En los últimos años, con la transformación y mejora de la industria del carbón, los requisitos para una protección eficiente y ambiental del desarrollo del carbón están aumentando, y cada vez más lignito producido por las minas de carbón a cielo abierto-se vende a empresas químicas del carbón para su posterior procesamiento profundo. En el campo de la industria química del carbón, los requisitos para el tamaño de las partículas del producto son extremadamente estrictos y generalmente requieren un tamaño de partícula entre 25 y 70 mm; si el tamaño de las partículas es demasiado grande, bloqueará el horno y no podrá procesarse más.medidores de mineralesEs un producto relativamente maduro que se utiliza actualmente en la trituración del carbón y es reconocido por la mayoría de los usuarios de carbón debido a su gran capacidad de procesamiento y su baja tasa de sobre-trituración. Sin embargo, los medidores de minerales existentes no son adecuados para la difícil trituración de materiales de bloques congelados en minas a cielo abierto-y el entorno operativo especial de baja temperatura. Es urgente optimizar y mejorar los medidores de minerales existentes para adaptarlos a la operación de trituración media de materiales de minería a cielo abierto-y garantizar la producción normal de las minas de carbón.
1Estructura de calibradores de minerales
Los calibradores de minerales generalmente son accionados por un motor doble. Dos motores, acoplamientos y un sistema de accionamiento reductor impulsan dos juegos de rodillos dentados que giran independientemente para romper grandes trozos de material. Se utiliza un acoplamiento para transferir el par entre el reductor y el rodillo trituradora. Se minimiza la vibración del equipo. Clasificadores de minerales de la estructura general, su parte de trabajo principal es el rodillo dentado triturador, la estructura con forma de diente determina el rendimiento del proceso de toda la máquina.
2 estructura del rodillo triturador medio
Los medidores de minerales tradicionales con un tamaño de partícula de descarga de 70 mm generalmente adoptan una estructura de anillo dentado o una estructura de placa dentada. La estructura del anillo de engranaje es estable, de alta confiabilidad, la desventaja es que los dientes rotos no son fáciles de reemplazar después del desgaste, deben devolverse a la fábrica para su revisión y no se pueden completar en el sitio; La estructura tradicional de la placa dentada está conectada principalmente mediante pernos y asientos de dientes de alta-resistencia, y la capacidad de carga es pequeña, lo que se utiliza principalmente en operaciones limpias de trituración de carbón. Para garantizar el funcionamiento estable del equipo, los medidores de minerales utilizados en minas a cielo abierto-necesitan rediseñar la estructura de la conexión de la placa dentada para garantizar el funcionamiento estable del equipo. La nueva base del rodillo dentado adopta el tipo normal de ocho direcciones, y la placa dentada y la base del rodillo dentado están conectadas mediante llaves planas y pernos hexagonales (la placa dentada original solo está conectada mediante pernos). Se procesan todas las partes de contacto de la placa dentada y el asiento del rodillo dentado, y el torque se transfiere mediante la llave plana, de modo que el perno de sujeción hexagonal no esté sujeto a la fuerza de corte generada por el material roto, y quede más apretado y firme y no sea fácil de aflojar. El bloque de fijación de tornillo se utiliza para conectar el perno de fijación de la placa dentada y el asiento del rodillo dentado, lo que garantiza la resistencia de la conexión y tiene buena intercambiabilidad y reemplazabilidad. Debido a que el material de minería a cielo abierto-tiene las características de un tamaño de partícula más grande, la forma del diente de la placa dentada también se optimiza racionalmente. La forma del diente está dispuesta en dirección circular y se adopta la forma de disposición del tamaño del intervalo de fase del diente. Bajo la premisa de garantizar el tamaño de las partículas de descarga, el rodillo dentado puede mejorar efectivamente la capacidad de engrane del material y luego mejorar la capacidad de procesamiento del equipo, reducir el desgaste del rodillo dentado y extender la vida útil de la placa dentada.
3 Medidas de calidad de la placa dental y resistencia a bajas temperaturas.
La placa del engranaje de trituración es una pieza clave y fácil de desgastar de la trituradora, y la elección de su material es muy importante. Se requiere que la placa dental no solo tenga una gran dureza, tenacidad, resistencia al impacto y resistencia al desgaste, sino que también tenga en cuenta la maquinabilidad y soldabilidad posteriores. En la actualidad, los materiales resistentes al desgaste-usados comúnmente son acero con alto contenido de manganeso, acero templado de baja aleación con soldadura superficial y acero resistente al desgaste-bainita de carbono medio. El acero con alto contenido de manganeso es el material resistente al desgaste-más común, y la tenacidad al impacto del acero con alto contenido de manganeso después del tratamiento térmico es muy alta, pero la dureza y la resistencia no son altas. Sin embargo, cuando las piezas de acero con alto contenido de manganeso se deforman por el fuerte impacto repetido del material en el proceso de uso, la estructura austenítica de la superficie cambia, lo que resulta en una estructura martensítica, de modo que la dureza de la superficie de las piezas aumenta bruscamente, hasta HRC54 o más, la resistencia al desgaste mejora significativamente y el centro aún mantiene el estado de tenacidad, formando así una buena coordinación de resistencia y tenacidad, que es una característica importante del acero con alto contenido de manganeso. Sin embargo, la acción demedidores de mineralesEl material depende principalmente de corte y tracción, y no hay mucho proceso de impacto y extrusión, por lo que la resistencia y dureza del acero con alto contenido de manganeso no se pueden mejorar, por lo que los medidores de minerales no deben usar acero con alto contenido de manganeso para fabricar placas dentadas.
Para mejorar la resistencia al desgaste de los dientes de los rodillos, a menudo se utiliza acero templado de baja aleación para recubrir materiales resistentes al desgaste-. Generalmente, se usa 40C para procesar los dientes trituradores, y el tratamiento templado se usa para mejorar las propiedades mecánicas integrales de los dientes trituradores, y la varilla de soldadura resistente al desgaste- aparece en la superficie de la cabeza del diente, mejorando así la vida útil de los dientes del rodillo. Sin embargo, debido a que la superficie de la cabeza del diente tiene solo unos pocos milímetros de espesor de capa resistente al desgaste-, a menudo es necesario repararla mediante soldadura de superficie durante el uso, y el mantenimiento de los trabajadores es grande y la eficiencia es baja. Actualmente, se utiliza principalmente para triturar materiales blandos como el carbón limpio, y no es adecuado para triturar bloques congelados en minas a cielo abierto. Con base en el análisis anterior, la placa dentada del medidor de minerales mediano adopta el proceso de fundición integral para optimizar la proporción de varios elementos principales C, Cr, Mn, Mo, Si, Ni, etc., y realiza pruebas ortogonales. Finalmente, se selecciona acero fundido resistente al desgaste-de bainita de carbono medio como material de la placa del diente triturador.
El material tiene buena templabilidad, puede obtener un enfriamiento más profundo a través de la capa, después del proceso de templado y revenido de tratamiento térmico, obtiene bainita fuerte y resistente, especialmente la bainita inferior, la bainita inferior tiene excelente resistencia y tenacidad, dureza y resistencia al desgaste también es alta. Después del tratamiento térmico, el material tiene buenas propiedades mecánicas integrales, la dureza de la capa templada es de aproximadamente HRC50 y su resistencia a la tracción puede alcanzar los 1500 MPa, lo que garantiza una resistencia al aplastamiento suficiente. En comparación con la prueba de desgaste, la resistencia al desgaste del material es aproximadamente un 40% mayor que la de la capa templada y resistente al desgaste de 40Cr. Además, toda la estructura del rodillo de engranaje, incluida la placa de engranaje, el asiento de la barra de engranaje y el bloque de fijación de rosca, coinciden razonablemente, de modo que la resistencia y dureza de cada pieza son más equilibradas y razonables. Debido al frío invierno en Mongolia Interior, la temperatura más baja alcanza incluso los -30 grados. Para que los medidores de minerales puedan funcionar de forma fiable a bajas temperaturas durante un tiempo prolongado, se deben tomar las medidas técnicas adecuadas. El motor está equipado con un sistema de calentamiento eléctrico y el acoplador hidráulico y el reductor están hechos de aceite sintético de baja temperatura y equipados con un sistema de calentamiento eléctrico (ver Figura 3). Al tomar las medidas anteriores, se garantiza el funcionamiento confiable del sistema de transmisión.
Además, debido a que los medidores de minerales estiran y cortan el material, la velocidad es baja, por lo que el equipo funciona de manera estable, con poca vibración, poco ruido y es amigable con el medio ambiente; Resistencia al desgaste de la placa de dientes de los medidores de minerales, los pernos de fijación no son fáciles de aflojar, reducen mucho el tiempo de mantenimiento, reducen la intensidad de mano de obra de los trabajadores y reducen en gran medida los costos de mantenimiento tardío de la mina de carbón. La práctica ha demostrado que los medidores de minerales que trituran bloques congelados en una mina de carbón a cielo abierto-tiene mayores ventajas técnicas que la trituradora de martillo anular, que tiene las ventajas de una gran capacidad de procesamiento, un bajo exceso-de trituración, una alta confiabilidad y un bajo mantenimiento, y ha logrado mejores resultados.
Con la transformación y mejora de la industria del carbón, el desarrollo vigoroso de la industria química del carbón es una tendencia inevitable. En el campo de la industria química del carbón, los requisitos para el tamaño de las partículas de carbón son estrictos, lo que impone requisitos más altos a los equipos de trituración. La nueva trituradora medianamedidores de minerales, a través de una serie de optimización de la estructura y el material del rodillo dentado y las medidas de resistencia a bajas temperaturas para el sistema de transmisión, pueden completar mejor la operación de trituración de una mina de carbón a cielo abierto. Su alta tasa de formación de bloques y su bajo mantenimiento tienen ventajas técnicas obvias, y su aplicación y popularización tienen amplias perspectivas.
