Nuestra máquina trituradora de piedra caliza adopta el concepto avanzado de trituración de clasificación. Procesa con precisión los materiales a través de dos rodillos giratorios enfrentados.
Cuando la piedra caliza cae en la cámara de trituración, no todos los materiales sufren una trituración intensa; los materiales más pequeños que el tamaño objetivo pueden pasar directamente a través del espacio entre los rodillos, mientras que la forma especial del diente solo muerde los trozos de gran tamaño.
Este mecanismo de trituración selectiva reduce significativamente el consumo innecesario de energía. En comparación con los equipos de trituración tradicionales, ahorra más del 25% de energía. Al mismo tiempo, controla eficazmente el fenómeno de trituración excesiva y garantiza que el contenido de polvo fino en el producto terminado se encuentre en un nivel bajo en la industria.

Equipos de trituración tradicionales

(1) Trituradora de mandíbulas

● Principio de funcionamiento

El núcleo de la trituración en una trituradora de mandíbulas es el "efecto de compresión". Su estructura consta de cuatro componentes clave: mandíbula fija, mandíbula móvil, placa de empuje y eje excéntrico:

① La mandíbula móvil está suspendida del eje excéntrico y su parte inferior está apoyada por la placa de empuje contra la pared trasera del marco;
② Cuando el eje excéntrico gira, la mandíbula móvil experimentará simultáneamente un movimiento alternativo y un movimiento hacia arriba-abajo, lo que provocará que el espacio entre la mandíbula móvil y la mandíbula fija cambie constantemente;
③ Después de que el material ingresa entre las dos mordazas, se comprime continuamente hasta que se tritura y el material triturado se descarga libremente desde el extremo inferior del equipo.

● Puntos débiles de la aplicación

Este método de trituración por compresión tiene desventajas obvias:Independientemente de si el material ha alcanzado el tamaño de partícula objetivo de 40-80 mm o no, se comprimirá repetidamente.Durante el proceso de compresión se producen múltiples colisiones y fricciones entre las placas de las mandíbulas y los materiales, así como entre los propios materiales,son propensos a causar un exceso de-aplastamiento.

Según las estadísticas de prácticas de producción, cuando se utiliza una trituradora de mandíbulas para triturar piedra caliza,el rendimiento de un tamaño de partícula calificado de 40-80 mm es solo alrededor del 30%. Una gran cantidad de materiales se trituran hasta un tamaño de partícula fina inferior a 40 mm.Estos materiales de partículas finas no sólo no pueden cumplir con los requisitos para la producción de cal, sino que también causan desperdicio de recursos y aumentan el costo del tratamiento posterior de relaves. Por lo tanto, la trituradora de mandíbulas solo es adecuada para trituración gruesa y no puede usarse como equipo final de control del tamaño de partículas.

(2) Trituradora de impacto

● Principio de funcionamiento

Después de que el material ingresa al puerto de alimentación desde arriba del equipo, estará sujeto a múltiples efectos de los cabezales de martillo giratorios de alta-velocidad:

① En primer lugar, es golpeado directamente por las cabezas del martillo, ganando una gran cantidad de energía cinética;
② Posteriormente se producen impactos secundarios y trituraciones entre las cabezas de los martillos y las camisas, así como entre los materiales;
③ Los materiales más pequeños que el tamaño del orificio del tamiz pasan a través de la placa del tamiz y se descargan, mientras que los materiales más grandes que el orificio del tamiz permanecen en la placa del tamiz y continúan siendo golpeados y molidos por las cabezas de los martillos hasta que cumplan con los requisitos de tamaño de partícula.

● Puntos débiles de la aplicación

Las debilidades de las trituradoras de impacto se concentran en dos aspectos centrales:

①Un problema-aplastante es prominente:La velocidad del rotor de estas trituradoras suele oscilar entre 300 y 3000 rpm; los martillos giratorios de alta-velocidad ejercerán un impacto intenso sobre los materiales. Según la teoría de la mecánica de fractura de rocas, una carga de fuerza externa elevada provocará una fusión rápida y desordenada de defectos internos y grietas en los materiales.lo que resulta en un aumento significativo en la proporción de materiales de partículas finas después de la trituración, el rendimiento de tamaños de partículas calificados de 40-80 mm es similar al de las trituradoras de mandíbulas.incapaz de cumplir con los requisitos para el procesamiento fino;
② Baja capacidad de procesamiento:Debido a las limitaciones de la estructura del equipo, los materiales permanecen en la placa de criba durante mucho tiempo y elLa velocidad de descarga es lenta.Para las grandes minas de piedra caliza con una producción anual de más de 1 millón de toneladas, la capacidad de las trituradoras de impacto simplemente no puede igualar y solo se pueden utilizar en líneas de producción a pequeña escala-con poca carga.

Por qué utilizarmaquina trituradora de piedra calizaEn lugar de equipos tradicionales

Limestone Mineral Sizers En comparación con los equipos tradicionales, la máquina trituradora de piedra caliza ha revolucionado por completo el mecanismo de trituración - en lugar de depender de una sola fuerza como "compresión" o "impacto", adopta un método de trituración combinado de "corte + estiramiento". Este método de trituración puede igualar mejor las propiedades físicas de la piedra caliza, reduciendo el daño excesivo a los materiales durante el proceso de trituración.

La máquina trituradora de piedra caliza tiene tres características principales:

● Alta resistencia al aplastamiento:Puede cumplir con los requisitos de trituración de la piedra caliza (con una resistencia a la compresión aproximada de 130 MPa), incluso cuando el material contiene una pequeña cantidad de impurezas duras, aún se puede triturar de manera estable;

● Baja velocidad de rotación + forma de diente especial:La velocidad de rotación de los rodillos trituradores es de solo unas pocas revoluciones por minuto y, combinada con la forma de los dientes especialmente diseñada, reduce significativamente la aparición de materiales de gran tamaño y trituración excesiva;

● Amplia gama de aplicaciones: Además de las minas de piedra caliza, también se puede aplicar en minas de carbón, centrales eléctricas, metalurgia, industrias químicas, etc., para operaciones de trituración gruesa y media de diversos materiales frágiles y en bloques.

El proceso de trituración de la Máquina Trituradora de Piedra Caliza se divide en tres etapas: "cribado inicial - trituración compuesta - cribado secundario", que permite un control preciso del tamaño de las partículas de los materiales:

Evaluación inicial

Después de que las materias primas ingresan al equipo, primero se someten a un cribado inicial mediante los dientes trituradores. Los materiales que cumplan con el tamaño de partícula objetivo de 40-80 mm se descargarán directamente del espacio encerrado entre los dientes trituradores, sin participar en el proceso de trituración posterior. Esto reduce la trituración excesiva en la fuente.

Trituración compuesta

Para materiales que excedan el requisito de tamaño de 40-80 mm, se activará la etapa de trituración compuesta. Bajo la acción de dos juegos de dientes trituradores entrelazados, los materiales estarán sujetos simultáneamente a diversas fuerzas, como corte, estiramiento, flexión, perforación, rotura, división, etc. Estas fuerzas trabajan juntas para triturar de manera eficiente grandes piezas de materiales al tamaño objetivo, y el proceso de trituración es más uniforme, lo que reduce la generación de partículas finas.

Evaluación secundaria

Si algunos materiales no logran alcanzar el tamaño de partícula objetivo después de una etapa de trituración, serán volteados a una nueva posición bajo el impulso de los dientes trituradores y entrarán en el área de trabajo del siguiente conjunto de dientes trituradores, repitiendo el proceso de trituración. Esto continúa hasta que todos los materiales cumplan con el requisito de tamaño de partículas de 40-80 mm, y luego se descargarán del equipo para garantizar el cumplimiento total de los materiales triturados.

Limestone Crusher Drive Device

Dispositivo de accionamiento

Dos unidades de transmisión independientes, cada unidad de transmisión incluye: motor, acoplamiento final de alta-velocidad, caja de engranajes y acoplamiento final de baja-velocidad. El acoplamiento final de alta-velocidad utiliza un acoplamiento hidráulico para conectar el motor a la caja de cambios. La caja de cambios adopta una estructura de engranajes helicoidales de eje paralelo para cumplir con los requisitos de transmisión de potencia, relación de velocidad y torque bajo carga extrema de la máquina trituradora de piedra caliza.

Rodillo dentado

El rodillo dentado se puede dividir en rodillo dentado de la máquina trituradora de piedra caliza primaria y rodillo dentado de la máquina trituradora de piedra caliza secundaria. Fácil instalación y desmontaje del cabezal dentado de la máquina trituradora de piedra caliza, lo que puede reducir significativamente el tiempo de mantenimiento y reducir el costo de mantenimiento.

Alojamiento

La carcasa de la máquina trituradora de piedra caliza está diseñada como un marco rígido, y la carcasa está hecha de acero fundido y conectada mediante pernos de alta resistencia. Se instalan placas-resistentes al desgaste alrededor del interior de la carcasa y placas de desgaste en forma de peine a ambos lados de la carcasa para evitar que se adhiera material excesivo a los rodillos dentados de la trituradora.

Placas laterales

Las placas laterales de la máquina trituradora de piedra caliza están formadas integralmente mediante tecnología de fundición de alta-calidad, lo que garantiza una estructura estable y confiable. Después de un procesamiento preciso mediante un torno CNC de alta-precisión, las placas laterales logran una precisión de acoplamiento estricta durante la instalación. Este diseño no solo extiende la vida útil de los componentes clave, sino que también garantiza el buen funcionamiento de toda la máquina, brindando soporte continuo al equipo en condiciones de trabajo de alta-intensidad.

Dispositivo de lubricación

La máquina trituradora de piedra caliza adopta un sistema de lubricación automática centralizada, puede haber más tiempos de llenado de aceite, configuraciones de tiempo de llenado de aceite, confiables para garantizar la lubricación efectiva y confiable de cada pieza. Control automático del intervalo de tiempo del suministro de aceite, la presión del suministro de aceite es grande, la velocidad del suministro de aceite es rápida, el rodamiento está completamente lubricado de manera efectiva, de modo que la parte central del rodamiento de rodillos de dientes para lograr una buena lubricación, extiende en gran medida la vida útil del rodillo de dientes.

Tren de rodaje

El dispositivo de desplazamiento se instala en la parte inferior de la Máquina Trituradora de Piedra Caliza y es accionado por un motor para desplazarse por un carril hasta el acceso de mantenimiento, facilitando el mantenimiento y evitando el desmontaje. Este diseño permite que el equipo se mueva suavemente entre las áreas de operación y mantenimiento, reduciendo la mano de obra y minimizando el tiempo de inactividad durante el mantenimiento, mejorando así la eficiencia operativa.

La granularidad de alimentación de los medidores primarios es menor o igual a 1500 mm y la granularidad de descarga es menor de 300 mm. La disposición de las formas de los dientes trituradores y las formas de los dientes se organiza mediante formas especiales de dientes en espiral. Los dientes trituradores están fabricados con acero de aleación resistente a la abrasión y a los impactos. El rodillo dentado Primary Sizer tiene una estructura de diseño de dientes única y novedosa con una distribución en espiral profunda para una alta productividad. Las cavidades de paso se forman entre los dos rodillos dentados y el cuerpo de la placa lateral para cribar y triturar materiales respectivamente.

Primary Sizers Toothed Roller

El tamaño de alimentación del medidor secundario es menor o igual a 300 mm (se permite una pequeña cantidad de 400 mm) y la granularidad de descarga es menor a 50 mm. La forma de conexión de la placa de dientes adopta una única ranura en cola de milano, que es complementaria al bisel del bloque de sujeción del inserto, y luego la placa de dientes trituradora se instala en el asiento de fijación de la placa de dientes, formando una conexión de superficie a superficie, que se aprieta y presiona mediante pernos de alta-resistencia. La función del perno se convierte en un bloque de sujeción de inserto fijo, evitando el problema de que el perno de bloqueo fijo se rompa, la placa dentada se caiga o sea difícil de desmontar y reemplazar.

Secondary Sizers Toothed Roller

01/ Tasa de trituración extremadamente baja-

La trituradora de cono utiliza el principio de trituración en capas, que genera fácilmente una gran cantidad de piedras y materiales en forma de agujas-y escamas-con grietas internas, lo que genera un exceso de polvo y afecta la calidad del producto terminado. Sin embargo, los materiales producidos por la máquina trituradora de piedra caliza tienen en su mayoría formas cúbicas, con una distribución uniforme de partículas y una tasa de trituración excesiva extremadamente baja. Este material de alta-calidad es particularmente adecuado para su uso como agregados de concreto de alto-estándar, lo que puede ayudarlo directamente a aumentar el precio del producto y mejorar su competitividad en el mercado.

02/ Adaptabilidad superior a materiales húmedos y pegajosos

Cuando el contenido de humedad de la piedra caliza es ligeramente mayor, las trituradoras de cono tradicionales son propensas a sufrir problemas de obstrucción y, en casos graves, pueden provocar la parada de la línea de producción y afectar el progreso general de la producción. La máquina trituradora de piedra caliza adopta un principio de trituración por cizalla único, que tiene una adaptabilidad mucho mayor a materiales pegajosos y húmedos que las trituradoras de cono. Puede prevenir eficazmente la obstrucción y garantizar el funcionamiento continuo y estable de toda la línea de producción de piedra caliza.

03/ Alta capacidad de salida

Para materiales con dureza media o inferior, como la piedra caliza, la máquina trituradora de piedra caliza logra una excelente capacidad de procesamiento mediante el método de trituración de malla continua y rápida de dos rodillos dentados. A menudo puede alcanzar o incluso superar la capacidad de procesamiento de las trituradoras de cono del mismo-nivel. Puede ayudarle a maximizar la capacidad de producción de su línea de producción. Incluso ante necesidades de entrega urgentes, puede gestionarlas fácilmente y garantizar la entrega oportuna de los pedidos.

04/ Entrada baja, retorno alto

Con la condición de mantener la misma capacidad de procesamiento, el costo de compra de la máquina trituradora de piedra caliza es significativamente menor que el de la compleja -trituradora de cono de construcción. Esto significa que solo necesita invertir menos capital inicial para iniciar rápidamente el proyecto de trituración de piedra caliza, lo que reduce los riesgos de inversión. Al mismo tiempo, el rendimiento operativo eficiente del equipo puede ayudarle a obtener retornos más rápido y lograr un mayor retorno de la inversión.

05/ Los costos operativos se han reducido en más del 30%

La máquina trituradora de piedra caliza tiene una estructura simple y un principio de funcionamiento eficiente. En comparación con las trituradoras de cono con la misma capacidad de procesamiento, la potencia de su motor suele ser mucho menor. Reducir el consumo de energía en la fuente de operación del equipo puede reducir significativamente los costos operativos de su línea de producción. Verificado mediante aplicaciones prácticas, el consumo de energía operativa se puede reducir directamente en más del 30 %, y el uso-a largo plazo puede ahorrar costos considerables.

06/ Fácil mantenimiento con bajo costo

La trituradora de cono tiene una estructura compleja. Durante el mantenimiento diario, la reparación de fallas y el reemplazo de-piezas resistentes al desgaste, como la pared de trituración y la pared de molienda, no solo consume mucho tiempo y mano de obra, sino que también incurre en altos costos de accesorios. Sin embargo, nuestra máquina trituradora de piedra caliza adopta un diseño modular para los rodillos dentados, lo que facilita el reemplazo de piezas resistentes al desgaste- y prolonga el ciclo de mantenimiento. Esto puede ahorrarle una cantidad significativa de tiempo de inactividad y costos de mano de obra, haciendo que el mantenimiento del equipo sea un proceso sin complicaciones-y sin preocupaciones-.

Envíe sus requisitos y hable con uno de nuestros ingenieros técnicos sobre su proyecto.

Contáctenos para obtener el mejor precio

Un producto mecánico de alta calidad debe contar con un excelente equipo de herramientas. Para garantizar su precisión y satisfacer las necesidades de grandes pedidos. Henan Excellent Machinery Co., Ltd posee 140 conjuntos de equipos profesionales, incluido un centro de mecanizado de pórtico de cinco-ejes-, un centro de mecanizado de fresado y mandrinado CNC, un centro de mecanizado vertical, un centro de mecanizado CNC vertical, un centro de mecanizado de pórtico, una máquina de corte por láser, una máquina de corte de tubos por láser, una estación de trabajo con robot de soldadura, un torno alargado, un centro de mecanizado horizontal CNC, etc. Equipos avanzados de procesamiento y fabricación que incluyen sala de pulverización ambiental y equipos de tratamiento térmico. Tratamiento térmico de superficie ultragrande.

Left And Right Side Plate Blanking Process

Proceso de borrado de placas laterales izquierda y derecha

Procesamiento de cubierta frontal y trasera

Left And Right Side Plate Machining Process

Procesamiento de placas laterales izquierda y derecha

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

Procesamiento de superficie interna del anillo de dientes

Procesamiento de la base de los dientes

Tratamiento térmico con rodillo dental

En la actualidad, EXCT ha pasado completamente la certificación del sistema de calidad internacional ISO9001-2008, el sistema de calidad completo garantiza que desde el desarrollo y diseño del producto, la producción, la adquisición y el suministro hasta las ventas y el proceso de servicio se haya controlado la calidad de manera efectiva.

EXCT cuenta con un equipo de inspección riguroso y capacitado para garantizar el éxito del control de calidad del producto. El departamento de inspección de calidad tiene un estricto proceso de prueba que recorre las etapas de adquisición, producción e instalación de materia prima para garantizar que cada equipo entregado a los clientes esté calificado.

Detección actual

Detección de voltaje

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

Detección de temperatura del eje

Detección de vibraciones

Detección de ruido

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

Detección de fallas por ultrasonidos

Detección de dureza

Detección de espesor de recubrimiento

Nuestra máquina trituradora de piedra caliza cubre más de 20 países y regiones de todo el mundo. Se utilizan principalmente para triturar carbón crudo, ganga de carbón, lignito, coque, tierra vegetal y otros materiales, y se utilizan en industrias relacionadas con el carbón-como plantas de energía térmica, minería de carbón, plantas de lavado de carbón, etc.

Envíe sus requisitos y hable con uno de nuestros ingenieros técnicos sobre su proyecto.

¡Obtenga la solución de producto y la cotización más adecuadas de forma gratuita!

La máquina trituradora de piedra caliza está personalizada para cada material de aplicación para proporcionar la mejor configuración y cumplir con todos sus requisitos.

Especificaciones tecnicas de la maquina trituradora de piedra caliza primaria
Modelo	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
Diámetro del rodillo de dientes (mm)	800	1000	1200	1400
Longitud del rollo (mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
Tamaño máximo de alimentación (mm)	800	1000	1200	1500
Tamaño de salida (mm)	Menor o igual a 300	Menor o igual a 300	Menor o igual a 300	Menor o igual a 300
Capacidad (t/h)	Menor o igual a 2000	Menor o igual a 3500	Menor o igual a 6000	Menor o igual a 10000

Especificaciones tecnicas de la maquina trituradora de piedra caliza secundaria
Modelo	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
Diámetro del rodillo de dientes (mm)	600	800	1000	1200
Longitud del rollo (mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
Tamaño máximo de alimentación (mm)	200	300	350	400
Tamaño de salida (mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
Capacidad (t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

Nota: Las configuraciones de los dientes varían según el tipo de material, el tamaño de alimentación y el tamaño de descarga.

La información de configuración son valores típicos de referencia. Comuníquese con nuestros ingenieros técnicos para obtener más ayuda con la selección de equipos.

1. Qué material se triturará:______
2. Capacidad de manipulación:______t/h.
3. Densidad del material a granel: ______t/m3
4. Resistencia a la compresión del material: ______Mpa
5. El rango del material HGI (índice de triturabilidad Hardgrove):
6. ¿Porcentaje de distribución de partículas de material?
7. Máx. tamaño de grano del material de alimentación: ______mm
8. ¿Cuál es el tamaño de grano del producto terminado después de la trituración?
9. ¿Qué equipo se utiliza para introducir el material en el calibrador?
10. ¿Qué equipo se utiliza para descargar el material del calibrador?
11. Como sabemos, el medidor debe formar un sistema con otros equipos, ¿tiene un diseño preliminar o un boceto-dibujado a mano? Si es así, envíelo a nuestro ingeniero como referencia.