B1200 resistentealimentador de plataforma de carbónProducido por nuestra empresa, la velocidad de alimentación es de 0,012 ~ 0,035 m/s, el motor es YCT250-4A, el reductor primario NGW92-11 y el reductor secundario WHX360, que se utiliza para el transporte de piedra caliza. La máquina puede transportar un tamaño máximo de partícula de material de 450 mm, piedra caliza desde el contenedor de almacenamiento varios metros hasta el fondo del piso, de modo que la carga de impacto del soporte inferior a largo plazo y los materiales en el puerto de almacenamiento bajo la acumulación de la placa inferior para soportar la carga estática. Vista en sección de la sección receptora en el extremo trasero del alimentador de plataforma de carbón. Para evitar la deformación de la placa inferior, cinco rieles de acero pesados están distribuidos uniformemente debajo de la placa inferior y la traviesa es auxiliar debajo del riel.
Cada placa base está perforada con 4-21 orificios y fijada a ambos lados de la placa de cadena M900 (norma ISO1977/1-1976) con cuatro pernos M20. Diagrama de sección transversal de la placa inferior. La placa inferior se forma mediante prensado en caliente de una placa de acero de 16MnRe18mm de espesor. Para evitar fugas en el espacio entre las placas inferiores de alimentación adyacentes, se sueldan tiras de acero cuadradas a la placa inferior. Ambos lados del material de retención Q235, de 10 mm de espesor, soldados verticalmente a la placa inferior. La cabeza de la unidad tiene dos ruedas dentadas motrices, la cola tiene dos ruedas dentadas tensoras y un dispositivo tensor de tornillo.
Se debe garantizar la holgura mínima entre la placa inferior y el marco fijo en el diseño, fabricación, instalación y puesta a punto. Espacio libre entre la placa protectora y el borde de la protección.
1. Espacio libre entre el borde del protector y el soporte.
2. Espacio entre la altura del resguardo y la placa de soporte de la placa de protección.
Extremo del eje del pasador de 3 rodillos que canaliza el impulso y la holgura con la columna.
4. Si no se puede garantizar el espacio libre mínimo de funcionamiento normal, el impacto rígido provocará inevitablemente accidentes destructivos.
2) La calidad de fabricación de las dos cadenas de placas de tracción equidistantes paralelas de la unidad es deficiente. La precisión de fabricación del paso de la placa de la cadena es deficiente, lo que genera un error acumulativo excesivo
Deficiente, dos cadenas de tracción no están sincronizadas, lo que provoca dislocaciones y aumenta la resistencia a la tracción durante la operación. En segundo lugar, la forma del diente de la rueda dentada y la posición de la ranura de la cadena procesan la dislocación, lo que da como resultado que la transmisión de dos cadenas no sea sincrónica, el tamaño de la tensión de tracción, una de las resistencias de funcionamiento excede la carga del soporte de la cadena de placa y la cadena rota. Para eliminar la influencia de este error de fabricación, una de las ruedas dentadas tensoras no está provista de un chavetero, formando la estructura del crucero, pero un error demasiado grande dejará un problema futuro.
3) La placa inferior se desliza sobre cinco rieles de acero. Debido a que los tirantes soportan el impacto durante mucho tiempo y producen deformación plástica, no se pueden garantizar cinco rieles de acero.
El riel está en el mismo plano para soportar la placa inferior y la superficie de soporte se reduce, lo que provoca la deformación de la placa inferior y aumenta la resistencia al deslizamiento del riel.
4) La placa inferior del alimentador de plataforma de carbón se forma mediante prensado en caliente y la distancia del arco S es pequeña. Cuando la placa inferior gira sobre la rueda dentada de cabeza y cola, las dos placas inferiores adyacentes chocarán en el ángulo superior del grado de arco de la rueda dentada y el grupo de placas de cadena funcionará con fuerza, lo que hará que la cadena salte sobre la forma de los dientes de la rueda dentada y aumente la resistencia a la tracción.
2.2 El casquillo del eje del rodillo en la placa de la cadena está roto
La estructura básica del rodillo de cadena M900, debido al manguito de cojinete de aceite de pulvimetalurgia-para resistir los impactos anteriores durante mucho tiempo,
Su capacidad de carga es pobre, fácil de fracturar.
2.3 Fallo de potencia de tracción causado por combinación y selección inadecuadas del reductor
La combinación del reductor se determina primero mediante el esquema de transmisión; el esquema tradicional es: en el funcionamiento a baja velocidad de carga pesada, impacto del entorno de trabajo
Debajo, la estructura del piñón impulsor del motor general - reductor - engranaje abierto -. Este diseño estructural cubre un área grande y es confiable en su uso, pero requiere la fabricación de engranajes de gran módulo. Debido a que es difícil producir engranajes de módulo grande en una fábrica general y para reducir el área de la unidad, el motor - I reductor de engranajes planetarios - II reductor de engranaje helicoidal a través de la rueda dentada de accionamiento del acoplamiento. La fractura de la corona del engranaje helicoidal se produjo después de menos de un año de uso. Desde el análisis del diseño de la transmisión, la maquinaria de transporte de carga de impacto con rodamientos, con engranaje abierto, es más práctica y confiable. En el diseño del esquema técnico de adaptación de energía se deben considerar algunos factores impredecibles de uso y fabricación, por lo que la asignación de energía debe dejar cierto margen.
3. Medidas de mejora y efectos
1) Retire la atadura y el riel originales en la sección receptora del alimentador de plataforma de carbón, adopte tres filas de dispositivos de ruedas de soporte para soportar la placa inferior y cambie el soporte deslizante por un soporte rodante.
Este soporte rígido puede reducir la deformación y la resistencia al funcionamiento de la placa inferior, que es confiable en operación y conveniente en mantenimiento, como se muestra en la Figura 5.
Vista en sección del sistema de entrega mejorado
1. Rueda de soporte; 2. Eje de soporte; 3. Soporte del dispositivo de soporte; 4. Placa inferior Además, debido a que la placa inferior está hecha de placa de acero 16MnRe, es necesario prensarla en caliente-con una prensa de aceite de 1000 t, y la placa inferior tiene una rigidez muy grande.
Por tanto, es factible adoptar un soporte rígido.
2) El casquillo del cojinete de aceite de pulvimetalurgia-del rodillo de cadena M900 se reemplaza por un cojinete de rodillos cilíndricos cortos centrípetos de una hilera 2210, como se muestra en la Figura 6.
En condiciones de lubricación normal, la resistencia de operación es pequeña y el soporte de carga-es seguro y confiable.
1. Introducir el eje en el canal de grasa; 2. Rueda de apoyo; 3. Rodamiento; 4. Placa de cadena exterior
3) El dispositivo tensor del resorte de la rueda trasera tensor consta de una guía deslizante de acero de 4 canales, fácil de deformar y doblar. Con acero Q235, δ=14mm
Las placas están hechas de placas de refuerzo de 45 grados y soldadas en las placas ranuradas y columnas para aumentar la rigidez de las partes estresadas del bastidor de cola, como se muestra en la Figura 3.
4) El diseño original de la placa inferior S=5mm, aumente S a 10 mm, resuelva las dos placas inferiores adyacentes en la rueda dentada de cabeza y cola.
Colisión en el círculo de rotación.
5)Alimentador de plataforma de carbónEstructura original de la columna y la viga de la sección receptora de la cola, estructura de soldadura, la vibración de impacto a largo plazo-es fácil de soldar. Dibujo actual
Estructura de puntal de pata de toro 7b, resistencia al impacto, uso más confiable.
6) El reductor de dos-etapas adopta un reductor especial, que no ha tenido problemas en los últimos dos años y es confiable en uso.
