La trituradora Sizers es un equipo de trituración especializado diseñado y fabricado para materiales como carbón y minerales, que se utiliza para procesar grandes cantidades de materiales.

Realiza trituración inicial y secundaria de los materiales y realiza trituración de clasificación para materiales con dureza media o inferior. Es el equipo preferido para las plantas de procesamiento de carbón. Tiene ventajas como un buen tamaño de partícula acabado, uniformidad y baja tasa de composición.

El uso extensivo de Sizers Crusher simplifica el proceso de trituración de carbón y ayuda a reducir los costos de construcción y producción de las plantas de procesamiento de carbón y las centrales eléctricas-que funcionan con carbón. Consta de múltiples componentes clave, como el bastidor, los rodillos dentados, los cojinetes, las placas dentadas, el acoplador hidráulico y el motor.

La trituradora trituradora utiliza la fuerza de corte y la fuerza de tracción entre los rodillos dentados para romper los materiales.

La trituradora Sizers tiene dos rodillos dentados que giran hacia adentro con dientes trituradores reemplazables. El método de alimentación más adecuado es mediante alimentador de plataforma o equipo de cribado, que transporta el material a un ritmo uniforme y lo distribuye uniformemente sobre los rodillos dentados.

1.El mineral es agarrado por las caras principales de los dientes opuestos del rotor y está sujeto a tensión bajo la carga concentrada de los dientes del rotor. La tensión hace que el mineral se rompa a lo largo de su textura natural.

2. El mineral se rompe en tensión al ser sometido a una carga de tres puntos, que se encuentra entre las caras de los dientes delanteros de un rotor y las caras de los dientes traseros del otro rotor.

3. Para el mineral que no se ha roto por completo, a través de los dientes del rotor y los dientes fijos de la barra rompedora se puede romper aún más para garantizar los requisitos de dimensión tridimensional del material de descarga.

product-496-330

Dispositivo de accionamiento

Dos unidades de transmisión independientes, cada unidad de transmisión incluye: motor, acoplamiento final de alta-velocidad, caja de engranajes y acoplamiento final de baja-velocidad. El acoplamiento final de alta-velocidad utiliza un acoplamiento hidráulico para conectar el motor a la caja de cambios. La caja de cambios adopta una estructura de engranajes helicoidales de eje paralelo para cumplir con los requisitos de transmisión de potencia, relación de velocidad y torque bajo carga extrema de la trituradora Sizers.

Rodillo dentado

El rodillo dentado se puede dividir en rodillo dentado trituradora de tamaño primario y rodillo dentado trituradora de tamaño secundario. Fácil instalación y desmontaje del cabezal dentado de la trituradora Sizers, lo que puede reducir significativamente el tiempo de mantenimiento y reducir el costo de mantenimiento.

Alojamiento

La carcasa de la trituradora Sizers está diseñada como un marco rígido y está hecha de acero fundido y conectada mediante pernos de alta resistencia. Se instalan placas-resistentes al desgaste alrededor del interior de la carcasa y placas de desgaste en forma de peine en ambos lados de la carcasa para evitar que se adhiera material excesivo a los rodillos dentados de la trituradora.

Engranaje sincronizado

La trituradora primaria Sizers está equipada con engranajes sincronizadores al final de los rodillos dentados. Los engranajes sincrónicos y los ejes de los rodillos están conectados por el manguito de expansión, lo que puede garantizar la estabilidad relativa de la posición de mordida de los dientes trituradores en los rodillos dobles y puede forzar la rotura de grandes trozos de materiales, haciendo que el tamaño de descarga del material sea uniforme.

Dispositivo de lubricación

Sizers Crusher adopta un sistema de lubricación automática centralizada, puede haber más tiempos de llenado de aceite, configuraciones de tiempo de llenado de aceite, confiables para garantizar la lubricación efectiva y confiable de cada pieza. Control automático del intervalo de tiempo del suministro de aceite, la presión del suministro de aceite es grande, la velocidad del suministro de aceite es rápida, el rodamiento está completamente lubricado de manera efectiva, de modo que la parte central del rodamiento de rodillos de dientes para lograr una buena lubricación, extiende en gran medida la vida útil del rodillo de dientes.

Tren de rodaje

El dispositivo de desplazamiento se instala en la parte inferior de la Trituradora Sizers y es accionado por un motor para desplazarse a lo largo de un carril hasta el acceso de mantenimiento, facilitando el mantenimiento y evitando el desmontaje. Este diseño permite que el equipo se mueva suavemente entre las áreas de operación y mantenimiento, reduciendo la mano de obra y minimizando el tiempo de inactividad durante el mantenimiento, mejorando así la eficiencia operativa.

La granularidad de alimentación de los medidores primarios es menor o igual a 1500 mm y la granularidad de descarga es menor de 300 mm. La disposición de las formas de los dientes trituradores y las formas de los dientes se organiza mediante formas especiales de dientes en espiral. Los dientes trituradores están fabricados con acero de aleación resistente a la abrasión y a los impactos. El rodillo dentado Primary Sizer tiene una estructura de diseño de dientes única y novedosa con una distribución en espiral profunda para una alta productividad. Las cavidades de paso se forman entre los dos rodillos dentados y el cuerpo de la placa lateral para cribar y triturar materiales respectivamente.

product-1360-344

El tamaño de alimentación del medidor secundario es menor o igual a 300 mm (se permite una pequeña cantidad de 400 mm) y la granularidad de descarga es menor a 50 mm. La forma de conexión de la placa de dientes adopta una única ranura en cola de milano, que es complementaria al bisel del bloque de sujeción del inserto, y luego la placa de dientes trituradora se instala en el asiento de fijación de la placa de dientes, formando una conexión de superficie a superficie, que se aprieta y presiona mediante pernos de alta-resistencia. La función del perno se convierte en un bloque de sujeción de inserto fijo, evitando el problema de que el perno de bloqueo fijo se rompa, la placa dentada se caiga o sea difícil de desmontar y reemplazar.

product-1360-344

01/ Dimensiones compactas y menor costo

Sizers Crusher es de tamaño compacto y ocupa un espacio total reducido, lo que la hace adecuada para su implementación en situaciones con espacio limitado. En comparación con otros tipos de trituradoras con la misma capacidad, las Trituradoras Sizers aseguran el menor tamaño y el menor peso, lo que reduce el soporte estructural de la planta y abarata los costos de construcción.

01/ Soluciones personalizadas-de precisión

Ofrece perfiles de dientes, paso de dientes y velocidad de rodillo personalizados según las características específicas del material para una trituración específica y un desgaste mínimo.

02/ Doble función: trituración y limpieza.

Incorpora una función de limpieza de material durante la trituración, separando efectivamente la arcilla y las impurezas del mineral, mejorando así la ley del mineral.

03/ Protección de seguridad inteligente

Equipado con protección de sobrecarga mecánica o hidráulica para evitar daños por materiales no triturables o sobrecargas instantáneas, minimizando el tiempo de inactividad inesperado.

04/ Durabilidad forjada por un proceso superior

Los dientes de la trituradora se someten a un tratamiento térmico preciso (por ejemplo, enfriamiento y revenido) para mejorar la resistencia al impacto, la resistencia a la corrosión y extender significativamente la vida útil.

05/ Beneficios económicos significativos

El método de trituración basado-en compresión minimiza el exceso de-trituración, aumenta el rendimiento del producto y mejora el valor comercial general del producto final.

06/ Protección especializada para entornos hostiles

Las opciones incluyen aceros especiales-resistentes a la corrosión (p. ej., acero inoxidable, acero dúplex) para uso en entornos corrosivos como minas de sal, potasa y fosfato.

Un producto mecánico de alta calidad debe contar con un excelente equipo de herramientas. Para garantizar su precisión y satisfacer las necesidades de grandes pedidos. Henan Excellent Machinery Co., Ltd posee 140 conjuntos de equipos profesionales, incluido un centro de mecanizado de pórtico de cinco-ejes-, un centro de mecanizado de fresado y mandrinado CNC, un centro de mecanizado vertical, un centro de mecanizado CNC vertical, un centro de mecanizado de pórtico, una máquina de corte por láser, una máquina de corte de tubos por láser, una estación de trabajo con robot de soldadura, un torno alargado, un centro de mecanizado horizontal CNC, etc. Equipos avanzados de procesamiento y fabricación que incluyen sala de pulverización ambiental y equipos de tratamiento térmico. Tratamiento térmico de superficie ultragrande.

Proceso de borrado de placas laterales izquierda y derecha

Front And Rear End Cover Machining Process

Procesamiento de cubierta frontal y trasera

Left And Right Side Plate Machining Process

Procesamiento de placas laterales izquierda y derecha

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Procesamiento de superficie interna del anillo de dientes

Procesamiento de la base de los dientes

Tratamiento térmico con rodillo dental

En la actualidad, EXCT ha pasado completamente la certificación del sistema de calidad internacional ISO9001-2008, el sistema de calidad completo garantiza que desde el desarrollo y diseño del producto, la producción, la adquisición y el suministro hasta las ventas y el proceso de servicio se haya controlado la calidad de manera efectiva.

EXCT cuenta con un equipo de inspección riguroso y capacitado para garantizar el éxito del control de calidad del producto. El departamento de inspección de calidad tiene un estricto proceso de prueba que recorre las etapas de adquisición, producción e instalación de materia prima para garantizar que cada equipo entregado a los clientes esté calificado.

Detección actual

Detección de voltaje

Detección de temperatura del eje

Detección de vibraciones

Detección de ruido

Detección de fallas por ultrasonidos

Detección de dureza

Detección de espesor de recubrimiento

Nuestra trituradora Sizers cubre más de 20 países y regiones de todo el mundo. Se utilizan principalmente para triturar carbón crudo, ganga de carbón, lignito, coque, tierra vegetal y otros materiales, y se utilizan en industrias relacionadas con el carbón-como plantas de energía térmica, minería de carbón, plantas de lavado de carbón, etc.

Los medidores trituradoras están personalizados para cada material de aplicación para proporcionar la mejor configuración y cumplir con todos sus requisitos.

Especificaciones técnicas de las trituradoras de tamaño primario
Modelo	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
Diámetro del rodillo de dientes (mm)	800	1000	1200	1400
Longitud del rollo (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Tamaño máximo de alimentación (mm)	800	1000	1200	1500
Tamaño de salida (mm)	Menor o igual a 300	Menor o igual a 300	Menor o igual a 300	Menor o igual a 300
Capacidad (t/h)	Menor o igual a 2000	Menor o igual a 3500	Menor o igual a 6000	Menor o igual a 10000

Especificaciones técnicas de las trituradoras clasificadoras secundarias
Modelo	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Diámetro del rodillo de dientes (mm)	600	800	1000	1200
Longitud del rollo (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Tamaño máximo de alimentación (mm)	200	300	350	400
Tamaño de salida (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Capacidad (t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Nota: Las configuraciones de los dientes varían según el tipo de material, el tamaño de alimentación y el tamaño de descarga.

La información de configuración son valores típicos de referencia. Comuníquese con nuestros ingenieros técnicos para obtener más ayuda con la selección de equipos.

1. Qué material se triturará:______
2. Capacidad de manipulación:______t/h.
3. Densidad del material a granel: ______t/m3
4. Resistencia a la compresión del material: ______Mpa
5. El rango del material HGI (índice de triturabilidad Hardgrove):
6. ¿Porcentaje de distribución de partículas del material?
7. Máx. tamaño de grano del material de alimentación: ______mm
8. ¿Cuál es el tamaño de grano del producto terminado después de la trituración?
9. ¿Qué equipo se utiliza para introducir el material en el calibrador?
10. ¿Qué equipo se utiliza para descargar el material del calibrador?
11. Como sabemos, el medidor debe formar un sistema con otros equipos, ¿tiene un diseño preliminar o un boceto-dibujado a mano? Si es así, envíelo a nuestro ingeniero como referencia.