EXCT Limestone Mineral Sizers es un equipo innovador especialmente diseñado para los procesos de trituración gruesa y media de materiales con dureza media o inferior (como piedra caliza, carbón, escoria). Adopta el exclusivo principio de trituración de "doble-rodillo-giratorio" y "cizallamiento-compresión". Mediante el acoplamiento mutuo de dos rodillos de dientes de aleación resistentes al desgaste-, grandes trozos de piedra caliza se trituran eficientemente hasta obtener tamaños de partículas uniformes.

A diferencia de las trituradoras de cono que se basan en la trituración en capas, nuestros medidores de minerales de piedra caliza logran una trituración precisa de materiales con un menor consumo de energía y un enfoque más suave. El tamaño de las partículas de salida es uniforme y controlable, lo que reduce eficazmente el fenómeno de trituración excesiva en la línea de producción de piedra caliza y mejora significativamente el valor y el rendimiento de los productos terminados.

La trituradora de piedra caliza utiliza la fuerza de corte y la fuerza de tracción entre los rodillos dentados para romper los materiales.

Los medidores de minerales de piedra caliza tienen dos rodillos dentados que giran hacia adentro con dientes trituradores reemplazables. El método de alimentación más adecuado es mediante alimentador de plataforma o equipo de cribado, que transporta el material a un ritmo uniforme y lo distribuye uniformemente sobre los rodillos dentados.

1.El mineral es agarrado por las caras principales de los dientes opuestos del rotor y está sujeto a tensión bajo la carga concentrada de los dientes del rotor. La tensión hace que el mineral se rompa a lo largo de su textura natural.

2. El mineral se rompe en tensión al ser sometido a una carga de tres puntos, que se encuentra entre las caras de los dientes delanteros de un rotor y las caras de los dientes traseros del otro rotor.

3. Para el mineral que no se ha roto por completo, a través de los dientes del rotor y los dientes fijos de la barra rompedora se puede romper aún más para garantizar los requisitos de dimensión tridimensional del material de descarga.

Limestone Crusher Drive Device

Dispositivo de accionamiento

Dos unidades de transmisión independientes, cada unidad de transmisión incluye: motor, acoplamiento final de alta-velocidad, caja de engranajes y acoplamiento final de baja-velocidad. El acoplamiento final de alta-velocidad utiliza un acoplamiento hidráulico para conectar el motor a la caja de cambios. La caja de cambios adopta una estructura de engranajes helicoidales de eje paralelo para cumplir con los requisitos de transmisión de potencia, relación de velocidad y torsión bajo carga extrema de los medidores de minerales de piedra caliza.

Rodillo dentado

El rodillo dentado se puede dividir en rodillo dentado de calibradores de minerales de piedra caliza primaria y rodillo dentado de calibradores de minerales de piedra caliza secundaria. Fácil instalación y desmontaje del cabezal dentado del medidor de minerales de piedra caliza, lo que puede reducir significativamente el tiempo de mantenimiento y reducir el costo de mantenimiento.

Alojamiento

La carcasa de los medidores de minerales de piedra caliza está diseñada como un marco rígido y está hecha de acero fundido y conectada mediante pernos de alta resistencia. Se instalan placas-resistentes al desgaste alrededor del interior de la carcasa y placas de desgaste en forma de peine a ambos lados de la carcasa para evitar que se adhiera material excesivo a los rodillos dentados de la trituradora.

Placas laterales

Las placas laterales de la trituradora de piedra caliza están formadas integralmente mediante tecnología de fundición de alta-calidad, lo que garantiza una estructura estable y confiable. Después de un procesamiento preciso mediante un torno CNC de alta-precisión, las placas laterales logran una precisión de acoplamiento estricta durante la instalación. Este diseño no solo extiende la vida útil de los componentes clave, sino que también garantiza el buen funcionamiento de toda la máquina, brindando soporte continuo al equipo en condiciones de trabajo de alta-intensidad.

Dispositivo de lubricación

Los medidores de minerales de piedra caliza adoptan un sistema de lubricación automática centralizada, pueden ser más tiempos de llenado de aceite, configuraciones de tiempo de llenado de aceite, confiables para garantizar la lubricación efectiva y confiable de cada pieza. Control automático del intervalo de tiempo del suministro de aceite, la presión del suministro de aceite es grande, la velocidad del suministro de aceite es rápida, el rodamiento está completamente lubricado de manera efectiva, de modo que la parte central del rodamiento de rodillos de dientes para lograr una buena lubricación, extiende en gran medida la vida útil del rodillo de dientes.

Tren de rodaje

El dispositivo de desplazamiento se instala en la parte inferior de los Clasificadores de Minerales de Piedra Caliza y es accionado por un motor para desplazarse por un carril hasta el acceso de mantenimiento, facilitando el mantenimiento y evitando el desmontaje. Este diseño permite que el equipo se mueva suavemente entre las áreas de operación y mantenimiento, reduciendo la mano de obra y minimizando el tiempo de inactividad durante el mantenimiento, mejorando así la eficiencia operativa.

La granularidad de alimentación de los medidores primarios es menor o igual a 1500 mm y la granularidad de descarga es menor de 300 mm. La disposición de las formas de los dientes trituradores y las formas de los dientes se organiza mediante formas especiales de dientes en espiral. Los dientes trituradores están fabricados con acero de aleación resistente a la abrasión y a los impactos. El rodillo dentado Primary Sizer tiene una estructura de diseño de dientes única y novedosa con una distribución en espiral profunda para una alta productividad. Las cavidades de paso se forman entre los dos rodillos dentados y el cuerpo de la placa lateral para cribar y triturar materiales respectivamente.

Primary Sizers Toothed Roller

El tamaño de alimentación del medidor secundario es menor o igual a 300 mm (se permite una pequeña cantidad de 400 mm) y la granularidad de descarga es menor a 50 mm. La forma de conexión de la placa de dientes adopta una única ranura en cola de milano, que es complementaria al bisel del bloque de sujeción del inserto, y luego la placa de dientes trituradora se instala en el asiento de fijación de la placa de dientes, formando una conexión de superficie a superficie, que se aprieta y presiona mediante pernos de alta-resistencia. La función del perno se convierte en un bloque de sujeción de inserto fijo, evitando el problema de que el perno de bloqueo fijo se rompa, la placa dentada se caiga o sea difícil de desmontar y reemplazar.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/Tasa de trituración extremadamente baja-

● Mejora el valor del producto:El principio de capas de la trituradora de cono genera fácilmente una gran cantidad de piedras en forma de aguja-, escamas-y grietas internas, lo que resulta en un exceso de polvo. Si bien los materiales producidos por los medidores de minerales de piedra caliza son en su mayoría cubos con partículas uniformes, la tasa de trituración excesiva es extremadamente baja. Es particularmente adecuado para agregados de concreto de alto estándar-, lo que mejora directamente el precio de su producto y la competitividad en el mercado.

02/Adaptabilidad superior a materiales húmedos

● Sin miedo al contenido de humedad de los materiales:Cuando el contenido de humedad de la piedra caliza es ligeramente alto, la trituradora de cono es propensa a obstruirse, lo que afecta gravemente la producción. Los medidores de minerales de piedra caliza, debido a su principio de trituración por cizallamiento, tienen una mayor adaptabilidad a materiales húmedos y pegajosos, evitando eficazmente obstrucciones y garantizando el funcionamiento continuo y estable de toda la línea de producción.

03/ Alta capacidad de salida

● Tasa de producción unitaria más ventajosa:Para materiales como la piedra caliza, los medidores de minerales de piedra caliza, a través de su método de trituración de malla rápida y continua, a menudo alcanzan o incluso superan la capacidad de procesamiento de la trituradora de cono del mismo-nivel, lo que le permite maximizar la capacidad de producción de su línea de producción y cumplir con los requisitos de entrega urgentes.

04/ Mayor retorno de la inversión

● Menor Inversión Inicial:Con los mismos requisitos de capacidad de procesamiento, el costo de compra de los medidores de minerales de piedra caliza es significativamente menor que el de la compleja-trituradora de cono de construcción, lo que le permite comenzar el proyecto rápidamente con una menor inversión inicial y lograr un mayor retorno de la inversión.

05/ Excelente economía de ahorro-energético

● El consumo operativo de energía cae más del 30%:Los medidores de minerales de piedra caliza tienen una estructura simple y un principio de funcionamiento eficiente. La potencia de su motor suele ser mucho menor que la de la trituradora de cono con la misma capacidad de procesamiento, lo que reduce directamente sus costos operativos desde la fuente.

06/ Fácil mantenimiento, bajo costo

● Ahorro-de tiempo,{1}}ahorro de trabajo, sin preocupaciones-:La trituradora de cono tiene una estructura compleja, y su mantenimiento, inspección y reemplazo de piezas-resistentes al desgaste (como la pared de trituración y la pared de molienda) requieren mucho tiempo-, mano de obra-y costosa. Nuestros medidores de minerales de piedra caliza presentan un diseño modular para los rodillos, lo que facilita el reemplazo y prolonga el ciclo de mantenimiento. Esto puede ayudarle a ahorrar una cantidad significativa de tiempo de inactividad y costos laborales.

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Un producto mecánico de alta calidad debe contar con un excelente equipo de herramientas. Para garantizar su precisión y satisfacer las necesidades de grandes pedidos. Henan Excellent Machinery Co., Ltd posee 140 conjuntos de equipos profesionales, incluido un centro de mecanizado de pórtico de cinco-ejes-, un centro de mecanizado de fresado y mandrinado CNC, un centro de mecanizado vertical, un centro de mecanizado CNC vertical, un centro de mecanizado de pórtico, una máquina de corte por láser, una máquina de corte de tubos por láser, una estación de trabajo con robot de soldadura, un torno alargado, un centro de mecanizado horizontal CNC, etc. Equipos avanzados de procesamiento y fabricación que incluyen sala de pulverización ambiental y equipos de tratamiento térmico. Tratamiento térmico de superficie ultragrande.

Left And Right Side Plate Blanking Process

Proceso de borrado de placas laterales izquierda y derecha

Procesamiento de cubierta frontal y trasera

Left And Right Side Plate Machining Process

Procesamiento de placas laterales izquierda y derecha

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Procesamiento de superficie interna del anillo de dientes

Procesamiento de la base de los dientes

Tratamiento térmico con rodillo dental

En la actualidad, EXCT ha pasado completamente la certificación del sistema de calidad internacional ISO9001-2008, el sistema de calidad completo garantiza que desde el desarrollo y diseño del producto, la producción, la adquisición y el suministro hasta las ventas y el proceso de servicio se haya controlado la calidad de manera efectiva.

EXCT cuenta con un equipo de inspección riguroso y capacitado para garantizar el éxito del control de calidad del producto. El departamento de inspección de calidad tiene un estricto proceso de prueba que recorre las etapas de adquisición, producción e instalación de materia prima para garantizar que cada equipo entregado a los clientes esté calificado.

Detección actual

Detección de voltaje

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Detección de temperatura del eje

Detección de vibraciones

Detección de ruido

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Detección de fallas por ultrasonidos

Detección de dureza

Detección de espesor de recubrimiento

Nuestros medidores de minerales de piedra caliza cubren más de 20 países y regiones de todo el mundo. Se utilizan principalmente para triturar carbón crudo, ganga de carbón, lignito, coque, tierra vegetal y otros materiales, y se utilizan en industrias relacionadas con el carbón-como plantas de energía térmica, minería de carbón, plantas de lavado de carbón, etc.

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Los medidores de minerales de piedra caliza están personalizados para cada material de aplicación para proporcionar la mejor configuración y cumplir con todos sus requisitos.

Especificaciones técnicas de los medidores de minerales de piedra caliza primaria
Modelo	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
Diámetro del rodillo de dientes (mm)	800	1000	1200	1400
Longitud del rollo (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Tamaño máximo de alimentación (mm)	800	1000	1200	1500
Tamaño de salida (mm)	Menor o igual a 300	Menor o igual a 300	Menor o igual a 300	Menor o igual a 300
Capacidad (t/h)	Menor o igual a 2000	Menor o igual a 3500	Menor o igual a 6000	Menor o igual a 10000

Especificaciones técnicas de los medidores de minerales de piedra caliza secundaria
Modelo	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Diámetro del rodillo de dientes (mm)	600	800	1000	1200
Longitud del rollo (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Tamaño máximo de alimentación (mm)	200	300	350	400
Tamaño de salida (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Capacidad (t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Nota: Las configuraciones de los dientes varían según el tipo de material, el tamaño de alimentación y el tamaño de descarga.

La información de configuración son valores típicos de referencia. Comuníquese con nuestros ingenieros técnicos para obtener más ayuda con la selección de equipos.

1. Qué material se triturará:______
2. Capacidad de manipulación:______t/h.
3. Densidad del material a granel: ______t/m3
4. Resistencia a la compresión del material: ______Mpa
5. El rango del material HGI (índice de triturabilidad Hardgrove):
6. ¿Porcentaje de distribución de partículas de material?
7. Máx. tamaño de grano del material de alimentación: ______mm
8. ¿Cuál es el tamaño de grano del producto terminado después de la trituración?
9. ¿Qué equipo se utiliza para introducir el material en el calibrador?
10. ¿Qué equipo se utiliza para descargar el material del calibrador?
11. Como sabemos, el medidor debe formar un sistema con otros equipos, ¿tiene un diseño preliminar o un boceto-dibujado a mano? Si es así, envíelo a nuestro ingeniero como referencia.