En términos generales, la trituradora no se obstruirá en elmedidores de mineralescuando el cobertizo de carbón seco sea lo suficientemente grande como para que el carbón se seque. Pero si no hay inversión en un cobertizo de carbón seco o el suministro de carbón está húmedo, la humedad general es superior al 8-12% (diferentes tipos de grado de obstrucción del carbón), la trituradora de martillos es fácil de atascar. Por ejemplo, es imposible que la trituradora de martillos sea no-oclusiva cuando el agua es grande, cuando analizaron la trituradora no-oclusiva producida por una famosa empresa nacional en el uso de la nueva trituradora de rodillos dentados en la planta de energía de ganga de carbón. Para otro ejemplo, en la planta de energía de lecho fluidizado circulante de Shandong Haihua, la trituradora sin obstrucción del molino de martillos es muy seria y la producción es inferior al 60% de la producción nominal. Según los datos de muestra proporcionados por la central eléctrica de Haihua, el contenido de humedad real del carbón es del 9,59%. Si la trituradora de martillos se utiliza en estas condiciones de trabajo, es probable que afecte el funcionamiento normal del equipo, y el tamiz se bloquea fácilmente en la operación de condiciones mineras con alto contenido de humedad e impurezas, afectando el trabajo normal del equipo y la línea de producción.
En segundo lugar, hay muchos factores que afectan la eficiencia térmica de la caldera en el ahorro de carbón. El contenido de carbono de la escoria CFBB con combustión normal puede alcanzar menos del 1,8%, mientras que el contenido de carbono de las cenizas volantes es tan alto como 30~50%, o incluso más. Esto hace que la caldera sólo tenga una pérdida mecánica de calor por combustión incompleta de más del 10% o incluso más del 20%. Combinado con otras pérdidas de calor inevitables (alrededor del 10% o más), la eficiencia térmica de la caldera es muy baja. Obviamente, para mejorar la eficiencia térmica del CFBB, es necesario resolver el problema del grado de combustión de las cenizas volantes y al mismo tiempo reducir otras pérdidas de calor. El grado de combustión de las cenizas volantes es inversamente proporcional a la cantidad de combustión excesiva. Las partículas ultrafinas tienen un tiempo de residencia corto en el horno y se retiran del horno cuando están completamente quemadas. Las partículas de carbón que se sacan del horno se separan al final del separador y entran al conducto de cola con los gases de combustión. Cuando se queman en el conducto de humos de cola, los materiales combustibles de las cenizas volantes suelen aumentar considerablemente. También reduce la eficiencia de la combustión del carbón. Por lo tanto, CFBB requiere un control estricto de las partículas de carbón de menos de 1 mm y no más del 30%. Los medidores de minerales y la trituradora de martillos funcionan de manera diferente. No se produce ninguna rotura. La trituradora de rodillos dentados en L utiliza el principio de trituración dura y el principio de rotura por tracción. En el proceso de trituración, hay un cierto espacio entre los rodillos y el espacio permanece sin cambios en el proceso de trituración normal. Su tamaño de trituración está determinado por el espacio entre los rodillos. Por lo tanto, básicamente no hay aplastamiento; Cualquier trituradora de martillos adopta el principio de trituración por impacto. Debido a la alta-velocidad de rotación de la cabeza del martillo, la máquina trituradora no tiene opción de romper todos los materiales entre la cabeza del martillo trituradora y la placa del martillo, es decir, la máquina trituradora debe volver a romper-los materiales que no necesitan volver a romperse. De esta manera, lo que resultó en un gran aumento en la rotura excesiva, el polvo fino aumentó considerablemente. Para CFBB, no hay duda de que se reducirá la eficiencia de la combustión. A menudo, no hay material roto que obstruya la trituradora, tome un puñado, la inspección visual puede encontrar partículas finas y polvo fino, la cantidad de polvo es bastante grande. Según nuestras estadísticas de consumo de carbón de Baima, la central eléctrica Hangkou del grupo Pingmei y otras empresas, en comparación con las trituradoras de martillos y los medidores de minerales, estas empresas utilizan alrededor de un 3%-5% menos de carbón por KWH de electricidad. Uno de nuestros clientes solía utilizar la trituradora de martillos. Sobre la base de una investigación exhaustiva del efecto de los usuarios de nuestra empresa, sacaron las siguientes conclusiones en su "Informe de viabilidad de mejora técnica del sistema de trituración": Actualmente utilizan 300.000 toneladas de carbón cada año. Si el consumo de carbón se reduce en un punto porcentual, se pueden ahorrar 3.000 toneladas de carbón, lo que se estima que ahorrará 1,59 millones de yuanes al año, y los beneficios económicos son bastante considerables. Además, la fábrica utiliza carbón bituminoso, de acuerdo con el precio de mercado del carbón bituminoso de 530 yuanes por tonelada, 1000 toneladas por día, y el precio de mercado del carbón blanco de alta viscosidad de 500 yuanes/tonelada, como el uso de la trituradora de nuestra empresa puede agregar carbón blanco sin obstruir el carbón, agregar 450 toneladas por día, un mes puede reducir el costo de producción de 405,000 yuanes. Se estima que el costo de producción puede se reducirá en 4.927.500 yuanes al año. En resumen, la empresa puede ahorrar 5.527.500 yuanes al año con sólo el cálculo más conservador del carbón. Tres, ahorro de energía para la trituradora con una producción por hora de 250 toneladas como ejemplo, la potencia del motor de una trituradora de martillos de 250 toneladas es más de 310 KW (si es una potencia de trituración de dos etapas es mayor), funciona 8 horas al día, el consumo de electricidad es de 2480 grados. La potencia del motor de la trituradora de 200 KW funciona 8 horas al día y el consumo de energía es de 1600 grados, puede ahorrar 880 grados de electricidad al día, cada grado de electricidad calculado de acuerdo con el precio de la electricidad de la red es de 0,56 yuanes, puede ahorrar 492,8 yuanes al día y se estima que ahorrará 147.800 yuanes al año (un año basado en 300 días de trabajo). 1. No hay necesidad de invertir en precipitador. La velocidad de la trituradora de martillos es muy alta, el volumen de explosión es muy grande, junto con una gran cantidad de polvo, inevitablemente provoca que el polvo vuele. Es necesario instalar el colector de polvo para resolver el problema del polvo y aumentar los puntos de inversión y mantenimiento de los activos fijos: los remolinos de aire generados por los cuatro rodillos de la trituradora durante el trabajo se anulan entre sí en la cámara de trituración formada entre el primer y segundo rodillo. Por lo tanto, la diferencia absoluta entre la presión negativa de alimentación y la presión positiva de descarga es muy pequeña. Los medidores de minerales tienen una ligera sensación de viento cuando la trituradora está funcionando bajo carga y el volumen de explosión no supera los 1000 m3/h. Por lo tanto, el polvo es pequeño, no es necesario invertir en el recolector de polvo.. 2. No es necesario invertir en la plataforma de amortiguación. La carga dinámica de la trituradora de martillos es de 5 a 8 veces la carga estática, en el proceso de operación del equipo se producirá mucha vibración, es necesario aumentar la inversión de la plataforma de amortiguación de vibraciones para reducir la vibración, la trituradora utiliza diferentes frecuencias de vibración del par de trabajo se cancelan entre sí, de modo que la vibración y el ruido del motor principal son muy bajos, la carga dinámica es solo 1,3 veces la carga estática. No se requiere inversión adicional en la plataforma de amortiguación para garantizar el funcionamiento seguro del equipo. 3, ni criba vibratoria. Debido a que la trituradora es selectiva al triturar el material, todo el material entra y sale, el sistema no necesita una criba vibratoria.
3. 4. Reducción de la inversión en infraestructura. Debido a que se cancela la criba vibratoria, se retira el sistema de cribado, por lo que el edificio de trituración debe estar al menos un piso más bajo que la trituradora de martillos, por lo que la construcción ahorrará muchos fondos.. 5. No se necesita transformador de alto voltaje. Generalmente se trituran más de 250 toneladas con martillo, debido a que el motor tiene más de 280 kW, se debe utilizar un motor de alto voltaje, por lo que se debe equipar un transformador de alto voltaje. La trituradora no necesita transformador porque utiliza un-motor de bajo voltaje. 1. La vida útil de la placa dental en los calibradores de minerales es larga. Especialmente con el desarrollo de la cuarta generación de la placa dental compuesta líquida-líquida, la vida útil de la placa dental se extiende considerablemente. 2, la instalación de la placa dental de la trituradora HL y el desmontaje son convenientes, especialmente el uso de un dispositivo de cuña automático, lo que permite aún más el rápido reemplazo de la placa dental, reduciendo así en gran medida la intensidad de trabajo de los trabajadores.
Cuarto, reducción de ruido debido a que la trituradora de martillos adopta la teoría de trituración por impacto, el ruido durante el funcionamiento es relativamente grande. El ruido general supera los 100 dB(A), lo que afecta gravemente a la salud física y mental de los trabajadores del carbón. Debido a que la trituradora adopta la teoría de división, plegado y rotura con el menor ruido, el ruido es de sólo 85 dB(A), que está cerca del motor asíncrono. En resumen, con los medidores de minerales, no sólo podemos lograr muy buenos beneficios económicos, sino también mejorar la eficiencia de la producción, prevenir la contaminación ambiental, ahorrar energía, proteger la salud del personal y lograr buenos beneficios sociales. Nota: El uso de un esquema de trituradora de rodillos dentados con criba de carbón puede reducir los requisitos de producción de la trituradora en la selección, pero es difícil evitar el atasco del tamiz, aumentar el costo de la construcción del edificio de trituración y aumentar los puntos de falla y mantenimiento en la operación;