Durante el proceso de trituración de materiales duros,medidores de mineralestener un diseño estructural grande con un efecto obvio-en tiempo real y una amplia gama de operaciones. Sin embargo, debido a la dureza y las propiedades del material, los rodillos dentados pueden desgastarse o romperse después del fresado durante mucho tiempo, lo que afecta el grado de pulido. Se requiere una gestión de reemplazo regular.
El propósito de este diseño es proporcionar un dispositivo para detectar el desgaste de los rodillos en los medidores de minerales del tipo rodante. Así es como funciona. Se utiliza para dispositivos de detección de desgaste del rodillo dentado de los medidores de minerales, incluido el cuerpo de la trituradora. En ambos extremos del rollo está dispuesta una estructura distanciadora que incluye un dispositivo de seguimiento bidireccional y un módulo deslizante conectado al rodillo circular mediante un marco de conexión. En el cuerpo del eje está dispuesto un bloque base de detección de desgaste en forma de diente de sierra y el dispositivo de control está ubicado en el extremo de la pista. Cuando está en uso, el rodillo circular está suspendido en el extremo superior del rodillo dentado para ajustar su altura de soporte. Cuando la máquina está funcionando en vacío, se detecta el grado de desgaste de un rodillo de un solo diente. Si el grado de daño es demasiado grande, la máquina puede detenerse y dar las indicaciones correspondientes. Se utiliza para dispositivos de detección de desgaste de rodillos rodantes de calibradores de minerales. Una serie de puntas montadas encima del rodillo circular con diferentes códigos según la distancia entre dientes. Se utiliza en la unidad de detección de desgaste de rodillos rodantes de calibradores de minerales, ya sea mediante sonido o luz LED. Utilizado en dispositivos de detección de desgaste de dientes de rodillos medidores de minerales. El bloque de detección en el mismo anillo induce un dispositivo de señal. Dispositivo de detección de desgaste de rodillos rodantes Zers en clasificadores de minerales. El rodillo redondo y el rodillo funcionan en sentido de rotación opuesto. El tipo anterior de dispositivo de detección de desgaste en medidores de minerales se monta encima del marco en modo independiente. También puede advertir al operador que cambie la gestión para garantizar la estabilidad de la calidad de trituración.
Modo específico de ejemplos de implementación: Se utiliza para dispositivos de detección de desgaste de rodillos de dientes rodantes de calibradores de minerales, incluido un cuerpo de trituradora. En ambos extremos del rodillo dentado del cuerpo está dispuesta una estructura distanciadora que incluye un dispositivo de vía bidireccional y un módulo deslizante conectado al rodillo circular mediante un marco de unión. En el cuerpo del eje está dispuesto un bloque base de detección de desgaste en dientes de sierra, el dispositivo de control está ubicado al final de la pista. Cuando está en uso, el rodillo circular está suspendido en el extremo superior del rodillo dentado para ajustar su altura de soporte. Cuando la máquina está funcionando en vacío, se detecta el grado de desgaste de un rodillo de un solo diente. Si el grado de daño es demasiado grande, la máquina puede detenerse y dar las indicaciones correspondientes. Se utiliza para dispositivos de detección de desgaste de rodillos rodantes de calibradores de minerales. Una serie de puntas montadas encima del rodillo circular con diferentes códigos según la distancia entre dientes. Se utiliza en la unidad de detección de desgaste de rodillos rodantes de calibradores de minerales, ya sea mediante sonido o luz LED. Utilizado en dispositivos de detección de desgaste de dientes de rodillos medidores de minerales. El bloque de detección en el mismo anillo induce un dispositivo de señal. Se utiliza para dispositivos de detección de desgaste de rodillos rodantes de calibradores de minerales. La dirección de rotación del rodillo circular y del rodillo es en operación de rodamiento inverso.