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En comparación con los sistemas tradicionales de trituración vertical, esta estructura reduce el espacio que ocupa el equipo en un 40 % y elimina la necesidad de construir cimientos adicionales.
El ensamblaje modular del equipo permite una implementación rápida, ya que-el período de instalación en el sitio se reduce a 7 días, lo que lo hace particularmente adecuado para operaciones móviles en minas-a cielo abierto.
El diseño de flujo de material horizontal también reduce la altura de caída del material, disminuye la cantidad de generación de polvo y mantiene la concentración de polvo en el punto de trabajo por debajo de 20 mg/m³.
¿Cómo funcionan los rompedores alimentadores?
El principio de funcionamiento de la trituradora continua sigue un proceso secuencial:
En primer lugar, los materiales (como el carbón en bruto) se descargan en la tolva de alimentación del equipo. Posteriormente, el mecanismo de accionamiento activado impulsa la cadena raspadora, haciendo que se mueva horizontalmente dentro de la caja transportadora, transportando así los materiales de manera uniforme.
Cuando los materiales llegan a la caja trituradora, se encuentran con los rodillos de dientes trituradores que giran a alta velocidad. Las partículas más grandes no pueden pasar a través del espacio entre los rodillos dentados y la placa inferior, y serán sometidas al impacto, corte y compresión de los rodillos dentados hasta que sean trituradas al tamaño especificado.
Finalmente, los materiales que cumplen con el tamaño de partícula requerido se descargan por el puerto de descarga, completando todo el proceso de trituración.
Ventajas únicas de los rompedores alimentadores
En comparación con otras marcas de quebradores alimentadores, nuestros quebradores alimentadores tienen la función de pre-cribado y forma de trituración opcional.
01/Evaluación previa-
Detección previa dinámica y estática-
La pre-selección consta de dos métodos: la pre-selección dinámica y la pre-selección estática, que se configuran según las diferentes condiciones de trabajo.
Beneficios
La sección de recepción de material adopta un método de cribado estático, la rejilla de cribado estático se fija en la caja transportadora mediante un riel, que es adecuado para el cribado de materiales de partículas grandes.
La sección de recepción de materiales no-adopta un método de selección dinámico. Integre una criba de perturbaciones sinusoidal especialmente diseñada en la caja transportadora, que es adecuada para cribar partículas pequeñas y materiales pegajosos. La sección no receptora adopta un método de detección de perturbaciones sinusoidales para evitar que cualquier material se atasque.
El material se criba previamente-y luego se tritura, lo que puede evitar una trituración excesiva y reducir la producción de polvo, maximizar el rendimiento de los bloques minerales y mejorar los beneficios económicos y el valor para los usuarios finales.
02/Unidad de trituración
trituradora de rodillos de dientes
Potente función de rodillo triturador (picos) con picos y un patrón de picos diseñado para que los transportadores de cadena trituren el material al tamaño de salida deseado. Dado que el material se rompe, no se aplasta, los grumos son consistentes, lo que produce menos material de desecho y maximiza el valor del producto.
Beneficios
Los dientes trituradores están hechos de materiales de fórmula especial después de una fundición de precisión y un tratamiento térmico, con alta resistencia, resistencia al desgaste y resistencia al impacto.
Los dientes trituradores adoptan un conjunto de calentamiento de alta frecuencia, la estructura es firme, confiable y duradera.
Estructura de diseño de dientes única y novedosa, distribución en espiral profunda, fuerte capacidad de mordida, alta eficiencia de producción.
La trituradora de martillos está conectada al motor mediante una correa triangular. La altura de la trituradora de martillos se puede ajustar rápidamente mediante un dispositivo hidráulico para ajustar el tamaño de descarga del material triturado para satisfacer las necesidades de los diferentes clientes.
Beneficios
El diseño modular de la cabeza del diente se fija al martillo triturador mediante pernos de alta-resistencia, lo que permite el reemplazo específico y eficiente de la cabeza del diente individual.
El método de trituración que utiliza un martillo rompedor tiene un efecto significativo en la presencia de piezas de materiales ultra-grandes en minas-a cielo abierto.
La trituradora de martillos es un nuevo tipo de trituradora desarrollada para materiales de gran tamaño, con resistencia al desgaste-, gran capacidad de procesamiento, larga vida útil, etc.
Rompedores de alimentadorDetalles
Piezas de trituradora
Rodillo de dientes (púas)
Los dientes trituradores están hechos de materiales de fórmula especial después de una fundición de precisión y un tratamiento térmico, con alta resistencia, resistencia al desgaste y resistencia al impacto.
Los dientes trituradores adoptan una tecnología de instalación y una estructura de diseño especiales: adoptan un conjunto de calentamiento de alta frecuencia, la estructura es firme, confiable y duradera. Estructura de diseño de dientes única y novedosa, distribución en espiral profunda, fuerte capacidad de mordida, alta eficiencia de producción.
Trituradora de martillo (Picos)
La cabeza del diente triturador del martillo se fija mediante un cabezal de dientes móvil, que es fácil de reemplazar y reduce las pérdidas. El método de trituración que utiliza un martillo rompedor tiene un efecto significativo en la presencia de piezas de materiales ultra-grandes en minas a cielo abierto-.
Piezas del transportador
Dispositivo de accionamiento
Nuestro sistema de accionamiento utiliza un sistema de accionamiento de frecuencia variable de CA que integra software con sistemas electrónicos y mecánicos para proporcionar un control preciso de la velocidad del transportador y protección contra sobrecargas.
Cadena
Al emplear una combinación de cadenas de eslabones redondos y anillos de conexión de alta-calidad minera-, este sistema cuenta con una resistencia a la tracción y al desgaste superiores, diseñado específicamente para operaciones continuas de trabajo pesado-. Su exclusiva estructura de conexión rápida-simplifica el mantenimiento y el reemplazo, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad y garantiza una transmisión de energía consistentemente estable en toda la línea de producción de trituración.
Raspador
Las hojas raspadoras, fabricadas con acero de aleación de alto-rendimiento, combinan alta resistencia, resistencia al impacto y un diseño compacto. La estructura de instalación optimizada facilita el mantenimiento, resiste eficazmente los impactos de materiales grandes, mantiene la plataforma transportadora limpia y sin obstrucciones y mejora significativamente la eficiencia general y la vida útil de la máquina.
Conjunto de piñones y ejes
Los ejes de cabeza/cola están diseñados para desmontar el mantenimiento como una unidad completa. Ejes diseñados con acero aleado endurecido, templado y aliviado de tensiones. Las ruedas dentadas están diseñadas con láminas de acero endurecido a la llama o con acero dividido para brindar opciones de mantenimiento adicionales.
Dispositivo de tensión
Hay un dispositivo de ajuste hidráulico en la cola del cuerpo del transportador, y el dispositivo de ajuste de la bomba hidráulica manual puede darse cuenta de que incluso si el extremo de alimentación de la máquina está enterrado en el "material", también puede ajustar rápidamente la tensión de la cadena para garantizar el funcionamiento estable del equipo.
Caja transportadora
La caja transportadora consta de una serie de pequeñas cajas transportadoras conectadas mediante pernos-de alta resistencia en una fila, la función principal es conectar la cabeza y la cola y transportar la cadena transportadora deslizándose en ella para transportar materiales. La caja transportadora está soldada mediante una placa de acero resistente al desgaste-de alta resistencia, estructura fuerte y apariencia hermosa. La placa de revestimiento interior está hecha de una placa resistente al desgaste-y conectada mediante pernos, lo que facilita su reemplazo.
Rompedores de alimentadorCaracterísticas
01/ Integración Horizontal
Al adoptar un diseño integrado horizontal exclusivo de "transporte-trituración-descarga", integra los procesos que normalmente requerirían varios equipos en el proceso tradicional en una sola unidad. Esto no solo reduce significativamente la huella del equipo y los costos de construcción, sino que también reduce fundamentalmente los riesgos de caídas y bloqueos en el transporte de materiales al crear un flujo de material horizontal continuo y estable. El diseño del sistema es extremadamente simple y eficiente.
02/ Poderoso rompimiento de rocas
El componente triturador de núcleos adopta un martillo pesado con un diseño de dientes grandes. Utiliza el efecto combinado de la fuerza de corte y la fuerza de tracción para romper los materiales, logrando una eficiencia muy superior a la del triturado por impacto o por compresión por sí solo. Este principio es particularmente adecuado para las características de materiales como el carbón y la ganga, lo que permite una trituración eficiente al tiempo que reduce de manera efectiva el consumo de energía y los fenómenos de trituración excesiva, y aumenta significativamente la tasa de producción de carbón en trozos.
03/ Cuerpo súper fuerte
Todo el cuerpo de la máquina está fabricado con una estructura de acero-de alta resistencia. Las piezas de soporte de carga clave-se han optimizado con nervaduras de refuerzo y el espesor de la placa alcanza hasta 40 mm. La canal transportadora está compuesta de acero Q355B y placas de revestimiento NM400 de alta-resistencia al desgaste-, que pueden soportar fácilmente impactos directos de materiales de hasta 1000 mm de tamaño y cargas continuas de hasta 300 toneladas por hora, lo que garantiza la estabilidad a largo plazo.del equipo en condiciones de trabajo extremadamente duras.
04/ Diseño-resistente al desgaste
Frente a entornos abrasivos severos, el equipo adopta diseños modulares-resistentes al desgaste en áreas clave-propensas al desgaste. El revestimiento inferior de la artesa transportadora, el cabezal de los dientes trituradores, etc., están hechos de materiales de alta-resistencia al desgaste-y conectados mediante pernos. Esto no sólo garantiza una excelente resistencia al desgaste, sino que también proporciona una gran comodidad para un rápido reemplazo y mantenimiento en el futuro, extendiendo efectivamente la vida útil de toda la máquina.
05/ Reubicación Rápida
Gracias a su diseño altamente modular, el equipo se puede desmontar en varios módulos estándar. El peso máximo de una sola pieza-está estrictamente controlado, lo que lo hace muy adecuado para la reubicación frecuente requerida en los pozos mineros. En comparación con las estaciones de trituración fijas, puede seguir de cerca el avance de la minería, lo que reduce significativamente la distancia de transporte en camión y reduce efectivamente los costos operativos.
06/ Operación cerrada, respetuosa con el medio ambiente y limpia
Toda la máquina adopta un diseño estructural completamente cerrado. Los materiales se transportan y trituran dentro de la caja cerrada. Esto evita eficazmente que el polvo se escape desde su origen. Las interfaces estándar de recolección de polvo están reservadas en la parte superior del equipo, que se pueden conectar convenientemente a recolectores de polvo tipo bolsa- o sistemas de supresión de polvo por aspersión para garantizar que el lugar de trabajo cumpla con estrictos estándares de emisiones de protección ambiental.
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Instalaciones de fabricación
Un producto mecánico de alta calidad debe contar con un excelente equipo de herramientas. Para garantizar su precisión y satisfacer las necesidades de grandes pedidos. Henan Excellent Machinery Co., Ltd posee 140 conjuntos de equipos profesionales, incluido un centro de mecanizado de pórtico de cinco-ejes-, un centro de mecanizado de fresado y mandrinado CNC, un centro de mecanizado vertical, un centro de mecanizado CNC vertical, un centro de mecanizado de pórtico, una máquina de corte por láser, una máquina de corte de tubos por láser, una estación de trabajo con robot de soldadura, un torno alargado, un centro de mecanizado horizontal CNC, etc. Equipos avanzados de procesamiento y fabricación que incluyen sala de pulverización ambiental y equipos de tratamiento térmico. Tratamiento térmico de superficie ultragrande.
Estricto control de calidad
En la actualidad, EXCT ha pasado completamente la certificación del sistema de calidad internacional ISO9001-2008, el sistema de calidad completo garantiza que desde el desarrollo y diseño del producto, la producción, la adquisición y el suministro hasta las ventas y el proceso de servicio se haya controlado la calidad de manera efectiva.
EXCT cuenta con un equipo de inspección riguroso y capacitado para garantizar el éxito del control de calidad del producto. El departamento de inspección de calidad tiene un estricto proceso de prueba que recorre las etapas de adquisición, producción e instalación de materia prima para garantizar que cada equipo entregado a los clientes esté calificado.
Rompedores de alimentadorCasos
Los rompedores alimentadores se utilizan principalmente en la trituración de carbón crudo, trituración de mineral crudo y otras industrias. Ampliamente utilizado en carbón, lignito, sal, yeso, piedra caliza, esquisto, potasa, etc.
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Especificaciones técnicas generales
Los rompedores alimentadores EXCT están personalizados para cada material de aplicación para proporcionar la mejor configuración y cumplir con todos sus requisitos. Para más configuraciones, póngase en contacto con nuestros ingenieros técnicos.
| Modelo de equipo | Ancho del transportador (mm) | Longitud del transportador (m) | Tamaño máximo de entrada de material (mm) | Tamaño nominal de salida de material (mm) | Capacidad de manipulación (t/h) |
| TP1400 | 1,350 | 6-20 | 800×800 | Menor o igual a 200 | 500-1,000 |
| TP1600 | 1,550 | 8-25 | 1,000×1,000 | Menor o igual a 300 | 800-1,400 |
| TP1800 | 1,750 | 8-30 | 1,200×1,200 | Menor o igual a 300 | 1,200-2,000 |
| TP2200 | 2,150 | 8-30 | 1,500×1,500 | Menor o igual a 400 | 1,500-3,000 |
| TP2400 | 2350 | 10-30 | 1,750×1,750 | Menor o igual a 500 | 2,000-4,000 |
| TP2800 | 2750 | 10-30 | 2,050×2,050 | Menor o igual a 500 | 3,000-5,000 |
* Las especificaciones técnicas anteriores son solo de referencia, también podemos brindar soluciones personalizadas de acuerdo con los requisitos del cliente.
Instrucción de selección
1.Qué material se triturará:______
2.Capacidad de manipulación:______t/h.
3.Densidad del material a granel: ______t/m3
4.La resistencia a la compresión del material:______Mpa
5.El rango del material HGI (índice de molienda Hardgrove):____
6.¿Porcentaje de distribución de partículas de material?____
7.Máx. entrada del tamaño del material: ______mm
8. Salida del tamaño del material: ____ mm
9. Según su aplicación real, la longitud del transportador raspador que necesita:___m
10. ¿La disposición de los quebradores alimentadores es inclinada u horizontal? Si está inclinado, ¿cuál es el grado de inclinación______ grado?
11. ¿Qué equipo se utiliza para alimentar el material al triturador alimentador?
12. ¿Qué equipo se utiliza para descargar el material del triturador alimentador?
13.Fuente de alimentación de trabajo: ______ V ______ HZ
Repuestos para trituradores alimentadores
Combina cinturón V-estrecho
Cabeza dentada reemplazable
Raspador de servicio pesado
Conjunto de piñón trasero
Servicio de rompedores alimentadores
Informe de viabilidad del proyecto
Diseño y planificación del sitio
Selección y propuesta de modelo
Cálculo de selección de modelo
Modelado y dibujos 3D
Diseño Civil
Instalación y puesta en servicio
Diagnóstico remoto
Servicio de formación
Programa de mantenimiento
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