia gama de materiales, maximizando así la eficiencia operativa de la empresa.

     

     

    ¿Cómo funciona el alimentador de minas de carbón?

     

    El alimentador de mina de carbón consta de un transportador de cadena y una unidad de trituración, que realiza la combinación de funciones de alimentación y trituración.

     

      Piezas del transportador

    Los materiales se descargan directamente en la tolva mediante camiones volquete, o se descargan en la tolva mediante topadoras o cargadores, y luego, cuando el dispositivo de accionamiento del alimentador comienza a funcionar, la rueda dentada impulsa la cadena para que se mueva horizontalmente en la caja transportadora y arrastra el material hacia adelante al mismo tiempo.

     

      Unidad de trituración

    Cuando la cadena y el material pasan a través del rodillo de dientes giratorio en la caja trituradora, debido a que el material grande no puede pasar a través del espacio específico entre el rodillo de dientes y la placa base, el material grande será golpeado, exprimido y estirado por los rodillos dentados giratorios hasta que se rompa en materiales pequeños que puedan pasar.
    En general, el alimentador de minas de carbón puede triturar materiales grandes (800 mm-1500 mm) en tamaños medianos (200 mm-500 mm).

     

     

     

     

     

    Ventajas únicas del alimentador de mina de carbón

     

    En comparación con otras marcas de alimentadores para minas de carbón, nuestros alimentadores para minas de carbón tienen la función de pre-cribado y forma de trituración opcional.

     

    01/Evaluación previa-
     Detección previa dinámica y estática-

    La pre-selección consta de dos métodos: la pre-selección dinámica y la preselección estática-, que se configuran según las diferentes condiciones de trabajo.

     

     Beneficios

    La sección de recepción de material adopta un método de cribado estático, la rejilla de cribado estático se fija en la caja transportadora mediante un riel, que es adecuado para el cribado de materiales de partículas grandes.
    La sección de recepción de materiales no-adopta un método de selección dinámico. Integre una criba de perturbaciones sinusoidal especialmente diseñada en la caja transportadora, que es adecuada para cribar partículas pequeñas y materiales pegajosos. La sección no receptora adopta un método de detección de perturbaciones sinusoidales para evitar que cualquier material se atasque.
    El material se criba previamente-y luego se tritura, lo que puede evitar una trituración excesiva y reducir la producción de polvo, maximizar el rendimiento de los bloques minerales y mejorar los beneficios económicos y el valor para los usuarios finales.

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    02/Unidad de trituración
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    trituradora de rodillos de dientes

    Potente función de rodillo triturador (picos) con picos y un patrón de picos diseñado para que los transportadores de cadena trituren el material al tamaño de salida deseado. Dado que el material se rompe, no se aplasta, los grumos son consistentes, lo que produce menos material de desecho y maximiza el valor del producto.

    Beneficios

     Los dientes trituradores están hechos de materiales de fórmula especial después de una fundición de precisión y un tratamiento térmico, con alta resistencia, resistencia al desgaste y resistencia al impacto.

     Los dientes trituradores adoptan un conjunto de calentamiento de alta frecuencia, la estructura es firme, confiable y duradera.

     Estructura de diseño de dientes única y novedosa, distribución en espiral profunda, fuerte capacidad de mordida, alta eficiencia de producción.

    trituradora de martillo

    La trituradora de martillos está conectada al motor mediante una correa triangular. La altura de la trituradora de martillos se puede ajustar rápidamente mediante un dispositivo hidráulico para ajustar el tamaño de descarga del material triturado para satisfacer las necesidades de los diferentes clientes.

     

    Beneficios

     El diseño modular de la cabeza del diente se fija al martillo triturador mediante pernos de alta-resistencia, lo que permite el reemplazo específico y eficiente de la cabeza del diente individual.

     El método de trituración que utiliza un martillo rompedor tiene un efecto significativo en la presencia de piezas de materiales ultra-grandes en minas-a cielo abierto.

     La trituradora de martillos es un nuevo tipo de trituradora desarrollada para materiales de gran tamaño, con resistencia al desgaste-, gran capacidad de procesamiento, larga vida útil, etc.

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    Alimentador de mina de carbónDetalles

     

     Piezas de trituradora 

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    Rodillo de dientes (púas)
    Los dientes trituradores están hechos de materiales de fórmula especial después de una fundición de precisión y un tratamiento térmico, con alta resistencia, resistencia al desgaste y resistencia al impacto.
    Los dientes trituradores adoptan una tecnología de instalación y una estructura de diseño especiales: adoptan un conjunto de calentamiento de alta frecuencia, la estructura es firme, confiable y duradera. Estructura de diseño de dientes única y novedosa, distribución en espiral profunda, fuerte capacidad de mordida, alta eficiencia de producción.

    Trituradora de martillo (Picos)

    La cabeza del diente triturador del martillo se fija mediante un cabezal de dientes móvil, que es fácil de reemplazar y reduce las pérdidas. El método de trituración que utiliza un martillo rompedor tiene un efecto significativo en la presencia de piezas de materiales ultra-grandes en minas-a cielo abierto.

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      Piezas del transportador 

     

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    Dispositivo de accionamiento

    Nuestro sistema de accionamiento utiliza un sistema de accionamiento de frecuencia variable de CA que integra software con sistemas electrónicos y mecánicos para proporcionar un control preciso de la velocidad del transportador y protección contra sobrecargas.

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    Cadena y raspador

    La cadena de transporte adopta una cadena circular minera de alta resistencia conectada mediante anillos de conexión, con una larga vida útil y fácil cambio. El raspador transportador está hecho de acero aleado, que tiene las ventajas de alta resistencia, alta resistencia a la tracción, estructura compacta, resiste fuertes impactos, se instala fácilmente y otras.

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    Conjunto de piñones y ejes

    Los ejes de cabeza/cola están diseñados para desmontar el mantenimiento como una unidad completa. Ejes diseñados con acero aleado endurecido, templado y aliviado de tensiones. Las ruedas dentadas están diseñadas con láminas de acero endurecido a la llama o con acero dividido para brindar opciones de mantenimiento adicionales.

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    Dispositivo de tensión

    Hay un dispositivo de ajuste hidráulico en la cola del cuerpo del transportador, y el dispositivo de ajuste de la bomba hidráulica manual puede darse cuenta de que incluso si el extremo de alimentación de la máquina está enterrado en el "material", también puede ajustar rápidamente la tensión de la cadena para garantizar el funcionamiento estable del equipo.

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    Caja transportadora

    La caja transportadora consta de una serie de pequeñas cajas transportadoras conectadas mediante pernos-de alta resistencia en una fila, la función principal es conectar la cabeza y la cola y transportar la cadena transportadora deslizándose en ella para transportar materiales. La caja transportadora está soldada mediante una placa de acero resistente al desgaste- de alta resistencia, estructura fuerte y apariencia hermosa. La placa de revestimiento interior está hecha de una placa resistente al desgaste-y conectada mediante pernos, lo que facilita su reemplazo.

     

     

     

    Alimentador de mina de carbónCaracterísticas

     

    01/ Función de pre-tamizado

    Opcionalmente, el equipo puede equiparse con una versión de parrilla o de rodillos. Antes de que el material entre en la etapa de trituración, puede pre-tamizar los tamaños de partículas calificados de polvo y trozos pequeños. Esto no solo reduce significativamente el fenómeno de sobre-trituración, mejora la proporción del tamaño de las partículas del producto final, sino que también mejora directamente el valor de mercado del material, brindándole un mejor retorno de la inversión.

     

    02/ Estructura de marco resistente

    El marco principal está hecho de acero prefabricado de alta-resistencia con un diseño anti-fatiga, que presenta una excelente integridad estructural y capacidades anti-deformación. Su diseño modular no solo permite un montaje rápido en el sitio-sino que también puede soportar entornos mineros extremos, como corrosión-a largo plazo y alta vibración con facilidad, lo que garantiza la estabilidad duradera de la base del equipo.

     

    03/ Sistema de accionamiento avanzado

    Este sistema elimina la transmisión por cadena tradicional y los pasadores de seguridad, y adopta un acoplamiento de control de torsión y transmisión hidráulica directa. Este diseño no solo reduce el ruido de funcionamiento desde la raíz, sino que también mejora la eficiencia de utilización de la energía y, al mismo tiempo, reduce los problemas de mantenimiento causados ​​por el reemplazo frecuente de los elementos de corte.

     

    04/ Transmisión hidráulica de doble-potencia

    La innovadora tecnología de fusión de bomba dual-permite un arranque fluido y suave del equipo, así como una regulación continua de la velocidad. Puede aliviar eficazmente el impacto de sobrecarga de la trituradora cuando se encuentra con grandes piezas de material, proteger los componentes centrales y reducir con éxito el consumo de energía en más del 15%.

     

    05/ Reductor de engranajes planetarios integrado

    La transmisión principal adopta una-caja de engranajes planetarios de alta resistencia, con una eficiencia de transmisión de hasta el 96 %. Su excelente diseño y proceso de fabricación garantizan una vida útil-sin mantenimiento de hasta 20 000 horas, lo que reduce significativamente los costos de mantenimiento y los riesgos de tiempo de inactividad para los usuarios.

     

    06/ Sistema inteligente de operación y mantenimiento

    El equipo integra dos sistemas inteligentes:
    Sistema de mantenimiento predictivo: basado en un análisis de big data, puede predecir de antemano la vida útil restante de los componentes clave, emitir alertas tempranas y prevenir eficazmente tiempos de inactividad inesperados. Sistema de lubricación automática centralizada: puede controlar con precisión los intervalos de lubricación y los volúmenes de inyección según el tiempo de funcionamiento y las condiciones de carga. Es programable de forma remota y puede eliminar por completo los riesgos causados ​​por una lubricación insuficiente o excesiva.

     

     

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    Alimentador de mina de carbónDescargar folleto

     

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    Instalaciones de fabricación

     

    Un producto mecánico de alta calidad debe contar con un excelente equipo de herramientas. Para garantizar su precisión y satisfacer las necesidades de grandes pedidos. Henan Excellent Machinery Co., Ltd posee 140 conjuntos de equipos profesionales, incluido un centro de mecanizado de pórtico de cinco-ejes-, un centro de mecanizado de fresado y mandrinado CNC, un centro de mecanizado vertical, un centro de mecanizado CNC vertical, un centro de mecanizado de pórtico, una máquina de corte por láser, una máquina de corte de tubos por láser, una estación de trabajo con robot de soldadura, un torno alargado, un centro de mecanizado horizontal CNC, etc. Equipos avanzados de procesamiento y fabricación que incluyen sala de pulverización ambiental y equipos de tratamiento térmico. Tratamiento térmico de superficie ultragrande.

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    Centro de mecanizado de pórtico-de cinco-ejes
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    Centro de mecanizado CNC vertical
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    Centro de mecanizado de fresado y mandrinado CNC
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    Centro de mecanizado vertical
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    Máquina cortadora de tubos por láser
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    Estación de trabajo del robot de soldadura

     

     

     

    Estricto control de calidad

     

    En la actualidad, EXCT ha pasado completamente la certificación del sistema de calidad internacional ISO9001-2008, el sistema de calidad completo garantiza que desde el desarrollo y diseño del producto, la producción, la adquisición y el suministro hasta las ventas y el proceso de servicio se haya controlado la calidad de manera efectiva.

    EXCT cuenta con un equipo de inspección riguroso y capacitado para garantizar el éxito del control de calidad del producto. El departamento de inspección de calidad tiene un estricto proceso de prueba que recorre las etapas de adquisición, producción e instalación de materia prima para garantizar que cada equipo entregado a los clientes esté calificado.

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    Inspección de calidad del cliente.
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    Inspección de calidad del cliente.
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    Inspección de calidad de terceros-
    Ultrasonic Flaw Detection
    Inspección de calidad de terceros-
    Coal Mine Feeder Currency Test When Running
    Auto-inspección
    Coal Mine Feeder Shaft Temperature Detection
    Auto-inspección
    Coal Mine Feeder Noise Detection
    Auto-inspección
    Coal Mine Feeder Vibration Detection
    Auto-inspección

     

     

     

    Alimentador de mina de carbónCasos

     

    El alimentador de minas de carbón se utiliza principalmente en la trituración de carbón crudo, trituración de mineral crudo y otras industrias. Ampliamente utilizado en carbón, lignito, sal, yeso, piedra caliza, esquisto, potasa, etc.

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    Especificaciones técnicas generales

     

    Los alimentadores de minas de carbón EXCT están personalizados para cada material de aplicación para proporcionar la mejor configuración y cumplir con todos sus requisitos. Para más configuraciones, póngase en contacto con nuestros ingenieros técnicos.

     

    Modelo de equipo Ancho del transportador (mm) Longitud del transportador (m) Tamaño máximo de entrada de material (mm) Tamaño nominal de salida de material (mm) Capacidad de manipulación (t/h)
    TP1400 1,350 6-20 800×800 Menor o igual a 200 500-1,000
    TP1600 1,550 8-25 1,000×1,000 Menor o igual a 300 800-1,400
    TP1800 1,750 8-30 1,200×1,200 Menor o igual a 300 1,200-2,000
    TP2200 2,150 8-30 1,500×1,500 Menor o igual a 400 1,500-3,000
    TP2400 2350 10-30 1,750×1,750 Menor o igual a 500 2,000-4,000
    TP2800 2750 10-30 2,050×2,050 Menor o igual a 500 3,000-5,000

    * Las especificaciones técnicas anteriores son solo de referencia, también podemos brindar soluciones personalizadas de acuerdo con los requisitos del cliente.

     

     

     

    Instrucción de selección

     

    1.Qué material se triturará:______
    2.Capacidad de manipulación:______t/h.
    3.Densidad del material a granel: ______t/m3
    4.La resistencia a la compresión del material:______Mpa
    5.El rango del material HGI (índice de molienda Hardgrove):____
    6.¿Porcentaje de distribución de partículas de material?____
    7.Máx. entrada del tamaño del material: ______mm
    8. Salida del tamaño del material: ____ mm
    9. Según su aplicación real, la longitud del transportador raspador que necesita:___m
    10. ¿La disposición del alimentador de mina de carbón es inclinada u horizontal? Si está inclinado, ¿cuál es el grado de inclinación______ grado?
    11. ¿Qué equipo se utiliza para alimentar el material al alimentador de la mina de carbón?
    12. ¿Qué equipo se utiliza para descargar el material del alimentador de mina de carbón?
    13.Fuente de alimentación de trabajo: ______ V ______ HZ

     

     

     

    Repuestos para alimentadores de minas de carbón

     

    Combines Narrow V-Belt

    Combina cinturón V-estrecho

    Replaceable Toothed Head

    Cabeza dentada reemplazable

    Heavy Duty Scraper

    Raspador de servicio pesado

    Mining Ring Chain
    Cadena de anillo minero
    Head Sprocket assembly
    Conjunto de piñón de cabeza
    Tail Sprocket assembly

    Conjunto de piñón trasero

     

     

     

     

    Servicio de alimentación de minas de carbón

     

     

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    Informe de viabilidad del proyecto

    Diseño y planificación del sitio

    Selección y propuesta de modelo

    Cálculo de selección de modelo

    Modelado y dibujos 3D

    Diseño Civil

    Instalación y puesta en servicio

    Diagnóstico remoto

    Servicio de formación

    Programa de mantenimiento

     

     

    Etiqueta: alimentador de mina de carbón, proveedores y fabricantes de alimentadores de mina de carbón de China

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