En vista del tamaño de superpartículas de la descarga de la trituradora de carbón pulverizado en la planta de preparación de carbón, no ha alcanzado los requisitos de diseño < 50 mm, el sistema de carbón de limpieza del bloque de prueba real > La proporción de 50 m es 17% -20%, lo que afecta directamente el poder calorífico del carbón comercial y luego afecta los ingresos por ventas. Al analizar los problemas demedidores de mineralesCombinando el principio de trituración y los factores que influyen, se propone la correspondiente transformación técnica de la placa trituradora. La aplicación práctica muestra que el problema de funcionamiento grueso de la trituradora de carbón pulverizado se ha resuelto eficazmente después de la modificación de la placa dentada.
Coal preparation plant is a coal mine type power coal preparation plant, the separation process is composed of heavy medium shallow tank system of lump coal, heavy medium cyclone system of final coal, rough slime decanting system and slime press filter system. The bulk coal heavy medium shallow tank system is graded by the raw coal grading screen to get the material on the screen, the raw coal grading screen after desliming into the shallow tank for sorting, to get two kinds of coal and gangue products, after the clean coal is deslimed by the desliming screen, < 30mm pellets are further dehydrated by centrifuge, > The 30mm grain grade goes into the crusher for crushing, and the broken products are mixed with the dehydrated products of the centrifuge and then transferred together into the product warehouse for sale. In the actual production process, it is found that there is a super-particle size of the coal crusher's discharge, and the block coal cleaning system is >. La proporción de 50 mm es del 17% al 20%, lo que afecta directamente el poder calorífico del carbón comercial y sus ventas.
De acuerdo con el principio de trituración de los medidores de minerales, cuando la distancia entre centros de los dos rodillos de dientes es fija y la velocidad de rotación es fija, el tamaño de las partículas de descarga está determinado principalmente por varios factores, como la altura efectiva de los dientes, el diámetro de la parte inferior de los rodillos de dientes y la disposición del espaciado axial y radial de los dientes. En la actualidad, la trituradora utilizada en la planta de preparación de carbón, la altura efectiva de los dientes es demasiado alta, el diámetro de la parte inferior del rodillo de dientes es pequeño, la distancia axial entre los dientes es demasiado grande, la placa de dientes es una placa de dientes de 7-doble fila escalonada y la disposición radial es una disposición lineal simple, por lo que cuando el rodillo de dos dientes está funcionando, el volumen espacial efectivo de los dientes es demasiado pequeño, el volumen del espacio no válido es demasiado grande, el tamaño real de las partículas del material roto excederá el tamaño de partícula requerido. y aparecerá el fenómeno burdo.
1.2 Soluciones Para satisfacer las necesidades del mercado:
Se desarrolló un esquema de transformación preliminar y el problema del funcionamiento irregular se resolvió soldando pequeños bloques de hierro elevados en la punta del diente y en la mitad del diente, y se tomó como objeto de prueba la trituradora de carbón pulverizado 323*. Del 9 al 19 de mayo de 2016, la planta de preparación de carbón reformó 12 placas dentadas en el punto ciego de la trituradora de carbón limpio 323 y pasó la prueba de modificación técnica. . 50mm de material granular se rompió de manera efectiva, a través del experimento de detección, > La proporción de material granular de 50 mm es 5%-7%, que es aproximadamente un 13% menos que el 19,90% en la etapa inicial de la transformación. El esquema de prueba ha logrado el efecto esperado, por lo que se determina además que el método de aumentar el espesor de la placa dentada y la punta del diente de la trituradora y la altura de la punta del diente puede resolver el problema de la descarga irregular de la trituradora. Por lo tanto, finalmente se decide llevar a cabo una transformación técnica de la placa dentada de la trituradora. La parte inferior de la placa de dientes de la trituradora original se aumenta en 15 mm, se aumenta el diámetro del rodillo de dientes, el grosor de los dientes de trituración se ensancha en 10 mm, se acorta el espacio axial de los dientes de trituración y se agrega un diente pequeño de trituración en la posición de la cola de los dientes, y la placa de dientes original de doble-fila entrelazada de 7-dientes se cambia a una placa de dientes de doble fila paralela de 7 dientes. Al mismo tiempo, la composición de acero resistente al desgaste de la placa del engranaje triturador se ajusta para aumentar la resistencia al desgaste y la vida útil de la placa del engranaje.
2. Método de implementación concreto de transformación de la placa dental.
2.1 Esquema técnico de transformación de la placa dental.
La planta de preparación de carbón actualmente utiliza medidores de minerales y la placa dentada de la trituradora es una doble fila de placas dentadas escalonadas de 7 dientes. La placa de dientes de la trituradora de carbón de limpieza antes de la transformación se muestra en la Figura 1. La altura de los dientes es de 60 mm y la distancia entre los dientes rotos es de 70 mm desde la parte superior de los dientes frontales hasta la parte inferior de la placa de dientes es de 135 mm. Ahora, al aumentar la parte inferior de la placa de dientes MMD original en 15 mm y aumentar el diámetro de la parte inferior del rodillo de dientes, la parte superior de los dientes frontales está a 150 mm de la parte inferior de la placa de dientes: el grosor de los dientes rotos originales aumenta de 25 mm a 35 mm, y la distancia diaria entre los ejes de los dientes rotos se acorta a 60 m. La altura del diente de corte es de 60 mm y la placa dentada de la trituradora reformada es una placa dentada doble de 7 dientes. Después de la transformación técnica de la placa dentada de la trituradora de carbón de limpieza de bloques, los resultados de las pruebas muestran que la descarga de las trituradoras 323 y 324 está en una proporción de material granular promedio de . 50 mm < 0,8%, < La proporción de materiales de carbón pulverizado de 30 mm aumentó a más del 65 %: y al monitorear los parámetros operativos del equipo trituradora, la corriente operativa de las trituradoras 323, 324 es 60 ~ 65 A, la La temperatura de la caja de cambios es de 28 a 31 grados, la vibración es de 1,8 a 3,0 mm y los parámetros de funcionamiento del equipo son normales. La prueba de reforma técnica de la placa dentada de la trituradora en la planta de preparación de carbón ha logrado los buenos resultados esperados.