En las cadenas productivas de la industria química, de la construcción y del cemento, la piedra caliza es una materia prima fundamental indispensable - en el sector químico, se utiliza para preparar la cal; en la producción de cemento, se utiliza para procesar materias primas; en la industria de la construcción se utiliza para producir áridos. Todo esto requiere requisitos estrictos en cuanto al tamaño de las partículas trituradas. El efecto de trituración en esta etapa determina directamente la calidad y eficiencia de la producción posterior. El surgimiento de latrituradora de piedra calizaha proporcionado un nuevo camino para que las minas de piedra caliza y las empresas relacionadas resuelvan los problemas tradicionales de "sobre-trituración y baja capacidad de producción" y logren una producción eficiente.
Equipos de trituración tradicionales
(1) Trituradora de mandíbulas
En la línea de producción de piedra caliza, la trituradora de mandíbulas funciona según el principio básico de trituración por compresión. Utiliza el eje excéntrico para impulsar la mandíbula móvil para realizar movimientos alternativos y combinados hacia arriba-abajo, lo que hace que el espacio entre la mandíbula móvil y la mandíbula fija cambie constantemente. La piedra caliza que ingresa a la máquina se comprime continuamente hasta que se rompe y luego se descarga naturalmente. Sin embargo, tiene deficiencias obvias. No solo causa un severo aplastamiento excesivo debido a la compresión repetida, lo que da como resultado un tamaño de partícula calificado de 40-80 mm con un rendimiento de solo alrededor del 30 %, sino que también es propenso a producir materiales-en forma de agujas y escamas. Además, sólo es adecuado para trituración gruesa, tiene un alto consumo de energía y las placas de las mandíbulas se desgastan rápidamente, lo que también aumenta significativamente el costo de mantenimiento.
(2) Trituradora de impacto
La trituradora de impacto en la producción de piedra caliza funciona según el principio de trituración por impacto. Después de que la piedra caliza es impactada por los martillos giratorios de alta-velocidad, sufre múltiples impactos y trituraciones entre los martillos, los revestimientos y los materiales. Luego, los materiales calificados se descargan a través del puerto de descarga. Las desventajas de este equipo son bastante destacadas. El impacto a alta-velocidad puede causar fácilmente un aplastamiento severo-y la cantidad de polvo también es grande; tiene poca adaptabilidad a la piedra caliza húmeda y pegajosa, y es propenso a obstruirse y cerrarse; las piezas-resistentes al desgaste, como los martillos y las placas de contra-impacto, se desgastan rápidamente y necesitan reemplazo frecuente; al mismo tiempo, los materiales permanecen en la cámara de trituración durante mucho tiempo y la descarga es lenta, lo que dificulta cumplir con los requisitos de producción a gran escala-de las grandes minas.
Por qué utilizartrituradora de piedra calizaEn lugar de equipos tradicionales
En la planta de trituración de piedra caliza, la trituradora de piedra caliza, con su principio de trituración avanzado, gran adaptabilidad y eficiencia económica, se ha convertido en la alternativa preferida a los equipos de trituración tradicionales, como las trituradoras de mandíbulas, de cono y de impacto.
La trituradora de piedra caliza tiene tres características principales:
● Alta resistencia al aplastamiento:Puede cumplir con los requisitos de trituración de la piedra caliza (con una resistencia a la compresión aproximada de 130 MPa), incluso cuando el material contiene una pequeña cantidad de impurezas duras, aún se puede triturar de manera estable;
● Baja velocidad de rotación + forma de diente especial:La velocidad de rotación de los rodillos trituradores es de solo unas pocas revoluciones por minuto y, combinada con la forma de los dientes especialmente diseñada, reduce significativamente la aparición de materiales de gran tamaño y trituración excesiva;
● Amplia gama de aplicaciones: Además de las minas de piedra caliza, también se puede aplicar en minas de carbón, centrales eléctricas, metalurgia, industrias químicas, etc., para operaciones de trituración gruesa y media de diversos materiales frágiles y en bloques.
¿Cómo funciona la trituradora de piedra caliza?
La estructura de trituración central de la trituradora de piedra caliza consta de dos rodillos de disco dispuestos en paralelo y que giran sincrónicamente. La superficie de los rodillos del disco está equipada con dientes trituradores de aleación que pueden reemplazarse según las características de los materiales y los requisitos de trituración. La forma y el paso de los dientes han sido diseñados con precisión para adaptarse a la trituración de minerales de diferente dureza.
Durante el proceso de alimentación, el método más adecuado es utilizar un alimentador de plataforma o un equipo de cribado específico. Estos dispositivos pueden controlar estrictamente la velocidad de transporte del material y distribuir uniformemente los minerales triturados en todo el ancho de los dos rodillos de disco, evitando la sobrecarga de los rodillos de disco individuales o la acumulación de materiales.
Cuando los minerales entran en el espacio entre los dos rodillos de disco, primero son firmemente retenidos por la superficie delantera de los respectivos dientes del rotor. La carga concentrada aplicada por los dientes del rotor actúa sobre los minerales, provocando la concentración de tensiones dentro de los minerales y generando fracturas a lo largo de su textura natural, resultando en aplastamiento. Para algunos minerales con textura dura o gran volumen que no han sido completamente triturados, serán comprimidos y cortados aún más por la cavidad de trituración secundaria formada por las varillas de trituración en los rodillos del disco, los dientes del rotor y los dientes fijos, asegurando en última instancia que las dimensiones tridimensionales-de los materiales descargados cumplan con los requisitos de producción.
detalles de la trituradora de piedra caliza
Dispositivo de accionamiento
Dos unidades de transmisión independientes, cada unidad de transmisión incluye: motor, acoplamiento final de alta-velocidad, caja de engranajes y acoplamiento final de baja-velocidad. El acoplamiento final de alta-velocidad utiliza un acoplamiento hidráulico para conectar el motor a la caja de cambios. La caja de cambios adopta una estructura de engranajes helicoidales de eje paralelo para cumplir con los requisitos de transmisión de potencia, relación de velocidad y torque bajo carga extrema de la trituradora de piedra caliza.
Rodillo dentado
El rodillo dentado se puede dividir en rodillo dentado de trituradora de piedra caliza primaria y rodillo dentado de trituradora de piedra caliza secundaria. Fácil instalación y desmontaje del cabezal dentado de la trituradora de piedra caliza, lo que puede reducir significativamente el tiempo de mantenimiento y reducir el costo de mantenimiento.
Alojamiento
La carcasa de la trituradora de piedra caliza está diseñada como un marco rígido y está hecha de acero fundido y conectada mediante pernos de alta resistencia. Se instalan placas-resistentes al desgaste alrededor del interior de la carcasa y placas de desgaste en forma de peine en ambos lados de la carcasa para evitar que se adhiera material excesivo a los rodillos dentados de la trituradora.
Placas laterales
Las placas laterales de la trituradora de piedra caliza están formadas integralmente mediante tecnología de fundición de alta-calidad, lo que garantiza una estructura estable y confiable. Después de un procesamiento preciso mediante un torno CNC de alta-precisión, las placas laterales logran una precisión de acoplamiento estricta durante la instalación. Este diseño no solo extiende la vida útil de los componentes clave, sino que también garantiza el buen funcionamiento de toda la máquina, brindando soporte continuo al equipo en condiciones de trabajo de alta-intensidad.
Dispositivo de lubricación
La trituradora de piedra caliza adopta un sistema de lubricación automática centralizada, puede haber más tiempos de llenado de aceite, configuraciones de tiempo de llenado de aceite, confiables para garantizar la lubricación efectiva y confiable de cada pieza. Control automático del intervalo de tiempo del suministro de aceite, la presión del suministro de aceite es grande, la velocidad del suministro de aceite es rápida, el rodamiento está completamente lubricado de manera efectiva, de modo que la parte central del rodamiento de rodillos de dientes para lograr una buena lubricación, extiende en gran medida la vida útil del rodillo de dientes.
Tren de rodaje
El dispositivo de desplazamiento se instala en la parte inferior de la Trituradora de Piedra Caliza y es accionado por un motor para desplazarse por un carril hasta el acceso de mantenimiento, facilitando el mantenimiento y evitando el desmontaje. Este diseño permite que el equipo se mueva suavemente entre las áreas de operación y mantenimiento, reduciendo la mano de obra y minimizando el tiempo de inactividad durante el mantenimiento, mejorando así la eficiencia operativa.
Rodillo dentado trituradora
El tamaño de alimentación de la trituradora es inferior o igual a 300 mm (se permite una pequeña cantidad de 400 mm) y la granularidad de descarga es inferior a 50 mm. La forma de conexión de la placa de dientes adopta una única ranura en cola de milano, que es complementaria al bisel del bloque de sujeción del inserto, y luego la placa de dientes trituradora se instala en el asiento de fijación de la placa de dientes, formando una conexión de superficie a superficie, que se aprieta y presiona mediante pernos de alta-resistencia. La función del perno se convierte en un bloque de sujeción de inserto fijo, evitando el problema de que el perno de bloqueo fijo se rompa, la placa dentada se caiga o sea difícil de desmontar y reemplazar.
Características de la trituradora de piedra caliza
Con la baja tasa de trituración, la competitividad del mercado del producto terminado se ha disparado
En la planta de trituración de piedra caliza, el método de trituración por capas de las trituradoras de cono tradicionales a menudo hace que la piedra caliza produzca una gran cantidad de materiales en forma de agujas-y escamas-, así como grietas internas en las piedras, lo que resulta en una alta proporción de polvo y es difícil garantizar la calidad del producto terminado. Nuestra trituradora de piedra caliza tritura los materiales principalmente en formas cúbicas, con una alta uniformidad de partículas y una tasa de sobre-trituración extremadamente baja. Es una opción ideal para agregados de concreto de alto-estándar.
Sin miedo a los materiales húmedos y pegajosos, se garantiza el funcionamiento continuo de la línea de producción
Si el contenido de humedad de la piedra caliza es ligeramente mayor, la trituradora de cono es propensa a bloquearse, lo que resulta en la interrupción de la producción y causa pérdidas económicas a la empresa. Nuestra trituradora de piedra caliza, con su ventaja única de trituración por cizallamiento, tiene una adaptabilidad extremadamente fuerte a la piedra caliza húmeda y pegajosa y puede resolver eficazmente el problema de bloqueo, asegurando que toda la línea de producción siempre mantenga una operación continua y estable, reduciendo las pérdidas causadas por las interrupciones de producción.
Excelente capacidad de alto rendimiento ayuda a superar los cuellos de botella en la capacidad de producción
Para la producción de la planta trituradora de piedra caliza, la capacidad de producción es uno de los factores clave que afectan la eficiencia. Nuestra trituradora de piedra caliza utiliza dos rodillos dentados para morder y triturar continuamente, con una alta eficiencia de procesamiento. Cuando se procesan materiales de piedra caliza, su capacidad de procesamiento suele ser superior a la de las trituradoras de cono del mismo-nivel. Puede ayudarle a superar el cuello de botella de la capacidad de producción de la línea de producción y alcanzar la máxima capacidad de producción.
Baja inversión inicial, rápido lanzamiento de proyectos de alto-rendimiento
Si su planta de trituración de piedra caliza está planeando un proyecto de trituración, elegir nuestra trituradora de piedra caliza puede ahorrarle costos de adquisición significativos en comparación con una trituradora de cono, dados los mismos requisitos de capacidad de procesamiento. La menor inversión inicial reduce la barrera de entrada, lo que le permite configurar y operar rápidamente su línea de producción.
El efecto de ahorro de energía-es notable y los costos operativos-a largo plazo se reducen significativamente
Nuestra trituradora de piedra caliza está diseñada poniendo énfasis en el ahorro de energía-. Tiene una estructura simple y un funcionamiento eficiente. En comparación con las trituradoras de cono con la misma capacidad de procesamiento, requiere menor potencia del motor y consume menos energía. A largo plazo, puede reducir significativamente los costos operativos de su línea de producción. Entre ellos, el costo del consumo de energía se puede reducir en más del 30 %, ahorrando una gran cantidad de fondos para el desarrollo a largo plazo-de la empresa y mejorando el nivel general de ganancias.
El mantenimiento es simple y cuesta bajo, lo que reduce las pérdidas por tiempo de inactividad de los equipos
El mantenimiento de las trituradoras de cono siempre ha sido complejo y costoso. Al reemplazar-piezas resistentes al desgaste, es necesario desmontar una gran cantidad de componentes, lo que consume mucho tiempo. Durante el tiempo de inactividad, se producirán pérdidas de producción considerables. Nuestra trituradora de piedra caliza adopta un diseño modular para los rodillos dentados. La operación de mantenimiento es simple, el reemplazo de-piezas resistentes al desgaste es conveniente y el ciclo de mantenimiento es largo, lo que puede minimizar el tiempo de inactividad del equipo, reducir los costos de mano de obra y componentes, y reducir las pérdidas de producción causadas por el tiempo de inactividad.
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Instalaciones de fabricación
Un producto mecánico de alta calidad debe contar con un excelente equipo de herramientas. Para garantizar su precisión y satisfacer las necesidades de grandes pedidos. Henan Excellent Machinery Co., Ltd posee 140 conjuntos de equipos profesionales, incluido un centro de mecanizado de pórtico de cinco-ejes-, un centro de mecanizado de fresado y mandrinado CNC, un centro de mecanizado vertical, un centro de mecanizado CNC vertical, un centro de mecanizado de pórtico, una máquina de corte por láser, una máquina de corte de tubos por láser, una estación de trabajo con robot de soldadura, un torno alargado, un centro de mecanizado horizontal CNC, etc. Equipos avanzados de procesamiento y fabricación que incluyen sala de pulverización ambiental y equipos de tratamiento térmico. Tratamiento térmico de superficie ultragrande.
Estricto control de calidad
En la actualidad, EXCT ha pasado completamente la certificación del sistema de calidad internacional ISO9001-2008, el sistema de calidad completo garantiza que desde el desarrollo y diseño del producto, la producción, la adquisición y el suministro hasta las ventas y el proceso de servicio se haya controlado la calidad de manera efectiva.
EXCT cuenta con un equipo de inspección riguroso y capacitado para garantizar el éxito del control de calidad del producto. El departamento de inspección de calidad tiene un estricto proceso de prueba que recorre las etapas de adquisición, producción e instalación de materia prima para garantizar que cada equipo entregado a los clientes esté calificado.
trituradora de piedra caliza
Nuestra trituradora de piedra caliza cubre más de 20 países y regiones de todo el mundo. Se utilizan principalmente para triturar carbón crudo, ganga de carbón, lignito, coque, tierra vegetal y otros materiales, y se utilizan en industrias relacionadas con el carbón-como plantas de energía térmica, minería de carbón, plantas de lavado de carbón, etc.
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Especificaciones técnicas generales
La trituradora de piedra caliza está personalizada para cada material de aplicación para proporcionar la mejor configuración y cumplir con todos sus requisitos.
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especificaciones tecnicas de la trituradora secundaria de piedra caliza |
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Modelo |
2PLS600 |
2PLS800 |
2PLS1000 |
2PLS1200 |
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Diámetro del rodillo de dientes (mm) |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
|
Longitud del rollo (mm) |
1000-2500 |
1500-3000 |
2000-3500 |
2000-4000 |
|
Tamaño máximo de alimentación (mm) |
200 |
300 |
350 |
400 |
|
Tamaño de salida (mm) |
50-80 |
50-100 |
50-120 |
50-140 |
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Capacidad (t/h) |
250-800 |
500-2000 |
600-3000 |
800-4000 |
Nota: Las configuraciones de los dientes varían según el tipo de material, el tamaño de alimentación y el tamaño de descarga.
La información de configuración son valores típicos de referencia. Comuníquese con nuestros ingenieros técnicos para obtener más ayuda con la selección de equipos.
Instrucción de selección
1. Qué material se triturará:______
2. Capacidad de manipulación:______t/h.
3. Densidad del material a granel: ______t/m3
4. Resistencia a la compresión del material: ______Mpa
5. El rango del material HGI (índice de triturabilidad Hardgrove):
6. ¿Porcentaje de distribución de partículas del material?
7. Máx. tamaño de grano del material de alimentación: ______mm
8. ¿Cuál es el tamaño de grano del producto terminado después de la trituración?
9. ¿Qué equipo se utiliza para introducir el material en el calibrador?
10. ¿Qué equipo se utiliza para descargar el material del calibrador?
11. Como sabemos, el medidor debe formar un sistema con otros equipos, ¿tiene un diseño preliminar o un boceto-dibujado a mano? Si es así, envíelo a nuestro ingeniero como referencia.
repuestos para trituradora de piedra caliza
Rodillo dentado del calibrador primario
Rodillo dentado del calibrador secundario
Placa dentada lateral
Aspectos
servicio de trituradora de piedra caliza
Informe de viabilidad del proyecto
Diseño y planificación del sitio
Selección y propuesta de modelo
Cálculo de selección de modelo
Modelado y dibujos 3D
Diseño Civil
Instalación y puesta en servicio
Diagnóstico remoto
Servicio de formación
Programa de mantenimiento
Etiqueta: planta trituradora de piedra caliza
