Una mina de cobre de nuestra empresa es una mina de cobre a cielo abierto-, con dos sistemas de producción de beneficio, todos los cuales utilizan un alimentador de plataforma de cemento para alimentar el mineral a la cinta transportadora. Con el desarrollo de la mina y la mejora de la capacidad de producción, la vida útil del alimentador de plataforma de cemento disminuirá gradualmente y el reemplazo y mantenimiento delalimentador de plataforma de cementoes la principal carga de trabajo de mantenimiento, por lo que es particularmente importante extender la vida útil del alimentador de plataforma de cemento.
Especificación del alimentador de plataforma de cemento 1200 mm × 6048 mm, ancho de la placa de la cadena 1200 mm, distancia desde la línea del eje de la rueda dentada hasta la línea del eje tensor 6048 mm, rango de velocidad de alimentación (0,0640,1) m/s (regulación de velocidad de conversión de frecuencia), capacidad de producción (200-350)/h pequeña, tamaño de partícula de alimentación inferior o igual a 300 mm, densidad del material 1960 k/m3, motor modelo YP2-180m-4,18.5kW, número de modelo reductor M5RHT60, relación de velocidad 436.87.
El alimentador de plataforma de cemento debe utilizar placas de acero-resistentes al desgaste en ambos lados del silo interior, y la vida útil de las placas es corta, aproximadamente 6 meses. La raíz del perno de montaje de la placa protectora está muy desgastada y la placa protectora corre el riesgo de caerse, provocando un peligro para la seguridad en el siguiente proceso. El reemplazo de la placa protectora es la principal causa de que las placas pesadas se apaguen durante el mantenimiento de la máquina minera. Cada reemplazo de la placa protectora consume mucho tiempo y restringe seriamente la eficiencia del trabajo de la máquina minera de placas pesadas. Según el análisis de funcionamiento, la superficie de desgaste de la placa de protección es lisa y desigual, y el desgaste en la parte inferior es más grave que en la parte superior. Se debe principalmente al movimiento relativo del mineral y la placa protectora, lo que resulta en fricción por deslizamiento y presión de extrusión, lo que resulta en el desgaste de la placa protectora: debido a que el mineral cae desde la pila de mineral a la placa de cadena del alimentador de placas pesadas, cuanto más rápida es la velocidad del movimiento del mineral inferior, mayor es la presión de extrusión, de acuerdo con el principio de acción y fuerza de reacción, la parte inferior de la placa protectora por la presión de extrusión del mineral y la fuerza de fricción es mayor, por lo que la parte inferior de la placa protectora se desgasta más grave.
(1) Agregar dispositivos de protección de pernos. Se diseña una protuberancia redonda de 20 mm de espesor en cada posición del orificio del perno para proteger el perno. (2) Agregue "tanque de almacenamiento de mineral" (Figura 1). De acuerdo con la pista de desgaste del mineral de material, agregue una sección de barras -resistentes al desgaste con una longitud, ancho y altura de 470 mm x 30 mm × 40 mm a la parte superior de la placa de protección, y agregue tres secciones de barras -resistentes al desgaste con una longitud, ancho y altura de 1075 mm x 30 mm × 40 mm, 400 mm × 30 mm × 40 mm y 250 mm × 30 mm × 40 mm para la parte inferior respectivamente. Cuando la máquina de alimentación de placas pesadas está en funcionamiento, el "tanque de almacenamiento de mineral" tiene un tanque lleno de mineral en polvo y minerales pequeños debido a la fricción y la extrusión, la parte del mineral y la placa protectora es relativamente estática, sutilmente el mineral y la placa protectora se extruyen, la fricción en el mineral y el mineral y el mineral, la formación de la capa protectora de la placa protectora, prolonga en gran medida la vida útil de la placa protectora.
4. Optimice la comparación de la vida útil de la placa alimentadora de plataforma de cemento antes y después del alimentador de plataforma de cemento
Mediante el diseño de optimización estructural del alimentador de plataforma de cemento en ambos lados del silo de la mina, los problemas de desgaste desigual y desgaste grave del alimentador de plataforma de cemento se resolvieron por completo y la vida útil del escudo optimizado se extendió de 6 meses a 24 meses.
La implementación del programa ha logrado buenos resultados y logrado el objetivo esperado. Se optimizó la estructura de la placa protectora, lo que resolvió el problema de la corta vida útil de la placa protectora, redujo la frecuencia del tiempo de inactividad y el mantenimiento del alimentador de la plataforma de cemento, redujo la presión laboral del personal de mantenimiento y mejoró la eficiencia operativa del equipo y la estabilidad del sistema de producción.
