En las industrias del cemento, metalurgia, minería, química, materiales de construcción y conservación de agua y otras industrias, todo tipo de minerales y materiales a granel, generalmente adoptan la rotura de mandíbulas como equipo de trituración gruesa, la capacidad de trituración tiene un impacto importante en la eficiencia de producción de toda la línea de producción.
La alimentación es el primer paso de una línea de producción de trituración, lo que tiene un impacto importante en la productividad de rotura de mandíbulas. Para mejorar la productividad de la trituradora de mandíbulas, primero debemos utilizar elalimentador de plataforma de alta resistenciacorrectamente. El siguiente es un medio importante para mejorar el rendimiento de la trituradora.
Primero, controle el tamaño de las materias primas trituradas para evitar el fenómeno de cavidad atascada y bloqueo.
El tamaño del puerto de alimentación medido no se puede utilizar como tamaño de alimentación máximo, generalmente para dividir el tamaño del ancho del puerto de alimentación dividido por 1,1-1,25 para medir el tamaño de alimentación del material, más que las disposiciones del gran tamaño de partícula de la materia prima es fácil atascar la ranura de la cavidad. Al bloquear así el puerto de alimentación, es necesario limpiarlo y luego reiniciarlo, y el equipo se limpiará durante mucho tiempo y no podrá funcionar normalmente. Por lo tanto, el control estricto del tamaño de las partículas de las materias primas es uno de los requisitos previos importantes para garantizar el funcionamiento normal de la trituradora de mandíbulas.
2. Controle la cantidad de alimentación para evitar el bloqueo por exceso.
Para cada tipo de trituradora, en el diseño se ha establecido la salida de trituración, debido a que el principio de funcionamiento de la mandíbula rota es un trabajo a mitad de ritmo, si se ingresa demasiado material, hará que el material se rompa demasiado tarde y el material roto no se puede eliminar a tiempo, lo que resulta en material de tarjeta. Por lo tanto, tanto el corte como la sobrealimentación afectarán la productividad de la fractura de mandíbula.
En tercer lugar, alimentación rítmica, alimentación controlada, para garantizar el funcionamiento normal de la trituración.
Las materias primas generalmente se apilan en un contenedor más grande, algunas empresas instalan un alimentador vibratorio debajo del contenedor, a través de la vibración del motor de vibración, de modo que el material en el tanque alimentador avanza y cae en la trituradora para implementar la trituración del material.
Este método de alimentación por vibración es adecuado para ocasiones en las que el volumen del silo no es grande o la presión del silo no es grande. En el caso de gran capacidad y gran presión del recipiente, debido a la gran presión del recipiente ejercida sobre el alimentador vibratorio, la amplitud se reducirá debido a la gran presión del recipiente, lo que resultará en una alimentación insuficiente que afectará la salida de la trituradora.
El alimentador de placas reemplaza al alimentador vibratorio y aprovecha al máximo el excelente rendimiento del alimentador de placas.
En los últimos años, ha habido muchas grandes líneas de producción de arena y piedra en China. En el primer proceso de trituración de piedra, se utilizan grandes máquinas trituradoras y la producción de trituración alcanza miles de toneladas por hora, lo que plantea requisitos más altos para la alimentación de la trituradora. El uso del alimentador vibratorio no ha podido cumplir con los requisitos de alimentación, debido a esta situación, ya que la aplicación del alimentador de plataforma proporciona un enorme espacio de mercado.
El uso de un alimentador de plataforma de alta resistencia para alimentar trituradoras grandes tiene las siguientes ventajas:
1) El alimentador de plataforma puede soportar una enorme presión en el almacén
La nueva línea de producción de piedra tiene un contenedor grande, el contenedor puede almacenar cientos de metros cúbicos de piedra, si el contenedor está conectado al alimentador vibratorio, es obvio que una presión tan grande en el contenedor no puede soportar el alimentador vibratorio. Debido a su diseño especial, el alimentador de plataforma no solo puede soportar la presión de la tolva, sino también el impacto del material.
2) El alimentador de plataforma puede lograr una alimentación uniforme
La producción de la trituradora está directamente relacionada con el método de alimentación; si el material entrante es inestable, el material en la cámara de trituración será cada vez menor, lo que reduce en gran medida la producción de trituración. El alimentador de plataforma avanza a una velocidad constante después de establecer la velocidad y no hay inestabilidad en la alimentación.
3) La altura de la capa del alimentador de plataforma se puede ajustar
El alimentador de plataforma se coloca debajo del contenedor y la altura de la salida de la capa de material se puede ajustar para garantizar que la altura de la capa de material en el alimentador de plataforma esté dentro del rango establecido.
4) El alimentador de plataforma implementa control de velocidad de conversión de frecuencia
Cuando la trituradora rompe diferentes materiales, la producción fluctuará, lo que requiere que el alimentador de plataforma se adapte a la fluctuación de la producción de la trituradora. Es necesario ajustar la velocidad de funcionamiento del alimentador de plataforma. Al instalar el convertidor de frecuencia en la caja de control, se logra el control de velocidad del alimentador de placa.
5 trituradoras diferentes deben soportar el alimentador de plataforma correspondiente
Los diferentes modelos de trituradoras tienen diferentes rendimientos y diferentes tamaños de partículas de alimentación. El alimentador de delantal resistente de soporte también necesita la selección correcta, si la trituradora se compara con la boca para comer, entonces el alimentador de delantal se compara con el tazón, el tamaño de la boca con el tamaño del tazón. Aquí hay un ejemplo: una trituradora de mandíbulas PE900*1200, si se combina con un alimentador de placa ancha GBZ2000, debido a que el ancho de la entrada de la mandíbula es de 1200 mm y el ancho de la placa de ranura del alimentador es de 2000 mm, en este caso, debido a que la selección del alimentador de placa es demasiado grande, la velocidad de transporte del alimentador de placa será demasiado baja, la altura de la capa de material es demasiado baja, no se puede aprovechar al máximo el rendimiento. del alimentador de placas, sino que también conlleva mayores costes de inversión. Al mismo tiempo, debido a la transición del tamaño de 2000 a 1200 mm, el espesor de la capa de la mandíbula de la trituradora no es uniforme, lo que afecta el rendimiento de la trituradora y acorta la vida útil de la placa trituradora.
