Medidor primario

El clasificador primario adopta un diseño con dos pares de tambores giratorios uno frente al otro. Los cuerpos del tambor están equipados con dientes trituradores reemplazables y anillos-resistentes al desgaste, lo que permite el reemplazo de dientes individuales sin la necesidad de reemplazar todo el anillo, lo que reduce significativamente los costos de repuestos y el tiempo de inactividad.

El equipo procesa materiales de manera eficiente basándose en el principio de trituración de campo de fuerzas múltiples-puntos múltiples-. El tamaño máximo de partículas de alimentación es de hasta 1200 mm y la salida se puede controlar con precisión para que esté por debajo de 300 mm, lo que reduce eficazmente el exceso de trituración. La estructura de la viga trituradora inferior garantiza aún más un rendimiento uniforme y mejora la eficiencia general.

Esta máquina no solo es adecuada para minas de carbón a cielo abierto-y minas-de gran escala, sino que también destaca en el manejo de materiales como arcilla, yeso, cobre y minerales de hierro que son propensos a obstruirse y tienen alta viscosidad. Su rendimiento supera con creces el de las trituradoras de mandíbulas y trituradoras de impacto tradicionales. Con alta adaptabilidad, fuerte resistencia al desgaste y bajos costos operativos, proporciona una solución de trituración confiable para condiciones de trabajo complejas y de servicio pesado-.

 

 

La trituradora primaria Sizer utiliza la fuerza de corte y la fuerza de tracción entre los rodillos dentados para romper los materiales.

 

El medidor primario tiene dos rodillos dentados que giran hacia adentro con dientes trituradores reemplazables. El método de alimentación más adecuado es mediante alimentador de plataforma o equipo de cribado, que transporta el material a un ritmo uniforme y lo distribuye uniformemente sobre los rodillos dentados.

1.El mineral es agarrado por las caras principales de los dientes opuestos del rotor y está sujeto a tensión bajo la carga concentrada de los dientes del rotor. La tensión hace que el mineral se rompa a lo largo de su textura natural.

2. El mineral se rompe en tensión al ser sometido a una carga de tres puntos, que se encuentra entre las caras de los dientes delanteros de un rotor y las caras de los dientes traseros del otro rotor.

3. Para el mineral que no se ha roto por completo, a través de los dientes del rotor y los dientes fijos de la barra rompedora se puede romper aún más para garantizar los requisitos de dimensión tridimensional del material de descarga.

 

 

 

 

 

 

El rodillo dentado se puede dividir en rodillo dentado primario primario y rodillo dentado primario secundario. Fácil instalación y desmontaje del cabezal del diente del medidor primario, lo que puede reducir significativamente el tiempo de mantenimiento y reducir el costo de mantenimiento.

 

La granularidad de alimentación de los medidores primarios es menor o igual a 1500 mm y la granularidad de descarga es menor de 300 mm. La disposición de las formas de los dientes trituradores y las formas de los dientes se organiza mediante formas especiales de dientes en espiral. Los dientes trituradores están fabricados con acero de aleación resistente a la abrasión y a los impactos. El rodillo dentado Primary Sizer tiene una estructura de diseño de dientes única y novedosa con una distribución en espiral profunda para una alta productividad. Las cavidades de paso se forman entre los dos rodillos dentados y el cuerpo de la placa lateral para cribar y triturar materiales respectivamente.

 

El tamaño de alimentación del medidor secundario es menor o igual a 300 mm (se permite una pequeña cantidad de 400 mm) y la granularidad de descarga es menor a 50 mm. La forma de conexión de la placa de dientes adopta una única ranura en cola de milano, que es complementaria al bisel del bloque de sujeción del inserto, y luego la placa de dientes trituradora se instala en el asiento de fijación de la placa de dientes, formando una conexión de superficie a superficie, que se aprieta y presiona mediante pernos de alta-resistencia. La función del perno se convierte en un bloque de sujeción de inserto fijo, evitando el problema de que el perno de bloqueo fijo se rompa, la placa dentada se caiga o sea difícil de desmontar y reemplazar.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Especificaciones técnicas del medidor primario primario
Modelo	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
Diámetro del rodillo de dientes (mm)	800	1000	1200	1400
Longitud del rollo (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Tamaño máximo de alimentación (mm)	800	1000	1200	1500
Tamaño de salida (mm)	Menor o igual a 300	Menor o igual a 300	Menor o igual a 300	Menor o igual a 300
Capacidad (t/h)	Menor o igual a 2000	Menor o igual a 3500	Menor o igual a 6000	Menor o igual a 10000

 

Especificaciones técnicas del medidor primario secundario
Modelo	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Diámetro del rodillo de dientes (mm)	600	800	1000	1200
Longitud del rollo (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Tamaño máximo de alimentación (mm)	200	300	350	400
Tamaño de salida (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Capacidad (t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

 

1. Qué material se triturará:______
2. Capacidad de manipulación:______t/h.
3. Densidad del material a granel: ______t/m3
4. Resistencia a la compresión del material: ______Mpa
5. El rango del material HGI (índice de triturabilidad Hardgrove):
6. ¿Porcentaje de distribución de partículas del material?
7. Máx. tamaño de grano del material de alimentación: ______mm
8. ¿Cuál es el tamaño de grano del producto terminado después de la trituración?
9. ¿Qué equipo se utiliza para introducir el material en el calibrador?
10. ¿Qué equipo se utiliza para descargar el material del calibrador?
11. Como sabemos, el medidor debe formar un sistema con otros equipos, ¿tiene un diseño preliminar o un boceto-dibujado a mano? Si es así, envíelo a nuestro ingeniero como referencia.

 

 

 

 

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