Alimentador de plataforma de servicio pesadoSe utiliza ampliamente en los sectores metalúrgico, del carbón, del cemento y otros sectores industriales. Es un conveniente equipo de transporte de corta-distancia. Debido a que se encuentra en duras condiciones de trabajo durante mucho tiempo, la confiabilidad de su diseño tiene ciertos requisitos. Esto requiere que los diseñadores no sólo tengan cálculos estrictos, sino también personal experimentado para guiar el diseño del alimentador de plataforma de servicio pesado. Basado en años de experiencia en diseño, este documento presenta los puntos clave a los que se debe prestar atención en el diseño de un alimentador de plataforma de servicio pesado. El alimentador de plataforma de servicio pesado se usa ampliamente en minería, metalurgia y otras industrias que requieren transporte de distancias cortas y de gran peso. El alimentador se coloca principalmente debajo del silo y el embudo con una cierta presión del recipiente. El material a granel y pesado separado por el silo será transferido al siguiente nivel de equipos de trituración, cribado y transporte, el lugar más adecuado para su uso es la trituración primaria. El alimentador puede adaptarse a materiales gruesos y una variedad de materiales finos, lo que tiene buena adaptabilidad, puede funcionar en una variedad de condiciones de trabajo duras, puede funcionar durante mucho tiempo a carga completa y para el cambio de la composición del tamaño de las partículas del material, la temperatura, la viscosidad, las heladas, la nieve o los materiales de hielo tienen una mayor adaptabilidad. La cantidad de alimentación es uniforme y confiable, y el alimentador se puede instalar y operar en un rango de ángulo de 0 grados a 23 grados.
La potencia principal del alimentador de plataforma de servicio pesado es el motor, que conecta el motor con el acoplamiento para impulsar el reductor para hacer girar el eje de la rueda dentada. Su modo de transmisión adopta la estructura de cadena dentada. El mecanismo de cadena dentada puede funcionar en condiciones de trabajo duras, que se caracterizan por carga pesada y baja velocidad, puede completar el transporte de objetos pesados, a través de la cadena para arrastrar la placa de la cadena a lo largo del movimiento en línea recta, la placa de la cadena está instalada en el marco de la rueda de soporte y el soporte de la rueda de soporte, la cadena necesita configurar el dispositivo de tensión correspondiente para asegurar que la cadena y la rueda dentada engranen correctamente, completando el propósito de transportar materiales.
El alimentador de plataforma de servicio pesado se compone principalmente de un dispositivo impulsor, un dispositivo de placa de cadena, un dispositivo tensor, un dispositivo de husillo, un marco, una rueda de soporte de peso, una rueda de soporte de piñón, etc. Su parte de potencia es a través de la correa del motor, su uso interno es un tipo flotante de fulcro de eje directo, salida del reductor planetario de accionamiento de rotación del motor al husillo, la ventaja del tipo flotante de fulcro es que para el eje puede reducir los requisitos de precisión de instalación del eje, reducir el momento de flexión adicional en el eje, para que el eje pueda usar más tiempo y el desmontaje es más fácil. El dispositivo de placa de cadena se compone de una placa de ranura, un eslabón de cadena y otras partes. La placa ranurada es del tipo junta de arco simple o de arco doble y está soldada con una placa de acero de baja aleación. La resistencia general del material es alta, no es fácil de usar, no se carga y no tiene fugas. La estructura de orugas del enlace es la misma que la de la maquinaria de ingeniería. Esta estructura puede garantizar pequeños errores y un movimiento suave. Al mismo tiempo, la resistencia del eslabón es alta y puede soportar grandes cargas sin lubricación. El dispositivo tensor es un mecanismo tensor de varilla roscada, que se compone principalmente de un eje, dos ruedas de soporte, ambos extremos del rodamiento, asiento del rodamiento, resorte compuesto y tornillo tensor y otras partes. La rueda de soporte está conectada con el eje a través del mecanismo de expansión y los dos extremos están equipados con columnas dobles de rodamientos de rodillos esféricos centrípetos. En ambos extremos del marco está dispuesto el asiento del cojinete, que puede deslizarse sobre el riel deslizante. Ajustando el tornillo de apriete, la tensión de las dos cadenas es uniforme. El resorte compuesto instalado en la placa de la cadena garantiza que cuando el material impacta la placa de la cadena, puede desempeñar un cierto papel amortiguador para evitar el impacto transmitido directamente a otras partes del alimentador. El dispositivo de husillo se compone de eje, asiento de rodamiento, rueda dentada, rueda de soporte y otras piezas. El eje principal impulsa la rueda motriz para arrastrar la placa de la cadena para un movimiento continuo, a fin de completar el propósito de alimentación, el dispositivo se caracteriza por la rueda dentada y la rueda de soporte para la conexión del manguito de expansión, el manguito del eje principal en el eje de salida del reductor, desmontaje, mantenimiento y liberación simples. El marco es una estructura en forma de i-soldada por placas de acero, que se pueden soldar entre sí para garantizar la estabilidad del mecanismo.
Los parámetros originales requeridos durante el diseño los proporciona el usuario o el diseño del proceso. El diseño debe prestar atención a los parámetros principales que son: ancho de la placa de ranura, distancia entre centros de las ruedas delanteras y traseras, capacidad de alimentación, densidad del material, ángulo de instalación y otros parámetros proporcionados por el usuario. Elija un dispositivo de conducción razonable debido aalimentador de plataforma de alta resistenciaSi necesita impulsar una carga alta, el alimentador pertenece a un equipo de torsión constante, asumiendo que una cierta fuerza de tracción, torsión y radio de rotación son proporcionales, no relacionados con otros parámetros, y el tamaño de la tracción determina el tipo de riel de la cadena, se determina el círculo de paso de la rueda dentada impulsora, luego la torsión del husillo es constante, puede elegir un mecanismo de conducción razonable de acuerdo con los datos anteriores.
(1) en la selección del reductor, el par de salida del reductor de velocidad debe coincidir con el par de carga y la velocidad de entrada debe coincidir con la velocidad del motor de accionamiento.
(2) al seleccionar el motor impulsor, la velocidad base debe estar cerca de la frecuencia del motor a máxima velocidad, para que el motor pueda aprovechar al máximo su capacidad máxima. Debido a que el alimentador de plataforma de servicio pesado generalmente tiene regulación de velocidad de frecuencia variable y el equipo es un equipo de par constante, en uso se debe considerar la potencia excedente y el par de salida excedente del motor; si el par de salida es excedente, la frecuencia se puede ajustar en el motor a la frecuencia de velocidad máxima; si el excedente de energía es grande, la frecuencia se puede bajar nuevamente. No importa cuál sea la situación anterior, en la selección se debe exceder la potencia práctica de carga y el par práctico.
3.Requisitos de instalación del alimentador de plataforma de servicio pesado: el marco generalmente se instala sobre la base del contenedor de almacenamiento o embudo que se encuentra debajo, a través del perno integrado y la conexión del marco, si no es una conexión de perno, la base debe estar equipada con una placa de acero incrustada, a través del método de soldadura para soldar el marco en la placa de acero incrustada, como por ejemplo, es necesario ajustar la altura, puede usar una junta, pero la junta debe soldarse en la placa de acero incrustada, para que los tres se conviertan en uno. Cuando el dispositivo de accionamiento es seguro, es necesario enfundar el controlador de velocidad del motor conectado entre sí en el eje y bloquearlo a través del disco de bloqueo. Los pernos del disco de bloqueo deben apretarse en cruz y el par debe aplicarse uniformemente. El par de apriete de cada perno es de 470 n·m. Ajuste el tornillo del dispositivo tensor para que el asiento del rodamiento alcance la posición mínima del dispositivo tensor. Antes de izar el dispositivo de placa de cadena, la parte inferior del marco (ya sea delantera o trasera) debe elevarse con una placa de acero o un canal de acero, y la altura del soporte debe ser la misma que la de la rueda dentada, y luego la grúa debe levantar el otro extremo. El cable de acero que cuelga del extremo de la placa de la cadena hará que la placa de la cadena se deslice de un extremo al otro. Cuando se mueve a una cierta distancia y luego se conecta el otro extremo de la placa de la cadena, la junta viva de la cadena de delantal de servicio pesado es la misma que otras uniones, pero la tolerancia de ajuste entre el pasador vivo y la unión de la cadena es más floja que otras uniones. El eje del pasador se puede instalar en la cadena humana con un martillo. La instalación del pasador debe marcarse para futuros mantenimiento y desmontaje. Después de instalar la segunda placa de cadena rota, la cadena seguirá levantándose. Cuando la longitud de la placa de la cadena expuesta en ambos extremos es básicamente igual, el otro extremo de la placa de la cadena también se puede colgar del cable de acero para levantar el cable al mismo tiempo, de modo que la distancia entre las dos uniones se reduzca gradualmente hasta que pueda colocar el eje del pasador activo. Ajuste el tornillo del dispositivo tensor y la placa tensora de la cadena, de modo que el apriete sea moderado y la placa de la cadena de la sección de retorno realice una transición natural. Verifique además si cada pieza está instalada correctamente, si los pernos de conexión están sujetos de manera confiable, si se ha inyectado aceite lubricante en cada pieza lubricante y en la caja reductora, si el motor y los dispositivos eléctricos están conectados correctamente y si hay herramientas olvidadas y otros componentes que afectan el funcionamiento en cada rincón de la máquina. Después de comprobar que todo es normal, la máquina se puede arrancar durante al menos 2 operaciones de carga de espacio y tiempo pequeñas.
